一種用于大直徑線纜校直的校直機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于大直徑線纜校直的校直機，屬于校直器材領域，包括基座、固定板和移動板，所述固定板與所述基座固定連接，所述移動板上設置有用于推動所述移動板移動的壓緊機構，所述固定板遠離所述基座的一側均勻間隔地設置有多個第一凸起，相鄰兩個所述第一凸起之間形成第一凹槽，所述第一凸起上設置有校直輪，所述移動板靠近所述固定板的一側設置有多個能嵌入所述第一凹槽的第二凸起，所述第二凸起上設置有壓緊輪。第二凸起能嵌入到第一凹槽中，增大了壓緊輪的下行行程，增強了壓緊輪對線纜的壓緊力，進而達到校直的效果。本實用新型提供的用于大直徑線纜校直的校直機具有結構簡單，制造成本低，效果顯著，實用性強等優點。
【專利說明】
一種用于大直徑線纜校直的校直機
技術領域
[0001]本實用新型涉及校直器材領域，具體而言，涉及一種用于大直徑線纜校直的校直機。
【背景技術】
[0002]目前，在加工生產線纜的過程中，線芯經過包覆絕緣層或保護層后這樣的一個工藝環節，線纜經包覆后經常都會出現彎曲變形等問題。因此，需要對線纜進行校直。而對于一些直徑較大的特種線纜，在校直時，需要提供較大的壓緊力，才能保證其校直效果。而現有的校直機的壓緊力相對來說都比較小，不能滿足大直徑線纜的校直要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種用于大直徑線纜校直的校直機，旨在改善上述問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]—種用于大直徑線纜校直的校直機，包括基座、固定板和移動板，所述固定板與所述基座固定連接，所述移動板上設置有用于推動所述移動板移動的壓緊機構，所述固定板遠離所述基座的一側均勻間隔地設置有多個第一凸起，相鄰兩個所述第一凸起之間形成第一凹槽，所述第一凸起上設置有校直輪，所述移動板靠近所述固定板的一側設置有多個能嵌入所述第一凹槽的第二凸起，所述第二凸起上設置有壓緊輪。
[0006]進一步地，所述壓緊機構包括絲桿、與絲桿配合的旋鈕以及第一復位彈簧，所述移動板上還設置有第一通孔，所述絲桿的一端穿過所述第一通孔與所述固定板固定連接，另一端與所述旋鈕連接，所述第一復位彈簧的套設在所述絲桿上，所述第一復位彈簧的一端與所述移動連接，另一端與所述固定板連接。
[0007]校直時，正向旋轉旋鈕，在絲桿的配合下，旋鈕下行，推動移動板下行，使壓緊輪壓緊線纜，通過絲桿與旋鈕的配合將圓周方向的力矩轉化為豎直方向的力矩，操作省力，方便;通過第一復位彈簧的設計結構，一方面可以平衡移動板的下壓力，使得移動板下行更平穩，另一方面當校直結束時，反向旋轉旋鈕，第一復位彈簧推動移動板上行，使其回到初始位置，該設計結構簡單，實用，效果顯著。
[0008]進一步地，所述移動板上設置有導向孔，所述固定板上設置有導向柱，所述導向柱的一端伸入到所述導向孔中。
[0009]當移動板在下行的過程，位于固定板兩側的導向柱使得移動板下行保持直線，避免了移動板圍繞絲桿的軸線偏轉，有效地保證了壓緊輪能夠與校直輪共同作用準確地壓緊線纜，保證其校直效果，提高校直的精度，該設計結構合理，效果顯著，具有實用性。
[0010]進一步地，所述旋鈕沿其圓周方向設置有多個旋轉手柄。
[0011]旋轉手柄有效地增長了力臂，能夠將小扭矩轉化成大扭矩，因此，操作者只需使用很小的力，便能滿足大直徑線纜所需的較大壓緊力，保證了校直效果。該設計設計簡單但合理，省力效果非常突出，實用性很強。
[0012]進一步地，所述旋鈕靠近所述移動板的一側設置有彈性墊圈。
