剩余電流動作斷路器的制造方法
【專利摘要】剩余電流動作斷路器，包括基座和設置在基座內的導電系統和接觸系統，導電系統包括設置在基座接線端的聯結板，還包括表面附鍍有絕緣層的連接片；附鍍有絕緣層的連接片用于連接聯結板與接觸系統，一個零序電流互感器設置在聯結板與接觸系統之間，附鍍有絕緣層的連接片一端與聯結板連接，另一端穿過零序電流互感器的互感器通孔與接觸系統連接，在所述連接片四周表面上附鍍有絕緣層；加工方便不易老化，且使絕緣處理后所占用的空間較小，可以使連接片之間結構更加緊湊，并且具有良好的絕緣性能，還具有裝配方便的特點。
【專利說明】
剩余電流動作斷路器
技術領域
[0001] 本實用新型涉及低壓電器領域，涉及一種剩余電流動作斷路器。
【背景技術】
[0002] 斷路器是電器工業的重要組成部分，并且已經得到了廣泛的應用。當電路工作正 常時，斷路器可以通過閉合或斷開供應電能的電路，來達到停電、供電和轉換電路等功能。 當電路出現過載、失壓、欠壓或短路等故障時，斷路器又可以自動將電路切斷，避免因為電 路故障危及工作人員的安全和設備的正常運行。現有的剩余電流動作斷路器中，穿過零序 電流互感器間的導電體間隙很小，需要各極導電系統之間進行絕緣處理，而目前常用的采 用絕緣膠帶包扎式的絕緣方式，包扎不好及絕緣膠帶老化容易出現絕緣隱患，影響使用者 安全用電，因此需要一種新的絕緣方式對各極導電系統之間進行絕緣處理。
【發明內容】
[0003] 本實用新型的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、可靠性高的剩 余電流動作斷路器。
[0004] 為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
[0005] -種剩余電流動作斷路器，包括基座和設置在基座內的導電系統1和接觸系統2， 導電系統1包括設置在基座接線端的聯結板3,還包括表面附鍍有絕緣層6的連接片4;附鍍 有絕緣層6的連接片4用于連接聯結板3與接觸系統2,一個零序電流互感器5設置在聯結板3 與接觸系統2之間，附鍍有絕緣層6的連接片4 一端與聯結板3連接，另一端穿過零序電流互 感器5的互感器通孔51與接觸系統2連接，在所述連接片4四周表面上附鍍有絕緣層6。
[0006] 可選的，剩余電流動作斷路器包括三個聯結板3和三個連接片4,所述三個聯結板3 分別是第一聯結板31、第二聯結板32和第三聯結板33,所述三個連接片4分別是表面均附鍍 有絕緣層6的第一連接片41、第二連接片42和第三連接片43;所述第一連接片41 一端與第一 聯結板31連接，另一端穿過互感器通孔51與接觸系統2中的熱元件21連接;所述第二連接片 42-端與第二聯結板32連接，另一端穿過互感器通孔51與接觸系統2的熱元件21連接;所述 第三連接片43-端與第三聯結板33連接，另一端穿過互感器通孔51與接觸系統2的熱元件 21連接;在第一連接片41、第二連接片42和第三連接片43靠近零序電流互感器5的四周表面 上均附鍍有絕緣層6。
[0007] 可選的，還包括第四聯結板34和表面附鍍有絕緣層6的第四連接片44,所述第四連 接片44 一端與第四聯結板34連接，另一端穿過互感器通孔51與接觸系統2連接，在第四連接 片44靠近零序電流互感器5的四周表面上均附鍍有絕緣層6。
[0008] 可選的，所述連接片4上的絕緣層6的厚度為lmm-2mm。
[0009] 可選的，所述連接片4呈U形結構，包括彎曲部和位于彎曲部兩側的夾邊，連接片4 的底板穿過零序電流互感器5的互感器通孔51，所述彎曲部兩側的夾邊分別位于零序電流 互感器5的兩側;所述絕緣層6設置在連接片4的底板上。
[0010] 可選的，所述的絕緣層6還設置在連接片4的夾邊上，且夾邊上的絕緣層6僅設置在 連接片4的夾邊與零序電流互感器5的側面重疊的部分。
[0011] 可選的，所述第一連接片41的和第三連接片43分別從互感器通孔51的相對兩側穿 過，所述第二連接片42互感器通孔51中部穿過，第四連接片44從第二連接片42與第三連接 片43之間穿過互感器通孔51。
