用于熔斷體加工的自動化工作臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熔斷體加工設備，更具體地說它涉及一種熔斷體加工設備的工作臺。
【背景技術】
[0002]熔斷體的生產過程中需要對熔斷體進行灌砂、鉚蓋、檢測等工序，要使得這些工序能夠自動化進行，這就對生產設備的中用于放置熔斷體的工裝提出了更高的要求，它需要工裝具有很高的能動性，且能夠有效的固定熔斷體，才能驅使上述工序的連續進行。
[0003]現有技術中公開號為CN 204558377 U的中國專利文件公開了一種新型灌砂機，包括灌砂工作臺，灌砂工作臺的上方設置有砂斗，砂斗底部設有開口，開口聯通有注砂嘴，開口處設有控制閥，其特征是:所述砂斗內設有活塞機構，所述活塞機構包括氣缸以及設置于氣缸的推桿上的活塞盤，所述氣缸設置于砂斗上方，且活塞盤與砂斗的內壁緊密貼合。由于其用于放置熔斷體的工裝無法實現移動，能動性較低，不適用于熔斷體的自動化加工。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于熔斷體加工的自動化工作臺，內置高能動性的熔斷體工裝，適用熔斷體的自動化生產。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種用于熔斷體加工的自動化工作臺，包括機臺，所述機臺上并排設有若干工裝，若干工裝固定于一根橫梁，所述橫梁連接有驅動其前后移動的第一驅動機構、驅動其左右移動的第二驅動機構以及驅動其上下移動的第三驅動機構，所述工裝為機械手。
[0006]所述第一驅動機構、第二驅動機構、第三驅動機構均采用氣缸進行驅動。
[0007]所述第一驅動機構包括與橫梁連接的第一滑板以及與第一滑板連接的氣缸;所述第一滑板下方設有第二滑板，所述第二滑板設有供第一滑板前后移動的滑軌。
[0008]所述第二驅動機構包括第二滑板以及與第二滑板連接的氣缸，所述第二滑板下方設有升降板，所述升降板設有供第二滑板左右移動的滑軌。
[0009]所述第三驅動機構包括升降板以及與升降板連接氣缸，所述升降板的四周設有若干定位桿。
[0010]通過采用上述技術方案，本實用新型提供了一種用于熔斷體加工的自動化工作臺，包括有工裝，工裝由機械手構成，通過采用機械手夾持熔斷體能夠有效的固定熔斷體，適用于熔斷體各個工序的加工，相比現有技術采用卡槽作為工裝的結構具有固定牢固，且方便取放熔斷體的特點。同時若干工裝固定于一根橫梁上，橫梁同時具備驅動其前后移動、左右移動以及上下移動的驅動機構，提供了機械手較高的能動性，機械手方便夾持熔斷體進行各個工序的操作，自動化程度高，提高生產效率，更適用于熔斷體的自動化加工。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實施例所述用于熔斷體加工的自動化工作臺的結構示意圖一；
[0012]圖2為本實施例所述用于熔斷體加工的自動化工作臺的結構示意圖二；
[0013]圖3為本實施例所述第一驅動機構、第二驅動機構、第三驅動機構的連接示意圖。
[0014]附圖標記說明:1、橫梁;2、第一滑板;3、第二滑板;4、升降板；11、機械手;41、定位桿;42、固定塊;51、滑軌;52、滑軌;61、氣缸;62、氣缸;63、氣缸。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1至圖3對本實用新型實施例做進一步說明。
[0016]本實施例所述的用于熔斷體加工的自動化工作臺，如圖1所示，包括機臺，所述機臺上并排設有若干工裝，若干工裝固定于一根橫梁I，優選的工裝有機械手11構成，機械手11可采用氣動或油壓等作為驅動能源的機械手;所述橫梁I連接有驅動其前后移動的第一驅動機構、驅動其左右移動的第二驅動機構以及驅動其上下移動的第三驅動機構，所述工裝為機械手11。
[0017]優選的，所述第一驅動機構、第二驅動機構、第三驅動機構均采用氣缸進行驅動。通過氣缸驅動具有動作快，節能環保等優點，當然采用其它能夠驅使橫梁I進行位移的部件進行驅動亦可，如液壓缸、伺服電機等。
