鋰電池鋁塑膜的封裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電池制造設備技術領域，更具體地說，涉及一種用于封裝鋰離子電池鋁塑膜的封裝頭。
【背景技術】
[0002]隨著經濟和社會的發展，人們對生存環境的質量要求也越來越高，替代石油等傳統污染環境的能源是一個發展大勢所趨。電能清潔安全，運輸方便，儲存是電能源目前最大的難題。近年來，鋰離子電池發展迅猛，具有眾多優點。用于鋰離子電池電解液中作為電解質的六氟磷酸鋰，以及電池充電后負極嵌入鋰離子后所形成的碳化鋰等均是在空氣中非常不穩定的物質，因此，鋰離子電池的封裝是鋰離子電池制成技術的一個關鍵技術。
[0003]目前，鋁塑膜在鋰電池包裝領域應用廣泛，它具有機械強度高、密封性好以及防水防氧化等優點。專利號為201420735804.1的中國實用新型專利公開了一種鋰離子電池鋁塑膜封裝裝置，該封裝裝置包括上封頭和下封頭，下封頭下方設置有加熱元件，通過加熱元件對下封頭進行加熱，實現鋁塑膜膜的熔融封裝。但是現有的封裝頭與鋁塑膜接觸的壓合面是平面，在封裝的過程中，封頭的溫度很高，從而對鋁塑膜加熱加壓，以實現密封，在此過程中可能會產生氣體，平整的封頭壓鋁塑膜后，易將其壓密實，導致產生的氣體無法及時排出，從而在鋁塑膜的熔膠中形成氣孔，或者在熔膠尚未形成具有強度的密封層時將熔膠直接頂開，導致虛封。電池一旦虛封，輕則會導致電池漏液，腐蝕使用電池的設備，重則可能導致安全事故。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種可以解決鋰離子電池鋁塑膜的虛封、漏液等封裝問題的封裝裝置，以提高鋰離子電池的安全性。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采取如下的技術解決方案:
[0006]鋰電池鋁塑膜的封裝裝置，包括:固定部及設置于所述固定部上的壓合部，所述固定部上設置有供緊固件穿過的固定通孔，所述壓合部的頂面為與鋁塑膜相接觸的壓合面；所述壓合面上設置有若干間隔布置的沿橫向或斜向貫穿所述壓合部的導氣槽。
[0007]更具體的，所述導氣槽的截面形狀為圓形或四邊形。
[0008]更具體的，所述導氣槽的寬度或直徑為0.1?2_。
[0009]更具體的，所述導氣槽沿斜向貫穿壓合部，導氣槽相互傾斜相交，在壓合面上形成網狀
[0010]由以上技術方案可知，本實用新型通過在封裝裝置的壓合面上設置貫穿壓合部的導氣槽，使封裝裝置與鋁塑膜相接觸的壓合面不是平整的表面，從而在封裝過程中，透過這些貫穿壓合部的導氣槽可以將鋁塑膜或者電解液等產生的氣體排出，減小鋁塑膜所承受的氣壓，并避免氣孔的產生導致虛封，改善鋁塑膜的密封性。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖做簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0013]圖2為圖1的俯視圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖；
[0015]圖4為本實用新型實施例3的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，在詳述本實用新型實施例時，為便于說明，表示器件結構的附圖會不依一般比例做局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應限制本實用新型保護的范圍。需要說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、清晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0017]實施例1
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型的封裝裝置包括固定部I以及設置于固定部I上的壓合部2，固定部I上加工有固定通孔la，封裝裝置通過穿過固定通孔Ia的緊固件安裝于封裝設備上。壓合部2頂面為與鋁塑膜相接觸的壓合面S，在壓合面s上設置有若干間隔設置的貫穿壓合部2的導氣槽2a，本實施例的導氣槽2a平行于壓合部2的寬度方向。為了便于說明，將圖2中箭頭X所示方向定義為橫向，即導氣槽2a橫向貫穿壓合部2。