[0013]通過彈性墊圈的設計，避免了旋鈕與移動板的直接接觸，也就有效地避免了旋鈕與移動板的相互摩擦損傷，維護保養時，只需更換彈性墊圈便可，不需更換整個移動板和旋鈕，有效地節約了維護成本，延長了使用壽命，進而增加了經濟效益，該設計結構簡單，巧妙，相當具有實用性，
[0014]進一步地，所述移動板的兩側設置有若干截面呈直角三角形的止回齒，所述基座上設置有立柱，所述立柱上設置有盲孔，所述盲孔中設置有止回桿，所述止回桿的一端伸入所述盲孔中，且通過第二復位彈簧與所述盲孔的底壁連接，另一端設置有與所述止回齒匹配的斜面，所述立柱上還設置有供線纜穿過的線孔。
[0015]通過止回齒與止回桿的配合，有效地克服了移動板受到線纜的反作用力上行導致壓緊輪對線纜壓緊力不足的問題，使得壓緊輪始終對線纜施加有足夠的壓緊力，這極大地提高了對線纜的校直效果。該設計結構非常巧妙，極富創造性，實用性相當強。
[0016]進一步地，所述立柱上還設置有第三通孔，所述第三通孔從所述立柱靠近所述盲孔的底壁一側貫通至所述遠離所述盲孔的一側，所述止回桿伸入盲孔的一側設置有拉桿，所述拉桿的一端與所述止回桿連接，另一端穿過所述第三通孔且伸出到所述第三通孔外。
[0017]當校直結束時，需要移動板上行，操作者向左右兩側分別拉動拉桿，停止止回桿與止回齒的配合狀態，解除移動板的受阻狀態，使其能夠順利上行，便于操作者取出壓緊輪與校直輪之間的線纜或再次放入線纜。該設計結構簡單，效果明顯，實用性強。
[0018]進一步地，所述基座上設置有清洗機構，所述清洗機構包括支架和清洗筒，所述支架的與所述基座固定連接，所述清洗筒與所述支架固定連接，所述清洗筒上設置有第二通孔，所述第二通孔的內壁沿其圓周方向設置有清洗墊，所述清洗墊沿其軸線方向設置有清洗通道。
[0019]線纜被校直后，從清洗通道穿過，在線纜移動的過程中，通過清洗墊與線纜表面之間的摩擦，進而將線輪表面多余的雜質清除，使其留在清洗墊上，進而保證了線纜的工作狀態不受雜質影響，也提高了線纜表面的光潔度，更美觀，提高了線纜的質量。該設計結構簡單但非常人性化，給使用者節約了大量的用于清除線纜表面的人力成本。
[0020]進一步地，所述清洗通道的縱截面呈梯形。
[0021 ]線纜從清洗通道的大口端進入，從小口端出去，由于清洗通道的口徑越來越小，使得清洗墊與線纜表面之間的壓緊力逐漸增大，摩擦力也就逐漸增大，這就保證了一些殘留在線纜表面的頑固雜質能夠被及時有效地清除，該設計結構大大地提高了清洗效果，實用性非常強，又易于加工生產。
[0022]進一步地，所述基座的兩端分別設置有導向滑輪。
[0023]通過基座兩側的導向滑輪使得線纜在校直的過程中，能夠保持水平狀態的運動，使得校直工作能夠順利進行，確保校直效果不受影響。
[0024]本實用新型提供的用于大直徑線纜校直的校直機的有益效果是:校直時，移動板通過壓緊機構下行，當第二凸起上的壓緊輪與線纜接觸后，由于第二凸起能嵌入到第一凹槽中，使得壓緊輪的中心可與校直輪的中心處于同一水平線上，壓緊輪可繼續下行，也就增大了壓緊輪的下行行程，增強了壓緊輪對線纜的壓緊力，使線纜在校直輪的壓緊力作用下產生的彎曲幅度更大，足以糾正其校直前的彎曲幅度，消除其校直前的內應力，進而達到校直的效果。本實用新型提供的用于大直徑線纜校直的校直機具有結構簡單但巧妙，制造成本低，效果顯著，實用性強等優點。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0026]圖1為本實用新型實施例提供的用于大直徑線纜校直的校直機的正視圖；
[0027]圖2為本實用新型實施例提供的用于大直徑線纜校直的校直機的固定板的俯視圖；
[0028]圖3為本實用新型實施例提供的用于大直徑線纜校直的校直機的移動板的俯視圖；
[0029]圖4為本實用新型實施例提供的用于大直徑線纜校直的校直機的旋鈕的俯視圖；
