一種電芯傳輸設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型實施例提供了一種電芯傳輸設備,結合電芯成組自動化設備使用,大大提高了電池組的生產效率。本實用新型提供的一種電芯傳輸設備,包括電芯輸送裝置、撥輪取料裝置、變向裝置、電芯輸送分度盤;所述電芯輸送分度盤內設置一定數量的電芯卡槽,所述電芯輸送裝置與所述撥輪取料裝置連接,所述撥輪取料裝置的出口與所述變向裝置入口連接,所述變向裝置的出口位于所述電芯輸送分度盤上側,與所述電芯輸送分度盤內所述電芯卡槽位置對準。
【專利說明】
_種電芯傳輸設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及鋰電池生產制造技術領域,特別涉及一種電芯傳輸設備。
【背景技術】
[0002]隨著動力鋰電池技術和純電動汽車技術的發展,鋰電池已經取代了傳統的鉛酸電池和鎳氫電池成為純電動汽車里面核心儲能器件。
[0003]由于鋰電池單體電壓較低,電動汽車的供電系統通常需要把幾十甚至上百個單體電池串聯或并聯起來以達到所需的電壓或電流。供電系統的主要組成部分電池模組一般是由多個電芯連接組裝而成。在組裝前,各電芯生產完成后是分散獨立的,需要對被選取為組裝成電池模組的電芯進行并排安放,后繼續壓平成組。
[0004]原先采用人工方法先將每個電芯區分正負極,然后將電芯并排安放,采用皮帶單排傳輸,然后進行抓取放置壓緊包裝,這種原始的手動安放電芯方法不僅耗費人力,而且生產效率低下。
【發明內容】
[0005]本實用新型實施例提供了一種電芯傳輸設備,結合電芯成組自動化設備使用,大大提高了電池組的生產效率。
[0006]本實用新型實施例所提供的一種電芯傳輸設備,包括電芯輸送裝置、撥輪取料裝置、變向裝置、電芯輸送分度盤;
[0007]所述電芯輸送分度盤內設置一定數量的電芯卡槽,所述電芯輸送裝置與所述撥輪取料裝置連接,所述撥輪取料裝置的出口與所述變向裝置入口連接,所述變向裝置的出口位于所述電芯輸送分度盤上側,與所述電芯輸送分度盤內所述電芯卡槽位置對準。
[0008]其中,所述電芯輸送裝置為電芯盒或者電芯傳輸帶。
[0009]其中,所述電芯輸送分度盤采用伺服驅動。
[0010]其中,所述電芯輸送裝置、所述撥輪取料裝置及所述變向裝置全部采用絕緣材料制成。
[0011]其中,所述變向裝置的內表面為光滑表面。
[0012]其中,所述電芯盒開口口徑大于一個電芯直徑小于兩個電芯直徑長度。
[0013]其中,進一步包括:電芯檢測裝置,安裝于所述電芯輸送分度盤的垂直方向,上方或下方。
[0014]其中,所述電芯檢測裝置為視覺檢測裝置或電芯電壓檢測裝置。
[0015]本實用新型提供的一種電芯傳輸設備,將單個無序的電芯豎直有序的放置于電芯分度盤中,結合電芯成組自動化設備,直接從電芯分度盤中抓取合格電芯壓制成組,大大減少了人工成本,提高了生產效率。
【附圖說明】
[0016]圖1所示為本實用新型實施例提供的一種電芯傳輸設備整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合附圖,對本實用新型實施例的實施方式進行清楚、完整地描述。
[0018]圖1所示為本實用新型實施例提供的一種電芯傳輸設備的整體結構示意圖。如圖1所示,該電芯傳輸設備包括:
[0019]電芯輸送裝置1、撥輪取料裝置2、變向裝置3、電芯輸送分度盤4。
[0020]電芯輸送分度盤4內設置一定數量的電芯卡槽5,電芯輸送裝置I與撥輪取料裝置2連接,撥輪取料裝置2的出口與變向裝置3入口連接,變向裝置3的出口位于電芯輸送分度盤4上側,與電芯輸送分度盤4內電芯卡槽5位置對準。
