熒光燈燈管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于熒光燈生產制造領域，具體涉及一種熒光燈燈管。
【背景技術】
[0002]燈管是整個節能燈的關鍵部件，燈管作為發光體，對衡量一個節能燈的品質起著至關重要的作用，但是燈管的制作流程至關重要，如沒有按照流程生產，會造成整燈啟動時間慢，管壓高，會造成鎮流器早期失效。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種亮度爬升速度快，且使用壽命較長的熒光燈燈管。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案:一種熒光燈燈管，包括螺旋狀玻璃管，該玻璃管為雙螺旋結構，且兩螺旋下端連為一體，所述玻璃管內壁涂有熒光粉，所述玻璃管的上端兩個管口處設有燈絲和排氣管，所述排氣管凸伸至管口外部，且凸伸長度為30_-40_，所述排氣管內涂有低溫汞齊。
[0005]優選的，所述排氣管外端向玻璃管的螺心彎折成L型結構。
[0006]優選的，所述排氣管的彎折段長度為10mm，連接該彎折段與玻璃管管口的連接段長度為25mm。
[0007]優選的，所述玻璃管上端的兩個管口處設有環狀凸部，所述環狀凸部與玻璃管管體為一體式結構。
[0008]本實用新型的技術效果在于:在傳統熒光燈的基礎上進行改進，將原有排氣管加長，并在排氣管上添加低溫汞齊，使熒光燈的亮度爬升速度大大提高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明的立體結構示意圖；
[0010]圖2是本發明的俯視圖；
[0011]圖3是本發明的仰視圖。
【具體實施方式】
[0012]下述實施例是對于本【實用新型內容】的進一步說明以作為對本實用新型技術內容的闡釋，但本實用新型的實質內容并不僅限于下述實施例所述，本領域的普通技術人員可以且應當知曉任何基于本實用新型實質精神的簡單變化或替換均應屬于本實用新型所要求的保護范圍。
[0013]如圖1所示，一種熒光燈燈管，包括螺旋狀玻璃管10，該玻璃管10為雙螺旋結構，且兩螺旋下端連為一體，所述玻璃管10內壁涂有熒光粉，所述玻璃管10的上端兩個管口處設有燈絲11和排氣管12，所述排氣管12凸伸至管口外部，且凸伸長度為30mm-40mm,所述排氣管12內涂有低溫汞齊。本實用新型在傳統熒光燈的基礎上進行改進，將原有排氣管加長，并在排氣管上添加低溫汞齊，使熒光燈的亮度爬升速度大大提高。
[0014]優選的，所述排氣管12外端向玻璃管10的螺心彎折成L型結構。由于排氣管12的長度加長，若排氣管12呈直線延伸，則燈管與燈座進行裝配時，排氣管12很有可能與熒光燈底座的殼體產生干擾，因此將排氣管12向內彎折為L型。
[0015]優選的，所述排氣管12的彎折段122長度為10mm，連接該彎折段122與玻璃管10管口的連接段121長度為25mm。
[0016]優選的，所述玻璃管10上端的兩個管口處設有環狀凸部13，所述環狀凸部13與玻璃管10為一體式結構。由于燈管表面較為光滑，因此在與燈座實施裝配時很容易脫落，本實用新型加設的環狀凸部13能夠作為燈管的一個定位結構，使燈管與燈座之間的裝配更加穩固。
【主權項】
1.一種熒光燈燈管，其特征在于:包括螺旋狀玻璃管(10)，該玻璃管(10)為雙螺旋結構，且兩螺旋下端連為一體，所述玻璃管(10)內壁涂有熒光粉，所述玻璃管(10)的上端兩個管口處設有燈絲(11)和排氣管(12)，所述排氣管(12)凸伸至管口外部，且凸伸長度為30mm-40mm，所述排氣管(12 )內涂有低溫汞齊。2.根據權利要求1所述的熒光燈燈管，其特征在于:所述排氣管(12)外端向玻璃管(10)的螺心彎折成L型結構。3.根據權利要求2所述的熒光燈燈管，其特征在于:所述排氣管(12)的彎折段(122)長度為10mm，連接該彎折段(122)與玻璃管(10)管口的連接段(121)長度為25mm。4.根據權利要求3所述的熒光燈燈管，其特征在于:所述玻璃管(10)上端的兩個管口處設有環狀凸部(13)，所述環狀凸部(13)與玻璃管(10)為一體式結構。
【專利摘要】本實用新型屬于熒光燈生產制造領域，具體涉及一種熒光燈燈管，包括螺旋狀玻璃管，該玻璃管為雙螺旋結構，且兩螺旋下端連為一體，所述玻璃管內壁涂有熒光粉，所述玻璃管的上端兩個管口處設有燈絲和排氣管，所述排氣管凸伸至管口外部，且凸伸長度為30mm-40mm,所述排氣管內涂有低溫汞齊。本實用新型在傳統熒光燈的基礎上進行改進，將原有排氣管加長，并在排氣管上添加低溫汞齊，使熒光燈的亮度爬升速度大大提高。
【IPC分類】H01J61/42, H01J61/28
【公開號】CN205140930
【申請號】CN201520981064
【發明人】葉守來
【申請人】安徽親民節能照明科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月2日