[0030]圖5為為本實用新型實施例提供的用于大直徑線纜校直的校直機的立柱的剖視圖；
[0031]圖6為本實用新型實施例提供的用于大直徑線纜校直的校直機的清洗筒的左視圖；
[0032]圖7為本實用新型實施例提供的用于大直徑線纜校直的校直機的清洗筒的右視圖；
[0033]圖8為本實用新型實施例提供的用于大直徑線纜校直的校直機的清洗筒的剖視圖。
[0034]圖中標記分別為:基座101，導向滑輪102;
[0035]固定板201，第一凸起202，第一凹槽203，校直輪204，導向柱205，移動板301，第二凸起302，第二凹槽303，壓緊輪304，第一通孔305，導向孔306，止回齒307;
[0036]絲桿401，旋鈕402，第一復位彈簧403，旋轉手柄404，彈性墊圈405，立柱406，盲孔407，止回桿408，第二復位彈簧409，斜面410，線孔411，第三通孔412，拉桿413，螺紋孔414;
[0037]支架501，清洗筒502，第二通孔503，清洗墊504，清洗通道505。
【具體實施方式】
[0038]目前，在加工生產線纜的過程中，線芯經過包覆絕緣層或保護層后這樣的一個工藝環節，線纜經包覆后經常都會出現彎曲變形等問題。因此，需要對線纜進行校直。而對于一些直徑較大的特種線纜，在校直時，需要提供較大的壓緊力，才能保證其校直效果。而現有的校直機的壓緊力相對來說都比較小，不能滿足大直徑線纜的校直要求
[0039]鑒于此，本實用新型的設計者通過長期的探索和嘗試，以及多次的實驗和努力，不斷的改革創新，設計了一種用于大直徑線纜校直的校直機，由于第二凸起能嵌入到第一凹槽中，使得壓緊輪的中心可與校直輪的中心處于同一水平線上，壓緊輪可繼續下行，也就增大了壓緊輪的下行行程，增強了壓緊輪對線纜的壓緊力，使線纜在校直輪的壓緊力作用下產生的彎曲幅度更大，足以糾正其校直前的彎曲幅度，消除其校直前的內應力，進而達到校直的效果。
[0040]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0041 ] 實施例
[0042]請參閱圖1?圖3，本實施例提供的用于大直徑線纜校直的校直機，包括基座11、固定板201和移動板301，固定板201與基座101固定連接，移動板301上設置有用于使移動板301移動的壓緊機構，固定板201遠離基座101的一側均勻間隔地設置有多個第一凸起202，相鄰兩個第一凸起202之間形成第一凹槽203，第一凸起202上設置有校直輪204，移動板301靠近固定板201的一側設置有多個能嵌入第一凹槽203的第二凸起302，第二凸起302上設置有壓緊輪304。本實施例中，固定板201遠離基座101的一側均勻間隔地設置有3個第一凸起202，當然，也可以是2個、4個或5個等均可，相鄰兩個第一凸起202之間形成有2個第一凹槽203，相應地，移動板301上設置有2個第二凸起302，相鄰兩個第二凸起302間形成第二凹槽303，可供第一凸起202嵌入。
[0043]由于大直徑線纜在校直時需要較大的壓緊力以克服其校直前原有的彎曲處的內應力，因此，設計者設計了具有上述結構的用于大直徑線纜校直的校直機。
[0044]校直時，移動板301通過壓緊機構下行，當第二凸起302上的壓緊輪304與線纜接觸后，第二凸起302繼續下行，壓緊輪304對線纜施加壓緊力，由于第二凸起302能嵌入到第一凹槽203中，使得壓緊輪304的中心可與校直輪204的中心處于同一水平線上，壓緊輪304可繼續下行，也就增大了壓緊輪304的下行行程，增強了壓緊輪304對線纜的壓緊力，使線纜在校直輪204的壓緊力作用下產生的彎曲幅度更大，足以糾正其校直前的彎曲幅度，消除其校直前的內應力，進而達到校直的效果。該設計結構簡單但巧妙，制造成本低，效果顯著，非常具有實用性。