[0021]其中電芯輸送裝置I可以為電芯盒或者是電芯傳輸帶。
[0022]在本實用新型一實施例中,采用電芯盒作為電芯輸送裝置,電芯并排裝入電芯盒中,將電芯盒開口向下放置,電芯盒開口與撥輪取料裝置2對準連接,電芯從電芯盒I開口依次落下進入撥輪取料裝置2,撥輪取料裝置2通過齒輪傳動將電芯挨個送入變向裝置3,變向裝置3出口與電芯輸送分度盤4上的電芯卡槽5位置最準,電芯進入變向裝置3后,電芯由橫向變為縱向,從出口滑落至電芯輸送分度盤4上電芯卡槽5內。由電芯輸送分度盤按照一定速率轉動,實現電芯的傳輸。
[0023]其中,電芯盒開口口徑大于一個電芯直徑,小于兩個電芯直徑長度,可以控制電芯一一下落,避免多個電芯同時下落至撥輪取料裝置,出現撥輪取料裝置卡死現象。
[0024]整體設備采用絕緣材料制成,防止電芯在輸送變向過程中與設備接觸形成短路,損壞電芯。
[0025]其中,變向裝置內表面為光滑表面,有利于電芯在變向過程中順暢滑落,避免出現卡頓現象,影響設備整體性能。
[0026]其中,電芯輸送分度盤采用伺服驅動。能夠準確控制電芯輸送分度盤內的電芯卡槽與變向裝置的出口對準,實現電芯的準確高效的傳輸。同時速率易于控制,可與機械手形成精準配合。
[0027]在本實用新型一實施例中,在電芯輸送分度盤的垂直方向,安裝有電芯檢測裝置,上方或者下方均可,用于檢測電芯輸送分度盤上電芯卡槽內電芯的正負極及電芯的外徑大小。在電芯從變向裝置滑落至電芯分度盤內電芯卡槽后立即對電芯進行檢測判斷,對于正負極性放反的電芯進行循環再操作,對于外徑不符合規定的電芯進行回收處理。同時可對電芯電壓進行檢測,若電芯電壓過大或過小超過額定閾值,則對電芯進行回收處理。
[0028]本實用新型提供的一種電芯傳輸設備,將單個無序的電芯豎直有序的放置于電芯分度盤中,結合電芯成組自動化設備,直接從電芯分度盤中抓取合格電芯壓制成組,大大減少了人工成本,提高了生產效率。
[0029]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電芯傳輸設備,其特征在于,包括電芯輸送裝置、撥輪取料裝置、變向裝置、電芯輸送分度盤; 所述電芯輸送分度盤內設置一定數量的電芯卡槽,所述電芯輸送裝置與所述撥輪取料裝置連接,所述撥輪取料裝置的出口與所述變向裝置入口連接,所述變向裝置的出口位于所述電芯輸送分度盤上側,與所述電芯輸送分度盤內所述電芯卡槽位置對準。2.根據權利要求1所述的電芯傳輸設備,其特征在于,所述電芯輸送裝置為電芯盒或者電芯傳輸帶。3.根據權利要求1所述的電芯傳輸設備,其特征在于,所述電芯輸送分度盤采用伺服驅動。4.根據權利要求1所述的電芯傳輸設備,其特征在于,所述電芯輸送裝置、所述撥輪取料裝置及所述變向裝置全部采用絕緣材料制成。5.根據權利要求1所述的電芯傳輸設備,其特征在于,所述變向裝置的內表面為光滑表面。6.根據權利要求2所述的電芯傳輸設備,其特征在于,所述電芯盒開口口徑大于一個電芯直徑小于兩個電芯直徑長度。7.根據權利要求1所述的電芯傳輸設備,其特征在于,進一步包括:電芯檢測裝置,安裝于所述電芯輸送分度盤的垂直方向,上方或下方。8.根據權利要求7所述的電芯傳輸設備,其特征在于,所述電芯檢測裝置為視覺檢測裝置或電芯電壓檢測裝置。
【文檔編號】H01M10/058GK205429092SQ201520986502
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月3日
【發明人】陳杰, 催軍
【申請人】上海鼎研智能科技有限公司