一種帶熔斷器的電壓互感器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種互感器，具體是一種帶熔斷器的電壓互感器。
【背景技術】
[0002]電壓互感器，是高壓電器中作為測量電壓以及高低壓轉換將其作為高壓電器智能控制電路電源的設備。電壓互感器可以將系統高電壓轉變為標準的低電壓，為儀表、保護提供必要的電壓;可以與測量儀表相配合，測量線路的相電壓與線電壓;可以與繼電保護裝置相配合，對系統及設備進行過電壓、單相接地保護；可以隔離一次設備與二次設備，保護人身和設備的安全。電壓互感器的一次繞組并聯在高壓系統的一次回路中，系統電流過高時，容易造成高壓互感器損壞；目前電壓互感器的結構大部分相似、相通，基本已經趨于成熟，但隨著社會的不斷發展及多元化，現有的電壓互感器結構還有進一步改進的空間。當電壓互感器過載時，熔斷器不能熔斷，過載時間稍長，電壓互感器就會過熱，從而引起內部故障，故障一旦發生，必須通過倒換運行方式，用上級斷路器隔離故障，擴大了停電范圍。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種帶熔斷器的電壓互感器，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種帶熔斷器的電壓互感器，包括采用環氧樹脂通過壓力凝膠一體灌注成型且兩端呈對稱設置的互感器本體，互感器本體兩端均具有呈蹄型設置的護肩，護肩的平分面與互感器本體底部沿長度方向設置的中垂面為同一垂直面，互感器本體的頂端設有接線端子，互感器本體的內部中心處設有絕緣筒，絕緣筒設有一空腔，空腔內安裝有熔斷器，熔斷器的下端通過第一彈簧與線圈連接;所述熔斷器包括包括耐高壓的PTC高分子熱敏電阻、熔絲、熔管、石英砂、彈簧、側蓋和瓷套，PTC高分子熱敏電阻為內部聚合物層和外部聚合基體的整體件，內部聚合物層包括碳纖維層、金屬粉末層和金屬纖維層，金屬纖維層位于碳纖維層和金屬粉末層之間，各層均填充有碳黑顆粒;所述熔管內置于瓷套中，瓷套兩端均通過側蓋封口、側蓋與瓷套采用轉軸式連接，熔管兩端的外壁通過第二彈簧和側蓋相連、內壁分別連接有沿其長度方向的熔絲，兩熔絲通過PTC高分子熱敏電阻連為一體，熔管的內腔填充石英砂。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述護肩的厚度沿互感器本體中部向端部遞減，且護肩兩側厚度沿根部向兩自由端部遞減。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述護肩與互感器本體一體成型。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述護肩內側根部設有若干凸紋。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述底部一端部設置有呈圓形的第一定位孔，另一端部設置有呈長孔形的第二定位孔。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述絕緣筒的壁厚為8_。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過護肩的設置，一方面，該護肩可對互感器本身的二次接線端子形成一定的防護措施，另一方面，該護肩還可充當互感器本體的護手或提手結構，使得使用者或操作者可通過手持該護肩對整個電壓互感器進行轉移等；且互感器本體內部設有熔斷器，保護互感器不被燒毀，采用耐高壓的PTC高分子熱敏電阻作為高壓熔斷裝置的核心，使整個熔斷器反應靈敏、及時熔斷，保證了電壓互感器的安全從而防止出現由于電壓互感器故障而引起的停電事故；電路中電流過載時，PTC高分子熱敏電阻的電阻增加、有效的抑制鐵磁諧振;PTC高分子熱敏電阻的電阻增大并保持高阻值，有效的減小線路單相接地時的電容電流，使線路單相接地的電容電流抑制在互感器的極限容量之下；另外本實用新型可利用自身電阻隨電流變化的特性，不需再安裝一次消諧器，減少了投資，節約了成本；因此，本實用新型結構簡單，設計新穎，采用全新的結構，增大了電壓互感器的爬電距離，既保證整個互感器的外觀，又具有諸如防護、便攜等實用性。
【附圖說明】
[0012]圖1為帶熔斷器的電壓互感器的結構示意圖；
[0013]圖2為帶熔斷器的電壓互感器的半剖結構示意簡圖；
[0014]圖3為帶熔斷器的電壓互感器中熔斷器的縱截面結構示意圖；
[0015]圖4為帶熔斷器的電壓互感器中PTC高分子熱敏電阻的縱向截面放大示意圖；
[0016]圖5為帶熔斷器的電壓互感器的俯視結構示意簡圖；
[0017]圖中:1_互感器本體、2-護肩、3-底部、31-第一定位孔、32-第二定位孔、4-接線端子、5-絕緣筒、6-第一彈簧、7-熔斷器、71-PTC高分子熱敏電阻、72-熔絲、73-熔管、74-石英砂、75-第二彈簧、76-側蓋、77-瓷套、8-內部聚合物層、81-碳纖維層、82-金屬纖維層、83-金屬粉末層、84-碳黑顆粒、9-外部聚合基體。
【具體實施方式】
