一種具有復位功能的熔斷器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熔斷器技術領域，具體為一種具有復位功能的熔斷器。
【背景技術】
[0002]熔斷器，又稱保險絲、熔絲，熔斷器是指當電流超過規定值時，以本身產生的熱量使熔體熔斷，斷開電路的一種電器。熔斷器是根據電流超過規定值一段時間后，以其自身產生的熱量使熔體熔化，從而使電路斷開，運用這種原理制成的一種電流保護器。熔斷器廣泛應用于高低壓配電系統和控制系統以及用電設備中，作為短路和過電流的保護器，是應用最普遍的保護器件之一。舊保險絲熔斷后需要人工更換新的保險絲以使電路恢復運行。現有技術中的熔斷器，熔斷器一般用于電路的過流過載保護，在使用中熔斷后，則需要更換熔斷絲或熔斷板后才能繼續使用，這樣更換較為費時，而且成本較高，一定程度上制約了使用效率，且目前的熔斷器，都是在元器件受到大電流工作之后才能發生熔斷現象，但有時電流的增大只是瞬時的，但由于熔斷器的熔斷，不僅對熔絲的浪費大，而且元器件的損耗較大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種具有復位功能的熔斷器，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有復位功能的熔斷器，包括殼體，所述殼體的內部設置有輸入端子、輸出端子和通過旋轉柱活動連接的熔芯換取裝置，所述熔芯換取裝置的底部設置有熔芯管，所述熔芯管包括接入觸頭、防爆絕緣管和輸出接頭，所述接入接頭的一端表面設置有金屬桿，所述接入觸頭的一端與防爆絕緣管的一端固定連接，所述防爆絕緣管的另一端與輸出接頭固定連接，所述防爆絕緣管設置為中空結構，所述接入接頭、防爆絕緣管和輸出接頭之間形成一個內腔，所述金屬桿位于內腔的內部，內腔的內部設置有金屬塊，且金屬塊位于金屬桿的右側，所述金屬塊與接入接頭之間的內腔內部填充有膨脹氣體，所述金屬塊的一端與連接桿的一端固定連接，所述連接桿的另一端延伸至輸出接頭上滑槽的內部，且連接桿與滑槽內部的滑塊固定連接，所述滑塊通過復位彈簧與輸出接頭活動連接，所述輸出接頭上滑槽的末端設置有限位塊。
[0005]優選的，所述熔芯管上的接入觸頭和輸出接頭分別與接線板頂部的接線柱活動連接。
[0006]優選的，所述接線板和接線柱的數量均設置為兩個，且兩個接線柱通過銅片分別與輸入端子和輸出端子固定連接。
[0007]優選的，所述殼體的底部設置有固定裝置。
[0008]優選的，所述殼體的表面開設有散熱孔，所述散熱孔的數量設置為六個，六個散熱孔設置為兩組，且兩組散熱孔分別設置為殼體的兩側。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該具有復位功能的熔斷器，通過設置熔芯管，在出現電流過熱時，容腔內的膨脹氣體遇熱膨脹，氣體膨脹產生的壓力推動金屬塊向遠離金屬桿方向運動，達到分斷電流的效果，當容腔內的溫度復位時，復位彈簧推動金屬塊復位，使金屬塊與金屬桿連接通電，使用簡單、能夠自動復位，杜絕當瞬時電流過大引起將熔芯管熔斷的現象，從而使得熔斷器的利用率大大得到了提升，一定程度上節省了更換熔芯管的時間和成本，提高了其工作效率。
【附圖說明】
[0010]圖I為本實用新型內部結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型結構示意圖；
[0012]圖3為本實用新型熔芯管的結構示意圖。
[0013]圖中：I殼體、2輸入端子、3輸出端子、4熔芯換取裝置、5熔芯管、6接入觸頭、7防爆絕緣管、8輸出接頭、9膨脹氣體、10金屬桿、11金屬塊、12連接桿、13滑塊、14復位彈簧、15限位塊、16接線板、17接線柱、18固定裝置、19散熱孔。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種具有復位功能的熔斷器，包括殼體1，殼體I的底部設置有固定裝置18，殼體I的表面開設有散熱孔19，散熱孔19的數量設置為六個，六個散熱孔19設置為兩組，且兩組散熱孔19分別設置為殼體I的兩側，殼體I的內部設置有輸入端子2、輸出端子3和通過旋轉柱活動連接的熔芯換取裝置4，熔芯換取裝置4的底部設置有熔芯管5，熔芯管5包括接入觸頭6、防爆絕緣管7和輸出接頭8，接入接頭6的一端表面設置有金屬桿10，接入觸頭6的一端與防爆絕緣管7的一端固定連接，防爆絕緣管7的另一端與輸出接頭8固定連接，防爆絕緣管7設置為中空結構，接入接頭6、防爆絕緣管7和輸出接頭8之間形成一個內腔，