[0012] 可選的，所述第一連接片41呈U形結構，其開口朝向零序電流互感器5的側邊橫置 在基座中，其中間彎曲部穿過互感器通孔51并將兩夾邊設置在零序電流互感器5的兩側，所 述第一連接片41靠近接線端一側夾邊的端部設有T形結構的，用于連接第一聯結板31的第 一連接部41 a，在靠近接觸系統2的另一側夾邊的端部設有向上傾斜延伸的，用于連接接觸 系統2中熱元件21的第二連接部41b，所述絕緣層6設置在第一連接部41a與第二連接部41b 之間的第一連接片41四周的表面。
[0013] 可選的，所述第二連接片42呈"LJ"字形結構傾斜的設置在基座中，所述第二連接 片42包括桿體和設置在桿體兩端的第三連接部42a和第四連接部42b，第二連接片42的桿體 傾斜的穿過互感器通孔51，其桿體下端朝向第二聯結板32并折向第二聯結板32,形成用于 連接第二聯接板12的第三連接部42a，其桿體上端朝向接觸系統2并折向上方，形成用于連 接接觸系統2軸熱元件21的第四連接部42b，所述絕緣層6設置在第三連接部42a與第四連接 部42b之間的第二連接片42四周的表面。
[0014]可選的，所述第三連接片43呈U形結構，其開口朝向零序電流互感器5的側邊橫置 在基座中，其中間彎曲部穿過互感器通孔51并將兩夾邊設置在零序電流互感器5的兩側，所 述第三連接片43靠近接線端一側夾邊的端部設有T形結構的，用于連接第三聯結板33的第 五連接部43a，在靠近接觸系統2的另一側夾邊的端部設有向上傾斜延伸的，用于連接接觸 系統2中熱元件21的第六連接部43b，所述絕緣層6設置在第五連接部43a與第六連接部43b 之間的第三連接片43四周的表面;所述第四連接片44呈U形結構橫置在基座中，其中間彎曲 部由上至下傾斜的穿過互感器通孔51并將兩夾邊錯位設置在零序電流互感器5的兩側，其 中彎曲部的上端設置在靠近第四聯結板34的一側，該端部向上彎曲并延伸在第三連接片43 上方形成避讓部44c，然后避讓部44c向下彎曲并在水平方向延伸形成用于連接第四聯結板 34的第七連接部44a，其中彎曲部的下端設置在靠近接觸系統2的一側并設置在第三連接片 43的下方，該端部水平延伸并在另一端形成用于連接接觸系統2的第八連接部44b，在第五 連接部43a與第六連接部43b之間的第三連接片43四周的表面設有絕緣層6。
[0015] 本實用新型的剩余電流動作斷路器通過在連接片四周表面設置附鍍的絕緣層，加 工方便不易老化，且使絕緣處理后所占用的空間較小，可以使連接片之間結構更加緊湊，并 且具有良好的絕緣性能，還具有裝配方便的特點。此外，絕緣層6的厚度為lmm-2mm，絕緣層 還可以適應U型結構的連接片，便于優化連接片的結構，有利于提高絕緣性能和生產效率。 絕緣層設置在連接片4的U型結構的底板和兩側夾邊與零序電流互感器5的側面重疊的部分 上。
【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型剩余電流動作斷路器的立體圖；
[0017] 圖2是本實用新型剩余電流動作斷路器的正視圖；
[0018] 圖3是本實用新型剩余電流動作斷路器的俯視圖；
[0019] 圖4是本實用新型第一連接片與絕緣層配合的結構示意圖；
[0020] 圖5是本實用新型第一連接片與觸頭系統和第一聯結板配合的立體圖；
[0021 ]圖6是本實用新型第一連接片與觸頭系統和第一聯結板配合的左視圖；
[0022]圖7是本實用新型第一連接片與觸頭系統和第一聯結板配合的俯視圖；
[0023]圖8是本實用新型第一連接片與觸頭系統和第一聯結板配合的正視圖；
[0024]圖9是本實用新型第一連接片與觸頭系統和第一聯結板配合的后視圖；
[0025]圖10是本實用新型第一連接片與零序電流互感器配合的右視圖；
[0026]圖11是本實用新型第一連接片與零序電流互感器配合的左視圖。
【具體實施方式】
[0027] 以下結合附圖1至11給出的實施例，進一步說明本實用新型的剩余電流動作斷路 器的【具體實施方式】。本實用新型的剩余電流動作斷路器不限于以下實施例的描述。