[0018]如圖1所示，優選的，所述第一驅動機構包括與橫梁I連接的第一滑板2以及與第一滑板2連接的氣缸61;所述第一滑板2下方設有第二滑板3，所述第二滑板3設有供第一滑板2前后移動的滑軌51。正常情況下僅通過氣缸驅動橫梁I前后運動亦可，但該優選方案設置滑軌51的方式能夠提供第一滑板2更好的定位作用，使得第一滑板2動作更穩定，不易晃動，進而也提高了與第一滑板2連接的橫梁I的穩定性。
[0019]同理，優選所述第二驅動機構包括第二滑板3以及與第二滑板3連接的氣缸62，如圖2、3所示，氣缸62的活塞桿一端先連接有固定塊42，固定塊42再與第二滑板3連接。所述第二滑板3下方設有升降板4，所述升降板4設有供第二滑板3左右移動的滑軌52，其效果與上一段所述相同，在于提高橫梁I左右移動時的穩定性。
[0020]優選的，所述第三驅動機構包括升降板4以及與升降板4連接氣缸63，所述升降板4的四周設有若干定位桿41。通過設置定位桿41有助于提高氣缸63驅動升降板4升降過程中的穩定性。
[0021]綜上所述方案，本實用新型提供了一種用于熔斷體加工的自動化工作臺，包括有工裝，工裝由機械手11構成，通過采用機械手11夾持熔斷體能夠有效的固定熔斷體，適用于熔斷體各個工序的加工，相比現有技術采用卡槽作為工裝的結構具有固定牢固，且方便取放熔斷體的特點。同時若干工裝固定于一根橫梁I上，橫梁I同時具備驅動其前后移動、左右移動以及上下移動的驅動機構，提供了機械手11較高的能動性，機械手11方便夾持熔斷體進行各個工序的操作，自動化程度高，提高生產效率，更適用于熔斷體的自動化加工。
[0022]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的設計構思之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于熔斷體加工的自動化工作臺，其特征是:包括機臺，所述機臺上并排設有若干工裝，若干工裝固定于一根橫梁(I)，所述橫梁(I)連接有驅動其前后移動的第一驅動機構、驅動其左右移動的第二驅動機構以及驅動其上下移動的第三驅動機構，所述工裝為機械手(11)。2.根據權利要求1所述的用于熔斷體加工的自動化工作臺，其特征是:所述第一驅動機構、第二驅動機構、第三驅動機構均采用氣缸進行驅動。3.根據權利要求2所述的用于熔斷體加工的自動化工作臺，其特征是:所述第一驅動機構包括與橫梁(I)連接的第一滑板(2)以及與第一滑板(2)連接的氣缸(61);所述第一滑板(2)下方設有第二滑板(3)，所述第二滑板(3)設有供第一滑板(2)前后移動的滑軌(51)。4.根據權利要求3所述的用于熔斷體加工的自動化工作臺，其特征是:所述第二驅動機構包括第二滑板(3)以及與第二滑板(3)連接的氣缸(62)，所述第二滑板(3)下方設有升降板(4)，所述升降板(4)設有供第二滑板(3)左右移動的滑軌(52)。5.根據權利要求4所述的用于熔斷體加工的自動化工作臺，其特征是:所述第三驅動機構包括升降板(4)以及與升降板(4)連接氣缸(63)，所述升降板(4)的四周設有若干定位桿(41)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于熔斷體加工的自動化工作臺，其技術方案要點包括機臺，所述機臺上并排設有若干工裝，若干工裝固定于一根橫梁，所述橫梁連接有驅動其前后移動的第一驅動機構、驅動其左右移動的第二驅動機構以及驅動其上下移動的第三驅動機構，所述工裝為機械手。本實用新型的目的在于提供一種用于熔斷體加工的自動化工作臺，內置高能動性的熔斷體工裝，適用熔斷體的自動化生產。
【IPC分類】H01H69/02
【公開號】CN205264633
【申請號】CN201620011905
【發明人】薛長今, 薛明, 薛長偉
【申請人】樂清市博駿自動化有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月5日