一種方便安裝的熔斷體的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電器元件，更具體地說，它涉及一種方便安裝的熔斷體。
【背景技術】
[0002]熔斷器是指當電流超過規定值時，以本身產生的熱量使熔體熔斷，斷開電路的一種電器。熔斷器是根據電流超過規定值一段時間后，以其自身產生的熱量使熔體熔化，從而使電路斷開;運用這種原理制成的一種電流保護器。熔斷器廣泛應用于高低壓配電系統和控制系統以及用電設備中，作為短路和過電流的保護器，是應用最普遍的保護器件之一。
[0003]目前，市場上的申請號為CN201520297310.4的中國專利公開了一種新型指示熔斷體，包括熔斷體、套設于熔斷體外的熔管和封設于熔管兩側的蓋板，所述熔管開設有安裝孔，所述熔管的一側壁開設有與安裝孔相通的觀察孔，所述一蓋板上設置有警示彈簧片，所述警示彈片包括固定于蓋板的彈性折線部、與彈性折線部一體設置的插入部，所述彈性折線部上固定有貫穿該蓋板的保險絲，所述保險絲的另一端固定于另一蓋板上，保險絲未熔斷時呈拉直緊繃狀，且插入部插入安裝孔并擋住觀察孔。本實用新型主要解決的技術問題是提供一種新型指示熔斷體，其優點在于生產成本低，裝配步驟簡單快捷，省時省力，方便操作人員的觀察與維修。
[0004]但是，上述熔斷體在安裝過程中，觸刀在安裝過程中很容易發生松動，使得需要一只手將觸刀拿住在通過螺絲擰緊進行安裝。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種方便安裝的熔斷體。
[0006]—種方便安裝的熔斷體，包括熔管，所述熔管兩端都設置有蓋板和夾持在蓋板、熔管之間的絕緣板以及穿過蓋板和絕緣板延伸至熔管外的觸刀，所述觸刀上設置有安裝板，所述絕緣板上設置有凹槽，所述安裝板嵌入凹槽內，且安裝板與熔管外沿抵觸夾持在熔管和絕緣板之間。
[0007]通過上述技術方案，在安裝過程中只需要將設置在觸刀上的安裝板嵌入至設置在絕緣板上的凹槽中，起到了一個定位作用，之后將絕緣板和蓋板貼合，再整體安裝至熔管上，這樣就不需要用手拿住觸刀，實現了方便安裝的過程。同時，安裝板被夾持在熔管和絕緣板之間，這樣在安裝完成后也不會發生觸刀在熔管內部能夠隨意移動的問題，進一步起到了固定觸刀的作用。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述蓋板上設置有嵌槽，所述絕緣板相對凹槽處的另一面設置有凸起部，所述凸起部嵌入嵌槽中，所述絕緣板的外沿與熔管外沿相貼合。
[0009]通過上述技術方案，使得在絕緣板與蓋板安裝時也能夠起到一個定位作用，防止了絕緣板在安裝過程中的松動，從而進一步方便了整個安裝過程，首先將絕緣板放入蓋板，使得絕緣板上的提起部嵌入蓋板上的嵌槽中，之后將觸刀穿過絕緣板和蓋板，安裝板上嵌入絕緣板中的凹槽中，就可以直接安裝，無需擔心絕緣板和觸刀會發生位移。同時絕緣板的外沿與熔管外沿相互貼合，使得安裝板一直處于絕緣板內部，安裝板不會露出熔管外，進一步保證了安全使用。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述安裝板兩側設置有翼板，所述翼板被夾持在絕緣板和熔管之間。所述翼板為等腰梯形，且下底與安裝板連接。
[0011 ]通過上述技術方案，通過將翼板的設置，使得安裝板能夠被夾持在熔管和絕緣板之間，同時翼板設置為等腰梯形，等腰梯形結構穩定，增加了強度，同時等腰梯形的兩條腰為截面，使得整個翼板在嵌入絕緣板中其與絕緣板的抵觸面積也更大，從而進一步穩固了安裝結構。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述蓋板和絕緣板上都設置有用于觸刀穿過的通孔，所述蓋板相對通孔處朝向熔管內部設置有凸片，所述絕緣板相對通孔處設置有嵌入凸片的缺槽。
[0013]通過上述技術方案，使得絕緣板在安裝過程中能夠進一步被固定，防止了絕緣板在蓋板上轉動，進一步提高了穩定性，且方便了整個安裝過程。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述安裝板和絕緣板上設置有相互對應的安裝孔，所述管體上設置有與安裝孔對應的螺紋孔。
[0015]通過上述技術方案，通過螺釘穿過安裝孔不斷擰入螺紋孔起到固定作用。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種方便安裝的熔斷體實施例的立體示結構圖；
[0017]圖2為本實用新型一種方便安裝的熔斷體實施例的爆炸圖；
[0018]圖3為本實用新型一種方便安裝的熔斷體實施例推桿側視爆炸圖。
[0019]附圖標記:1、熔管；2、蓋板;3、絕緣板;4、觸刀；5、安裝板;6、凹槽;7、嵌槽;8、凸起部;9、翼板;10、通孔;11、凸片；12、缺槽;13、安裝孔;14、螺紋孔。
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖3對本實用新型一種方便安裝的熔斷體實施例做進一步說明。