[0019]采用本實用新型的封裝裝置對鋰電池進行封裝時，在封裝過程中，封裝裝置的壓合部壓在鋁塑膜上，由于壓合面上具有貫穿壓合部的導氣槽，封裝面不是平整的表面，可以將鋁塑膜或者電解液等產生的氣體排出，減小鋁塑膜所承受的氣壓并避免氣孔的產生，從而減少虛封，導氣槽處的空隙由其兩側的熔膠延展進行密封，這樣能夠解決電芯的熔膠延展造成熔膠過寬的缺陷。本實用新型的封裝裝置可采用鋼、銅、鋁或以上三者的合金材料制成。導氣槽可為圓形或四邊形，導氣槽的寬度d(直徑)為0.1?2_。
[0020]實施例2
[0021]如圖3所示，本實施例與實施例1不同的地方在于:導氣槽2a沿斜向貫穿壓合部2、傾斜設置于壓合面s上。
[0022]實施例3
[0023]如圖4所示，本實施例與實施例2不同的地方在于:導氣槽2a傾斜相交，在壓合面s上形成網狀，采用網狀導氣槽的封裝裝置封裝出的電池的封邊帶有網狀紋路，外觀更加美觀，同時封裝的密封效果也更好，高溫高濕保存的時間比普通封頭更長。
[0024]以下為采用本實用新型封裝裝置進行電池封裝實驗的結果:
[0025]1、采用銅質封裝裝置，壓合部的壓合面上的導氣槽橫向貫穿壓合部，導氣槽的直徑為0.5mm，在鴻寶機上進行封裝。實驗封裝了 200個電池，虛封為零，對封邊進行高溫高濕和水浴等測試均合格。
[0026]2、采用鋼質封裝裝置，壓合部的壓合面上的導氣槽橫向貫穿壓合部，導氣槽的直徑為0.5mm，在鴻寶機上進行封裝。實驗封裝了 200個電池，虛封為零，對封邊進行高溫高濕和水浴等測試均合格。
[0027]3、采用銅質封裝裝置，壓合部的壓合面上的導氣槽橫向貫穿壓合部，導氣槽的直徑為0.7mm，在鴻寶機上進行封裝。實驗封裝了 200個電池，虛封為零，對封邊進行高溫高濕和水浴等測試均合格。
[0028]4、采用銅質封裝裝置，壓合部的壓合面上的導氣槽橫向貫穿壓合部，導氣槽的直徑為0.4mm，在鴻寶機上進行封裝。實驗封裝了 200個電池，虛封為零，對封邊進行高溫高濕和水浴等測試均合格。
[0029]5、采用銅質封裝裝置，壓合部的壓合面上的導氣槽橫向貫穿壓合部，導氣槽的直徑為0.6mm，在鴻寶機上進行封裝。實驗封裝了 200個電池，虛封為零，對封邊進行高溫高濕和水浴等測試均合格。
[0030]6、采用銅質封裝裝置，壓合部的壓合面上的導氣槽橫向貫穿壓合部，導氣槽的直徑為0.8mm，在鴻寶機上進行封裝。實驗封裝了 200個電池，虛封為零，對封邊進行高溫高濕和水浴等測試均合格。
[0031]7、采用鋼質封裝裝置，壓合部的壓合面上的導氣槽橫向貫穿壓合部，導氣槽的直徑為0.7mm，在鴻寶機上進行封裝。實驗封裝了 200個電池，虛封為零，對封邊進行高溫高濕和水浴等測試均合格。
[0032]由以上封裝實驗結果可知，本實用新型封裝裝置的封裝密封性好，產品合格率高，解決鋰離子電池的虛封、漏液等封裝問題，提高了鋰離子電池的安全。
[0033]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解，依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者等同替換，而未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍之中。
【主權項】
1.鋰電池鋁塑膜的封裝裝置，包括:固定部及設置于所述固定部上的壓合部，所述固定部上設置有供緊固件穿過的固定通孔，所述壓合部的頂面為與鋁塑膜相接觸的壓合面； 其特征在于: 所述壓合面上設置有若干間隔布置的沿橫向或斜向貫穿所述壓合部的導氣槽。2.根據權利要求1所述的鋰電池鋁塑膜的封裝裝置，其特征在于:所述導氣槽的截面形狀為圓形或四邊形。3.根據權利要求1或2所述的鋰電池鋁塑膜的封裝裝置，其特征在于:所述導氣槽的寬度或直徑為0.1?2mm。4.根據權利要求1所述的鋰電池鋁塑膜的封裝裝置，其特征在于:所述導氣槽沿斜向貫穿壓合部，導氣槽相互傾斜相交，在壓合面上形成網狀。
【專利摘要】鋰電池鋁塑膜的封裝裝置，包括：固定部及設置于所述固定部上的壓合部，所述固定部上設置有供緊固件穿過的固定通孔，所述壓合部的頂面為與鋁塑膜相接觸的壓合面；所述壓合面上設置有若干間隔布置的沿橫向或斜向貫穿所述壓合部的導氣槽。本實用新型在封裝裝置的壓合面上設置貫穿壓合部的導氣槽，在封裝過程中可以將鋁塑膜或者電解液等產生的氣體排出，減小鋁塑膜所承受的氣壓并避免氣孔的產生，從而減少虛封。
【IPC分類】H01M2/02
【公開號】CN205376586
【申請號】CN201521099835
【發明人】徐延銘, 李俊義, 杜江勇
【申請人】珠海光宇電池有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月22日