[0018]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0019]請參閱圖1-5，一種帶熔斷器的電壓互感器，包括采用環氧樹脂通過壓力凝膠一體灌注成型且兩端呈對稱設置的互感器本體1，互感器本體I兩端均具有呈蹄型設置的護肩2，且該護肩2的平分面與互感器本體I底部3沿長度方向設置的中垂面為同一垂直面，所述互感器本體I的頂端設有接線端子4，互感器本體I的內部中心處設有絕緣筒5，絕緣筒5設有一空腔，空腔內安裝有熔斷器7，熔斷器7的下端通過第一彈簧6與線圈連接;所述熔斷器7包括包括耐高壓的PTC高分子熱敏電阻71、熔絲72、熔管73、石英砂74、彈簧75、側蓋76和瓷套77，PTC高分子熱敏電阻71為內部聚合物層8和外部聚合基體9的整體件，內部聚合物層9包括碳纖維層81、金屬粉末層83和金屬纖維層82，金屬纖維層82位于碳纖維層81和金屬粉末層83之間，各層均填充有碳黑顆粒84，保證PTC高分子熱敏電阻71可以耐高壓。其中熔管73內置于瓷套77中，瓷套77兩端均通過側蓋76封口、側蓋76與瓷套77采用轉軸式連接，熔管73兩端的外壁通過第二彈簧75和側蓋76相連、內壁分別連接有沿其長度方向的熔絲72，兩熔絲通過PTC高分子熱敏電阻71連為一體，熔管73的內腔填充石英砂74。
[0020]本實用新型通過護肩2的設置，一方面，該護肩2可對互感器本身的二次接線端子形成一定的防護措施，另一方面，該護肩2還可充當互感器本體I的護手或提手結構，使得使用者或操作者可通過手持該護肩2對整個電壓互感器進行轉移等，方便實用，且結構簡單，設計新穎，同時外觀性好。
[0021]所述護肩2的厚度沿所述互感器本體I中部向端部遞減;且該護肩2兩側厚度沿根部向兩自由端部遞減，一方面，節省樹脂材料，另一方面使得護肩2本身呈流線型結構，保證整個互感器良好的外觀性。優選的，所述護肩2與所述互感器本體I一體成型，簡化制作工藝，并在所述護肩2內側根部設有若干凸紋，便于提拿防止打滑。
[0022]所述底部3—端部設置有呈圓形的第一定位孔31，另一端部設置有呈長孔形的第二定位孔32，通過長孔形的第二定位孔32的設置，便于對整個電壓互感器的安裝。
[0023]所述絕緣筒5的壁厚為8mm。
[0024]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種帶熔斷器的電壓互感器，包括采用環氧樹脂通過壓力凝膠一體灌注成型且兩端呈對稱設置的互感器本體，其特征在于，互感器本體兩端均具有呈蹄型設置的護肩，護肩的平分面與互感器本體底部沿長度方向設置的中垂面為同一垂直面，互感器本體的頂端設有接線端子，互感器本體的內部中心處設有絕緣筒，絕緣筒設有一空腔，空腔內安裝有熔斷器，熔斷器的下端通過第一彈簧與線圈連接;所述熔斷器包括包括耐高壓的PTC高分子熱敏電阻、熔絲、熔管、石英砂、彈簧、側蓋和瓷套，PTC高分子熱敏電阻為內部聚合物層和外部聚合基體的整體件，內部聚合物層包括碳纖維層、金屬粉末層和金屬纖維層，金屬纖維層位于碳纖維層和金屬粉末層之間，各層均填充有碳黑顆粒;所述熔管內置于瓷套中，瓷套兩端均通過側蓋封口、側蓋與瓷套采用轉軸式連接，熔管兩端的外壁通過第二彈簧和側蓋相連、內壁分別連接有沿其長度方向的熔絲，兩熔絲通過PTC高分子熱敏電阻連為一體，熔管的內腔填充石英砂。2.根據權利要求1所述的帶熔斷器的電壓互感器，其特征在于，所述護肩的厚度沿互感器本體中部向端部遞減，且護肩兩側厚度沿根部向兩自由端部遞減。3.根據權利要求1或2所述的帶熔斷器的電壓互感器，其特征在于，所述護肩與互感器本體一體成型。4.根據權利要求3所述的帶熔斷器的電壓互感器，其特征在于，所述護肩內側根部設有若干凸紋。5.根據權利要求1或2或4所述的帶熔斷器的電壓互感器，其特征在于，所述底部一端部設置有呈圓形的第一定位孔，另一端部設置有呈長孔形的第二定位孔。6.根據權利要求5所述的帶熔斷器的電壓互感器，其特征在于，所述絕緣筒的壁厚為8mm ο
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶熔斷器的電壓互感器，包括互感器本體，互感器本體兩端均具有呈蹄型設置的護肩，互感器本體的頂端設有接線端子，互感器本體的內部中心處設有絕緣筒，絕緣筒設有一空腔，空腔內安裝有熔斷器，熔斷器包括耐高壓的PTC高分子熱敏電阻、熔絲、熔管、石英砂、彈簧、側蓋和瓷套，PTC高分子熱敏電阻為內部聚合物層和外部聚合基體的整體件，內部聚合物層包括碳纖維層、金屬粉末層和金屬纖維層。本實用新型不需再安裝一次消諧器，減少了投資，節約了成本；設計新穎，采用全新的結構，增大了電壓互感器的爬電距離，既保證整個互感器的外觀，又具有諸如防護、便攜等實用性。
【IPC分類】H01H85/04, H01F38/24, H01F27/40
【公開號】CN205319014
【申請號】CN201520895149
【發明人】劉自國
【申請人】江蘇蘇愛爾電力設備有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年2月1日