[0045]請參閱圖1、圖3和圖4，此外，在上述結構的基礎上，為了使得壓緊機構提供的壓緊力更均勻，壓緊機構設置在移動板301的中部位置，確保其提供的壓緊力能均勻分布。壓緊機構包括絲桿401、與絲桿401配合的旋鈕402以及第一復位彈簧403，移動板301上還設置有第一通孔305，絲桿401的一端穿過第一通孔305與固定板201固定連接，另一端與旋鈕402連接，第一復位彈簧403的套設在絲桿401上，第一復位彈簧403的一端與移動連接，另一端與固定板201連接。當然，旋鈕402上設置有螺紋孔414，螺紋孔414上的內螺紋與絲桿401上的外螺紋配合，使用時，直接將旋鈕402的螺紋孔414套在絲桿401外。
[0046]校直時，正向旋轉旋鈕402，在絲桿401的配合下，旋鈕402下行，推動移動板301下行，使壓緊輪304壓緊線纜，通過絲桿401與旋鈕402的配合將圓周方向的力矩轉化為豎直方向的力矩，操作省力，方便;通過第一復位彈簧403的設計結構，一方面可以平衡移動板301的下壓力，使得移動板301下行更平穩，另一方面當校直結束時，反向旋轉旋鈕402，第一復位彈簧403推動移動板301上行，使其回到初始位置，該設計結構簡單，實用，效果顯著。
[0047]請參閱圖4，為了使校直時，操作者旋轉旋鈕402能夠更省力，設計者旋鈕402沿其圓周方向設置有多個旋轉手柄404。在本實施例中，在旋鈕402沿其圓周方向均勻間隔地設置有3個旋轉手柄404，當然，旋轉手柄404的數量也可以為I個、2個、4個等均可，旋轉手柄404有效地增長了力臂，能夠將小扭矩轉化成大扭矩，因此，操作者只需使用很小的力，便能滿足大直徑線纜所需的較大壓緊力，保證了校直效果。該設計設計簡單但合理，省力效果非常突出，實用性很強。
[0048]請參閱圖1和圖3，為了防止移動板301在下行的過程中，發生圍繞絲桿401軸線偏轉，影響校直效果，因此設計者在移動板301上設置有導向孔306，固定板201上還設置有導向柱205，導向柱205的一端伸入到導向孔306中。具體地，在本實施例中，在移動板301的兩側分別設置有導向孔306，固定板201上設置有與導向孔306配合的導向柱205。
[0049]當移動板301在下行的過程，位于固定板201兩側的導向柱205使得移動板301下行保持直線，避免了移動板301圍繞絲桿401的軸線偏轉，有效地保證了壓緊輪304能夠與校直輪204共同作用準確地壓緊線纜，保證其校直效果，提高校直的精度，該設計結構合理，效果顯著，具有實用性。
[0050]請參閱圖1，在長期的使用過程中，由于旋鈕402與移動板301相互作用的位置經常受力，導致旋鈕402和移動板301相互作用的位置均有一定程度的損傷，這就增加了維護成本。因此，設計者在旋鈕402靠近移動板301的一側設置有彈性墊圈405。
[0051 ]通過彈性墊圈405的設計，避免了旋鈕402與移動板301的直接接觸，有效地避免了旋鈕402與移動板301的相互摩擦損傷，維護保養時，只需更換彈性墊圈405便可，不需更換整個移動板301和旋鈕402，有效地節約了維護成本，延長了使用壽命，進而增加了經濟效益，該設計結構簡單，巧妙，相當具有實用性，
[0052]請參閱圖1和圖5，在實際的使用過程中，待校直的線纜通常都比較長，因此，在校直時，移動板301受到線纜的反作用力，容易上行，導致壓緊輪304對線纜的壓緊力不足，影響校直效果。因此，設計者在上述結構的基礎上，移動板301的兩側設置有若干截面呈直角三角形的止回齒307，基座101上設置有立柱406，立柱406上設置有盲孔407，盲孔407中設置有止回桿408，止回桿408的一端伸入盲孔407中，且通過第二復位彈簧409與盲孔407的底壁連接，另一端設置有與止回齒307匹配的斜面410，立柱406還設置有線孔411，校直時，線孔411用于使線纜從其中通過。