[0021]—種方便安裝的恪斷體，包括恪管1，所述恪管1兩端都設置有蓋板2和夾持在蓋板
2、熔管1之間的絕緣板3以及穿過蓋板2和絕緣板3延伸至熔管1外的觸刀4，所述觸刀4上設置有安裝板5，所述絕緣板3上設置有凹槽6，所述安裝板5嵌入凹槽6內，且安裝板5與熔管1外沿抵觸夾持在熔管1和絕緣板3之間。
[0022]通過上述技術方案，在安裝過程中只需要將設置在觸刀4上的安裝板5嵌入至設置在絕緣板3上的凹槽6中，起到了一個定位作用，之后將絕緣板3和蓋板2貼合，再整體安裝至熔管1上，這樣就不需要用手拿住觸刀4，實現了方便安裝的過程。同時，安裝板5被夾持在熔管1和絕緣板3之間，這樣在安裝完成后也不會發生觸刀4在熔管1內部能夠隨意移動的問題，進一步起到了固定觸刀4的作用。
[0023]本實用新型進一步設置為:所述蓋板2上設置有嵌槽7，所述絕緣板3相對凹槽6處的另一面設置有凸起部8，所述凸起部8嵌入嵌槽7中，所述絕緣板3的外沿與熔管1外沿相貼入口 ο
[0024]通過上述技術方案，使得在絕緣板3與蓋板2安裝時也能夠起到一個定位作用，防止了絕緣板3在安裝過程中的松動，從而進一步方便了整個安裝過程，首先將絕緣板3放入蓋板2，使得絕緣板3上的提起部嵌入蓋板2上的嵌槽7中，之后將觸刀4穿過絕緣板3和蓋板2，安裝板5上嵌入絕緣板3中的凹槽6中，就可以直接安裝，無需擔心絕緣板3和觸刀4會發生位移。同時絕緣板3的外沿與熔管1外沿相互貼合，使得安裝板5—直處于絕緣板3內部，安裝板5不會露出熔管1外，進一步保證了安全使用。
[0025]本實用新型進一步設置為:所述安裝板5兩側設置有翼板9，所述翼板9被夾持在絕緣板3和熔管1之間。所述翼板9為等腰梯形，且下底與安裝板5連接。
[0026]通過上述技術方案，通過將翼板9的設置，使得安裝板5能夠被夾持在熔管1和絕緣板3之間，同時翼板9設置為等腰梯形，等腰梯形結構穩定，增加了強度，同時等腰梯形的兩條腰為截面，使得整個翼板9在嵌入絕緣板3中其與絕緣板3的抵觸面積也更大，從而進一步穩固了安裝結構。
[0027]本實用新型進一步設置為:所述蓋板2和絕緣板3上都設置有用于觸刀4穿過的通孔10，所述蓋板2相對通孔10處朝向熔管1內部設置有凸片11，所述絕緣板3相對通孔10處設置有嵌入凸片11的缺槽12。
[0028]通過上述技術方案，使得絕緣板3在安裝過程中能夠進一步被固定，防止了絕緣板3在蓋板2上轉動，進一步提高了穩定性，且方便了整個安裝過程。
[0029]本實用新型進一步設置為:所述安裝板5和絕緣板3上設置有相互對應的安裝孔13，所述管體上設置有與安裝孔13對應的螺紋孔14。
[0030]通過上述技術方案，通過螺釘穿過安裝孔13不斷擰入螺紋孔14起到固定作用。
[0031]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種方便安裝的熔斷體，包括熔管，所述熔管兩端都設置有蓋板和夾持在蓋板、熔管之間的絕緣板以及穿過蓋板和絕緣板延伸至熔管外的觸刀，其特征在于，所述觸刀上設置有安裝板，所述絕緣板上設置有凹槽，所述安裝板嵌入凹槽內，且安裝板與熔管外沿抵觸夾持在熔管和絕緣板之間。2.據權利要求1所述的一種方便安裝的熔斷體，其特征在于:所述蓋板上設置有嵌槽，所述絕緣板相對凹槽處的另一面設置有凸起部，所述凸起部嵌入嵌槽中。3.根據權利要求1或2所述的一種方便安裝的熔斷體，其特征在于:所述安裝板兩側設置有翼板，所述翼板被夾持在絕緣板和熔管之間。4.根據權利要求3所述的一種方便安裝的熔斷體，其特征在于:所述翼板為等腰梯形，且下底與安裝板連接。5.根據權利要求1所述的一種方便安裝的熔斷體，其特征在于:所述蓋板和絕緣板上都設置有用于觸刀穿過的通孔，所述蓋板相對通孔處朝向熔管內部設置有凸片，所述絕緣板相對通孔處設置有嵌入凸片的缺槽。6.根據權利要求1所述的一種方便安裝的熔斷體，其特征在于:所述安裝板和絕緣板上設置有相互對應的安裝孔，所述管體上設置有與安裝孔對應的螺紋孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種方便安裝的熔斷體，包括熔管，所述熔管兩端都設置有蓋板和夾持在蓋板、熔管之間的絕緣板以及穿過蓋板和絕緣板延伸至熔管外的觸刀，所述觸刀上設置有安裝板，所述絕緣板上設置有凹槽，所述安裝板嵌入凹槽內，且安裝板與熔管外沿抵觸夾持在熔管和絕緣板之間。通過上述技術方案，在安裝過程中只需要將設置在觸刀上的安裝板嵌入至設置在絕緣板上的凹槽中，起到了一個定位作用，之后將絕緣板和蓋板貼合，再整體安裝至熔管上，這樣就不需要用手拿住觸刀，實現了方便安裝的過程。同時，安裝板被夾持在熔管和絕緣板之間，這樣在安裝完成后也不會發生觸刀在熔管內部能夠隨意移動的問題，進一步起到了固定觸刀的作用。
【IPC分類】H01H85/22
【公開號】CN205140920
【申請號】CN201520920493
【發明人】黃旭杰
【申請人】溫州三實電器有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月18日