[0028] 如圖1-4所示，本實用新型的剩余電流動作斷路器包括基座和設置在基座內的導 電系統1，還包括設置在基座內的接觸系統2,導電系統1包括設置在基座接線端的聯結板3， 還包括表面附鍍有絕緣層6的連接片4;附鍍有絕緣層6的連接片4用于連接聯結板3與接觸 系統2, 一個零序電流互感器5設置在聯結板3與接觸系統2之間，附鍍有絕緣層6的連接片4 一端與聯結板3連接，另一端穿過零序電流互感器5的互感器通孔51與接觸系統2連接，在所 述連接片4四周表面上附鍍有絕緣層6。如圖1所示的一個具體實施例，導電系統1包括四個 聯結板3,還包括四個表面附鍍有絕緣層6的連接片4,所述四個聯結板3分別是第一聯結板 31、第二聯結板32、第三聯結板33和第四聯結板34;所述四個表面附鍍有絕緣層6的連接片4 分別是第一連接片41、第二連接片42、第三連接片43和第四連接片44;其中，在所述導電系 統1與接觸系統2之間還設置有一個環形的零序電流互感器5,四個連接片穿過零序電流互 感器5的互感器通孔51與接觸系統2連接;其中，上述第一連接片41、第二連接片42和第三連 接片43的一端分別與第一聯結板31、第二聯結板32、第三聯結板33連接，另一端穿過零序電 流互感器5內所設的互感器通孔51分別與接觸系統2中所設置的熱元件21連接，所述第四連 接片44的一端與第四聯結板34連接，另一端穿過互感器通孔51與接觸系統2連接。其中，在 上述四個連接片4靠近零序電流互感器5的四周表面上均附鍍有絕緣層6,所述絕緣層6用于 上述四個連接片4之間、以及四個連接片4與零序電流互感器5之間的電氣絕緣。本實用新型 的剩余電流動作斷路器通過在連接片四周表面設置附鍍的絕緣層，加工方便不易老化，且 使絕緣處理后所占用的空間較小，可以使連接片之間結構更加緊湊，并且具有良好的絕緣 性能，還具有裝配方便的特點。
[0029] 具體的，所述連接片4呈U形結構，其包括彎曲部和位于彎曲部兩側的夾邊，連接片 4的彎曲部穿過零序電流互感器5的互感器通孔51，所述彎曲部兩側的夾邊分別位于零序電 流互感器5的兩側;所述絕緣層6設置在連接片4的彎曲部上，可以在互感器通孔51體積較小 時，保證上述四個連接片4具有較緊湊的結構。絕緣層6還設置在連接片4的夾邊上，且夾邊 上的絕緣層6僅設置在連接片4的夾邊與零序電流互感器5的側面重疊的部分，因此還可以 有效的降低生產成本。優選的，本實施例中的絕緣層6的厚度為1_-2_，可以在保證具有一 定絕緣性能的前提下，減少絕緣層6所占用的空間，使連接片4的結構更加緊湊。
[0030] 由于對斷路器整體體積緊湊的要求，所以零序電流互感器5內的互感器通孔51只 能采用較小的體積，因此連接片4在穿過互感器通孔51時，優選采用U形結構以適應互感器 通孔51的結構，而本實用新型的剩余電流動作斷路器，通過在連接片4四周的表面上設置附 鍍的絕緣層6,因此可以實現在滿足連接片4采用彎曲U形結構同時使其具有良好的絕緣性 能，此外，還具有占用空間小的特點。需要說明的是，本實施例中的剩余電流動作斷路器為 包含N極的四極斷路器，作為本實用新型的其它實施例，還可以采用不含N極的三極斷路器， 或是單極或其它結構的斷路器，這里不做具體限定。
[0031] 如圖5-11所示，所述第一連接片41的和第三連接片43呈U形結構并開口朝向相反， 第一連接片41和第三連接片43的彎曲部分別從互感器通孔51內相對兩側穿過，所述第二連 接片42呈"LJ"字形結構，傾斜的從互感器通孔51中部穿過，第四連接片44呈U形結構，其中 間彎曲部從第二連接片42與第三連接片43之間穿過互感器通孔51，因此，可以使裝配時互 感器通孔51的內連接片4之間的結構更加緊湊。
[0032]具體的，所述第一連接片41呈U形結構，其開口朝向零序電流互感器5的側邊橫置 在基座中，其中間彎曲部穿過互感器通孔51并將兩夾邊設置在零序電流互感器5的兩側，所 述第一連接片41靠近接線端一側夾邊的端部設有T形結構的，用于連接第一聯結板31的第 一連接部41 a，在靠近接觸系統2的另一側夾邊的端部設有向上傾斜延伸的，用于連接接觸 系統2中熱元件21的第二連接部41b，所述絕緣層6設置在第一連接部41a與第二連接部41b 之間的第一連接片41四周的表面。