[0053]當操作者旋轉旋鈕402，移動板301下行，移動板301兩側的止回齒307的斜面410與止回桿408的斜面410配合，止回桿408往盲孔407中縮，使得移動板301能夠順利下行，不受到止回桿408的阻力；當移動板301上行時，止回齒307的水平面與止回桿408的水平面配合，止回桿408保持從盲孔407中的伸出狀態，阻止止回齒307上行，因此，也就阻止移動板301上行。那么，在長時間的校直過程中，通過止回齒307與止回桿408的配合，有效地克服了移動板301受到線纜的反作用力上行導致壓緊輪304對線纜壓緊力不足的問題，使得壓緊輪304始終對線纜施加有足夠的壓緊力，這極大地提高了對線纜的校直效果。該設計結構非常巧妙，極富創造性，實用性相當強。
[0054]請參閱圖1和圖5，在上述結構的基礎，當校直結束時，便于移動板301上行，以取出線纜或再次放入線纜，在上述結構的基礎上，設計者在立柱406上還設置有第三通孔412，第三通孔412從立柱406靠近盲孔407的底壁一側貫通至遠離盲孔407的一側，止回桿408伸入盲孔407的一側設置有拉桿413，拉桿413的一端與止回桿408連接，另一端穿過第三通孔412且伸出到第三通孔412外。
[0055]當校直結束時，需要移動板301上行，操作者向左右兩側分別拉動拉桿413，停止止回桿408與止回齒307的配合狀態，解除移動板301的受阻狀態，使其能夠順利上行，便于操作者取出壓緊輪304與校直輪204之間的線纜或再次放入線纜。該設計結構簡單，效果明顯，實用性強。
[0056]請參閱圖1、圖6、圖7和圖8，由于在線纜的制作過程中，線纜的表面容易粘附雜質，影響線纜的工作狀態，需要及時清除其表面雜質。所以，設計者在基座101上設置有多個清洗機構，清洗機構包括支架501和清洗筒502，支架501的與基座101固定連接，清洗筒502與支架501固定連接，清洗筒502上設置有第二通孔503，第二通孔503的內壁沿其圓周方向設置有清洗墊504，清洗墊504沿其軸線方向設置有清洗通道505。在本實施例中，清洗墊504采用海綿材質制成，當然，也可以采用其它如橡膠等材質制成。
[0057]線纜被校直后，從清洗通道505穿過，在線纜移動的過程中，通過清洗墊504與線纜表面之間的摩擦，進而將線輪表面多余的雜質清除，使其留在清洗墊504上，進而保證了線纜的工作狀態不受雜質影響，也提高了線纜表面的光潔度，更美觀，提高了線纜的質量。該設計結構簡單但非常人性化，給使用者節約了大量的用于清除線纜表面的人力成本。
[0058]請參閱圖6、圖7和圖8，為了提高清除墊對線纜表面雜質的清除效果，設計者將清洗通道505的縱截面設計成呈梯形。線纜從清洗通道505的大口端進入，從小口端出去，由于清洗通道505的口徑越來越小，使得清洗墊504與線纜表面之間的壓緊力逐漸增大，摩擦力也就逐漸增大，這就保證了一些殘留在線纜表面的頑固雜質能夠被及時有效地清除，該設計結構大大地提高了清洗效果，實用性非常強，又易于加工生產。
[0059]請參閱圖1，此外，基座101的兩端分別設置有導向滑輪102。通過基座101兩側的導向滑輪102使得線纜在校直的過程中，能夠保持水平狀態的運動，使得校直工作能夠順利進行，確保校直效果不受影響。
[0060]本實施例提供的用于大直徑線纜校直的校直機，通過第一凸起202、第一凹槽203和第二凸起302的設計結構，使得壓緊輪304的壓緊行程擴大，保證其對大直徑線纜能提供足夠的壓緊力，確保其校直效果;此外，通過止回齒307與止回柱的配合，有效地克服了移動板301受到線纜的反作用力上行導致壓緊輪304對線纜壓緊力不足的問題，使得壓緊輪304始終對線纜施加有足夠的壓緊力，這極大地提高了對線纜的校直效果。