金屬桿10位于內腔的內部，內腔的內部設置有金屬塊11，且金屬塊11位于金屬桿10的右側，金屬塊11與接入接頭6之間的內腔內部填充有膨脹氣體9，金屬塊11的一端與連接桿12的一端固定連接，連接桿12的另一端延伸至輸出接頭8上滑槽的內部，且連接桿12與滑槽內部的滑塊13固定連接，滑塊13通過復位彈簧14與輸出接頭8活動連接，輸出接頭8上滑槽的末端設置有限位塊15，熔芯管5上的接入觸頭6和輸出接頭7分別與接線板16頂部的接線柱17活動連接，接線板16和接線柱17的數量均設置為兩個，且兩個接線柱17通過銅片分別與輸入端子2和輸出端子3固定連接，通過設置熔芯管5，在出現電流過熱時，容腔內的膨脹氣體9遇熱膨脹，氣體膨脹產生的壓力推動金屬塊11向遠離金屬桿10方向運動，達到分斷電流的效果，當容腔內的溫度復位時，復位彈簧14推動金屬塊11復位，使金屬塊11與金屬桿10連接通電，使用簡單、能夠自動復位，杜絕當瞬時電流過大引起將熔芯管5熔斷的現象，從而使得熔斷器的利用率大大得到了提升，一定程度上節省了更換熔芯管5的時間和成本，提高了其工作效率。
[0016]工作原理：該具有復位功能的熔斷器使用時，當出現電流過熱時，熔芯管5內部容腔內的膨脹氣體9遇熱膨脹，氣體膨脹產生的壓力推動金屬塊11向遠離金屬桿10方向運用，進行斷路，當容腔內的溫度復位時，復位彈簧14推動金屬塊11復位，使金屬塊11與金屬桿10連接通電。
[0017]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種具有復位功能的熔斷器，包括殼體（I)，所述殼體（I)的內部設置有輸入端子(2)、輸出端子（3)和通過旋轉柱活動連接的熔芯換取裝置（4)，所述熔芯換取裝置（4)的底部設置有熔芯管（5)，其特征在于：所述熔芯管（5)包括接入觸頭￠)、防爆絕緣管（7)和輸出接頭（8)，所述接入接頭（6)的一端表面設置有金屬桿（10)，所述接入觸頭（6)的一端與防爆絕緣管（7)的一端固定連接，所述防爆絕緣管（7)的另一端與輸出接頭（8)固定連接，所述防爆絕緣管（7)設置為中空結構，所述接入接頭￠)、防爆絕緣管（7)和輸出接頭(8)之間形成一個內腔，所述金屬桿（10)位于內腔的內部，內腔的內部設置有金屬塊（11)，且金屬塊（11)位于金屬桿（10)的右側，所述金屬塊（11)與接入接頭（6)之間的內腔內部填充有膨脹氣體（9)，所述金屬塊（11)的一端與連接桿（12)的一端固定連接，所述連接桿(12)的另一端延伸至輸出接頭⑶上滑槽的內部，且連接桿（12)與滑槽內部的滑塊（13)固定連接，所述滑塊（13)通過復位彈簧（14)與輸出接頭（8)活動連接，所述輸出接頭（8)上滑槽的末端設置有限位塊（15)。2.根據權利要求I所述的一種具有復位功能的熔斷器，其特征在于：所述熔芯管（5)上的接入觸頭（6)和輸出接頭（7)分別與接線板（16)頂部的接線柱（17)活動連接。3.根據權利要求2所述的一種具有復位功能的熔斷器，其特征在于：所述接線板（16)和接線柱（17)的數量均設置為兩個，且兩個接線柱（17)通過銅片分別與輸入端子（2)和輸出端子⑶固定連接。4.根據權利要求I所述的一種具有復位功能的熔斷器，其特征在于：所述殼體（I)的底部設置有固定裝置（18)。5.根據權利要求I所述的一種具有復位功能的熔斷器，其特征在于：所述殼體（I)的表面開設有散熱孔（19)，所述散熱孔（19)的數量設置為六個，六個散熱孔（19)設置為兩組，且兩組散熱孔（19)分別設置為殼體（I)的兩側。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有復位功能的熔斷器，包括殼體，所述殼體的內部設置有輸入端子、輸出端子和通過旋轉柱活動連接的熔芯換取裝置，所述熔芯換取裝置的底部設置有熔芯管，所述熔芯管包括接入觸頭、防爆絕緣管和輸出接頭，所述接入接頭的一端表面設置有金屬桿，所述接入觸頭的一端與防爆絕緣管的一端固定連接，所述防爆絕緣管的另一端與輸出接頭固定連接，所述防爆絕緣管設置為中空結構。該具有復位功能的熔斷器，使用簡單、能夠自動復位，杜絕當瞬時電流過大引起將熔芯管熔斷的現象，從而使得熔斷器的利用率大大得到了提升，一定程度上節省了更換熔芯管的時間和成本，提高了其工作效率。
【IPC分類】H01H71/14
【公開號】CN205159246
【申請號】CN201520864899
【發明人】翁國錢
【申請人】樂清市永信熔斷器廠
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月2日