[0033]具體的，所述第二連接片42呈"LJ"字形結構傾斜的設置在基座中，所述第二連接 片42包括桿體和設置在桿體兩端的第三連接部42a和第四連接部42b，第二連接片42的桿體 傾斜的穿過互感器通孔51，其桿體下端朝向第二聯結板32并折向第二聯結板32,形成用于 連接第二聯接板12的第三連接部42a，其桿體上端朝向接觸系統2并折向上方，形成用于連 接接觸系統2軸熱元件21的第四連接部42b，所述絕緣層6設置在第三連接部42a與第四連接 部42b之間的第二連接片42四周的表面。
[0034]具體的，所述第三連接片43呈U形結構，其開口朝向零序電流互感器5的側邊，并且 其開口朝向與第一連接片41相反的橫置在基座中，其中間彎曲部穿過互感器通孔51并將兩 夾邊設置在零序電流互感器5的兩側，所述第三連接片43靠近接線端一側夾邊的端部設有T 形結構的，用于連接第三聯結板33的第五連接部43a，在靠近接觸系統2的另一側夾邊的端 部設有向上傾斜延伸的，用于連接接觸系統2中熱元件21的第六連接部43b，所述絕緣層6設 置在第五連接部43a與第六連接部43b之間的第三連接片43四周的表面。
[0035] 具體的，所述第四連接片44呈U形結構橫置在基座中，其中間彎曲部由上至下傾斜 的穿過互感器通孔51并將兩夾邊錯位設置在零序電流互感器5的兩側，其中彎曲部的上端 設置在靠近第四聯結板34的一側，該端部向上彎曲并延伸在第三連接片43上方形成避讓部 44c，然后避讓部44c向下彎曲并在水平方向延伸形成用于連接第四聯結板34的第七連接部 44a，其中彎曲部的下端設置在靠近接觸系統2的一側并設置在第三連接片43的下方，該端 部水平延伸并在另一端形成用于連接接觸系統2的第八連接部44b，在第五連接部43a與第 六連接部43b之間的第三連接片43四周的表面設有絕緣層6。
[0036] 以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能 認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視 為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1. 一種剩余電流動作斷路器，其特征在于，包括基座和設置在基座內的導電系統（1)和 接觸系統(2)，所述導電系統（1)包括設置在基座接線端的聯結板(3)，還包括表面附鍍有絕 緣層(6)的連接片(4);附鍍有絕緣層(6)的連接片(4)用于連接聯結板(3)與接觸系統(2)， 一個零序電流互感器(5)設置在聯結板(3)與接觸系統(2)之間，附鍍有絕緣層(6)的連接片 (4)一端與聯結板(3)連接，另一端穿過零序電流互感器(5)的互感器通孔(51)與接觸系統 (2)連接，在所述連接片(4)四周表面上附鍍有絕緣層(6)。2. 根據權利要求1所述的剩余電流動作斷路器，其特征在于，包括三個聯結板(3)和三 個連接片(4)，所述三個聯結板(3)分別是第一聯結板(31)、第二聯結板(32)和第三聯結板 (33)，所述三個連接片(4)分別是表面均附鍍有絕緣層(6)的第一連接片(41)、第二連接片 (42)和第三連接片(43);所述第一連接片(41) 一端與第一聯結板(31)連接，另一端穿過互 感器通孔(51)與接觸系統(2)中的熱元件(21)連接;所述第二連接片(42) -端與第二聯結 板(32)連接，另一端穿過互感器通孔(51)與接觸系統(2)的熱元件(21)連接;所述第三連接 片(43)-端與第三聯結板(33)連接，另一端穿過互感器通孔(51)與接觸系統(2)的熱元件 (21)連接;在第一連接片(41)、第二連接片(42)和第三連接片(43)靠近零序電流互感器(5) 的四周表面上均附鍍有絕緣層(6)。3. 根據權利要求2所述的剩余電流動作斷路器，其特征在于，還包括第四聯結板(34)和 表面附鍍有絕緣層(6)的第四連接片(44)，所述第四連接片(44) 一端與第四聯結板(34)連 接，另一端穿過互感器通孔(51)與接觸系統(2)連接，在第四連接片(44)靠近零序電流互感 器(5)的四周表面上均附鍍有絕緣層(6)。4. 