[0061]總之，本實施例提供的用于大直徑線纜校直的校直機具有設計結構合理、巧妙、壓緊力大、實用性強以及人性化等優點。
[0062]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0063]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0064]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0065]在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0066]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于大直徑線纜校直的校直機，其特征在于，包括基座、固定板和移動板，所述固定板與所述基座固定連接，所述移動板上設置有用于推動所述移動板移動的壓緊機構，所述固定板遠離所述基座的一側均勻間隔地設置有多個第一凸起，相鄰兩個所述第一凸起之間形成第一凹槽，所述第一凸起上設置有校直輪，所述移動板靠近所述固定板的一側設置有多個能嵌入所述第一凹槽的第二凸起，所述第二凸起上設置有壓緊輪。2.根據權利要求1所述的用于大直徑線纜校直的校直機，其特征在于，所述壓緊機構包括絲桿、與絲桿配合的旋鈕以及第一復位彈簧，所述移動板上還設置有第一通孔，所述絲桿的一端穿過所述第一通孔與所述固定板固定連接，另一端與所述旋鈕連接，所述第一復位彈簧的套設在所述絲桿上，所述第一復位彈簧的一端與所述移動連接，另一端與所述固定板連接。3.根據權利要求2所述的用于大直徑線纜校直的校直機，其特征在于，所述移動板上設置有導向孔，所述固定板上設置有導向柱，所述導向柱的一端伸入到所述導向孔中。4.根據權利要求2所述的用于大直徑線纜校直的校直機，其特征在于，所述旋鈕沿其圓周方向設置有多個旋轉手柄。5.根據權利要求2所述的用于大直徑線纜校直的校直機，其特征在于，所述旋鈕靠近所述移動板的一側設置有彈性墊圈。6.根據權利要求2所述的用于大直徑線纜校直的校直機，其特征在于，所述移動板的兩側設置有若干截面呈直角三角形的止回齒，所述基座上設置有立柱，所述立柱上設置有盲孔，所述盲孔中設置有止回桿，所述止回桿的一端伸入所述盲孔中，且通過第二復位彈簧與所述盲孔的底壁連接，另一端設置有與所述止回齒匹配的斜面，所述立柱上還設置有供線纜穿過的線孔。7.根據權利要求6所述的用于大直徑線纜校直的校直機，其特征在于，所述立柱上還設置有第三通孔，所述第三通孔從所述立柱靠近所述盲孔的底壁一側貫通至所述遠離所述盲孔的一側，所述止回桿伸入盲孔的一側設置有拉桿，所述拉桿的一端與所述止回桿連接，另一端穿過所述第三通孔且伸出到所述第三通孔外。8.根據權利要求2所述的用于大直徑線纜校直的校直機，其特征在于，所述基座上設置有清洗機構，所述清洗機構包括支架和清洗筒，所述支架的與所述基座固定連接，所述清洗筒與所述支架固定連接，所述清洗筒上設置有第二通孔，所述第二通孔的內壁沿其圓周方向設置有清洗墊，所述清洗墊沿其軸線方向設置有清洗通道。9.根據權利要求8所述的用于大直徑線纜校直的校直機，其特征在于，所述清洗通道的縱截面呈梯形。10.根據權利要求1?9任一項所述的用于大直徑線纜校直的校直機，其特征在于，所述基座的兩端分別設置有導向滑輪。
【文檔編號】B21F1/02GK205451917SQ201521133598
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發明人】陳光遠
【申請人】重慶永富電線電纜有限公司