根據權利要求1-3中任一所述的剩余電流動作斷路器，其特征在于，所述連接片(4) 上的絕緣層(6)的厚度為lmm-2mm 〇5. 根據權利要求1所述的剩余電流動作斷路器，其特征在于，所述連接片（4)呈U形結 構，包括彎曲部和位于彎曲部兩側的夾邊，連接片(4)的底板穿過零序電流互感器(5)的互 感器通孔(51)，所述彎曲部兩側的夾邊分別位于零序電流互感器(5)的兩側;所述絕緣層 (6)設置在連接片(4)的底板上。6. 根據權利要求5所述的剩余電流動作斷路器，其特征在于，所述的絕緣層(6)還設置 在連接片(4)的夾邊上，且夾邊上的絕緣層(6)僅設置在連接片(4)的夾邊與零序電流互感 器(5)的側面重疊的部分。7. 根據權利要求3所述的剩余電流動作斷路器，其特征在于，所述第一連接片(41)的和 第三連接片(43)分別從互感器通孔(51)的相對兩側穿過，所述第二連接片(42)互感器通孔 (51)中部穿過，第四連接片(44)從第二連接片(42)與第三連接片(43)之間穿過互感器通孔 (51) 〇8. 根據權利要求7所述的剩余電流動作斷路器，其特征在于，所述第一連接片(41)呈U 形結構，其開口朝向零序電流互感器(5)的側邊橫置在基座中，其中間彎曲部穿過互感器通 孔(51)并將兩夾邊設置在零序電流互感器(5)的兩側，所述第一連接片(41)靠近接線端一 側夾邊的端部設有T形結構的，用于連接第一聯結板(31)的第一連接部(41a)，在靠近接觸 系統(2)的另一側夾邊的端部設有向上傾斜延伸的，用于連接接觸系統(2)中熱元件(21)的 第二連接部(41b)，所述絕緣層(6)設置在第一連接部(41a)與第二連接部(41b)之間的第一 連接片(41)四周的表面。9. 根據權利要求7所述的剩余電流動作斷路器，其特征在于，所述第二連接片（42)呈 aUI"字形結構傾斜的設置在基座中，所述第二連接片(42)包括桿體和設置在桿體兩端的 第三連接部（42a)和第四連接部（42b)，第二連接片（42)的桿體傾斜的穿過互感器通孔 (51)，其桿體下端朝向第二聯結板(32)并折向第二聯結板(32)，形成用于連接第二聯接板 (12)的第三連接部(42a )，其桿體上端朝向接觸系統（2)并折向上方，形成用于連接接觸系 統(2)軸熱元件(21)的第四連接部(42b)，所述絕緣層(6)設置在第三連接部(42a)與第四連 接部(42b)之間的第二連接片(42)四周的表面。10. 根據權利要求7所述的剩余電流動作斷路器，其特征在于，所述第三連接片(43)呈U 形結構，其開口朝向零序電流互感器(5)的側邊橫置在基座中，其中間彎曲部穿過互感器通 孔(51)并將兩夾邊設置在零序電流互感器(5)的兩側，所述第三連接片(43)靠近接線端一 側夾邊的端部設有T形結構的，用于連接第三聯結板(33)的第五連接部(43a)，在靠近接觸 系統(2)的另一側夾邊的端部設有向上傾斜延伸的，用于連接接觸系統(2)中熱元件(21)的 第六連接部(43b)，所述絕緣層(6)設置在第五連接部(43a)與第六連接部(43b)之間的第三 連接片(43)四周的表面;所述第四連接片(44)呈U形結構橫置在基座中，其中間彎曲部由上 至下傾斜的穿過互感器通孔(51)并將兩夾邊錯位設置在零序電流互感器(5)的兩側，其中 彎曲部的上端設置在靠近第四聯結板(34)的一側，該端部向上彎曲并延伸在第三連接片 (43)上方形成避讓部(44c)，然后避讓部(44c)向下彎曲并在水平方向延伸形成用于連接第 四聯結板(34)的第七連接部(44a)，其中彎曲部的下端設置在靠近接觸系統(2)的一側并設 置在第三連接片(43)的下方，該端部水平延伸并在另一端形成用于連接接觸系統(2)的第 八連接部(44b)，在第五連接部(43a)與第六連接部(43b)之間的第三連接片(43)四周的表 面設有絕緣層(6)。
【文檔編號】H01H83/14GK205452205SQ201521097343
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發明人】江華華, 朱型淪, 蔡小麗, 付正剛, 劉亞南
【申請人】浙江正泰電器股份有限公司