電子連接器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電子連接器，特別涉及一種利用一內絕緣本體及多個端子模塊組合設計而成的電子連接器。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，典型的現有技術例如美國第8，465，302號專利，該連接器屬于一種被固定于一電子裝置內的電路板(圖示未公開)連接器，且該連接器是屬于一種在該電路板表面上、下層疊(vertically stacked)連接器。在圖1中，該連接器可以是一種雙層連接器，即該連接器可以被視為是具有兩個對接埠而與二分離的對接連接器(圖示未公開)對接。在該現有技術中，該連接器包括一絕緣殼體A及4個信號端子B，各該信號端子B分別具有一對接端B1、一連接部B2及一尾端B3，各該對接端B1可與該對接連接器形成機械接觸，各該尾端B3是被用來與該電路板形成電性連接，各該連接部B2是分別連接各該對接端B1與尾端B3。
[0003]在前述附圖中，各該信號端子B的尾端B3分別具有一穿孔B31，利用各該尾端B3的穿孔B31，使各該信號端子B的尾端B3具有可彈性變形的能力。各該信號端子B的尾端B3—旦穿越該電路板后，即因各該尾端B3的彈性回復力而扣緊該電路板，此即為俗稱押入固定式(press-fit)端子。由于押入固定式端子的尾端B3必須穿越該電路板，因此該電路板上必須制造多個貫穿孔(through holes,圖示中未公開)，各該端子B的尾端B3才能扣緊該電路板。然而，在傳輸高頻電子信號的電路板上制造多個貫穿孔是不利的，因為各貫穿孔間的間距限制了相鄰端子間的間距，且多數量的貫穿孔提高了該電路板上電路導線(trace)布局的困難，特別是該電路板具有多層電路導線。更甚者，由于一般使用押入固定式端子的連接器是不焊接在電路板上，單純依靠各該端子B尾端B3扣緊該電路板形成的保持力，因此這種連接器不適于讓使用者可多次插拔該對接連接器的環境。
[0004]該現有技術為了解決前述問題設計了特殊的端子B尾端B3排列方式，但該種排列方式仍是針對押入固定式端子，未有效解決前述問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種電子連接器，指一種利用一內絕緣本體及多個端子模塊組合設計而成的電子連接器，使該連接器能夠通過焊接被固定于一電路板，以減少該電路板上貫穿孔數量，進而增加該電路板上電路導線(trace)布局的便利性。
[0006]本實用新型的次要目的在于提供一種電子連接器，指一種利用一內絕緣本體及多個端子模塊組合設計而成的電子連接器，使該連接器在傳輸信號時能夠減少阻抗的不連續性，且各該端子模塊設計亦有助于降低各該端子于生產過程中其外形的變化量。
[0007]為達上述目的，本實用新型提供一種電子連接器，固定于一電路板，該電子連接器包含一內絕緣本體及多數個端子模塊。該內絕緣本體包含一配接部及一安裝部，該配接部具有收容一對接連接器部分的至少一配接孔。各該端子模塊分別具有一載體及用于傳輸電子信號的多數端子，該載體裝設于該安裝部，且各該端子共同由一金屬薄板成形且共同被固定于該載體。其中，各該端子分別具有一對接部、一尾端部及連接該對接部及該尾端部的一主體部，各該對接部分別延伸進入該配接孔中，各該主體部共同被定位于該載體，各該尾端部分別直接朝垂直于該電路板表面的方向延伸，使各該尾端部的一表面可貼附于該電路板表面，且不與該電路板表面接觸的各該端子的該尾端部的一表面共同連接一料帶。
[0008]在本實用新型的一個實施例中，所述安裝部內緣具有多個溝槽，且各所述端子模塊的各所述載體分別對應各所述溝槽裝設于該安裝部。
[0009]在本實用新型的一個實施例中，其特征在于，還具有一外絕緣本體，其中該外絕緣本體具有一組裝孔，且所述內絕緣本體從該組裝孔嵌入該外絕緣本體中與該外絕緣本體相互匹配形成一體。
[0010]在本實用新型的一個實施例中，其特征在于，還具有至少一定位件及至少一凹槽，其中該凹槽鄰近所述組裝孔設置于所述外絕緣本體，且該定位件一端嵌設于該凹槽中，而另一端固定于所述電路板。
[0011]在本實用新型的一個實施例中，各所述端子的各所述尾端部外形呈L型。
[0012]為了能夠更進一步了解本實用新型的特征、特點和技術內容，請參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型現有技術美國專利公開第8，465，302號專利的剖面示意圖。
[0014]圖2為本實用新型電子連接器第一實施例的外觀示意圖。
[0015]圖3為本實用新型電子連接器第一實施例的爆炸圖。
[0016]圖4為本實用新型電子連接器第一實施例的部分結構圖。
[0017]圖5為本實用新型電子連接器第一實施例的部分結構圖。
[0018]圖6為本實用新型電子連接器第一實施例的部分結構圖。
[0019]圖7為本實用新型電子連接器第二實施例的外觀示意圖。
[0020]圖8為本實用新型電子連接器第二實施例的爆炸圖。
[0021 ]圖9為本實用新型電子連接器第二實施例的部分結構圖。
[0022]圖10為本實用新型電子連接器第二實施例的部分結構圖。
[0023]圖11為本實用新型電子連接器第二實施例的部分結構圖。
[0024]圖12為本實用新型電子連接器第二實施例的部分結構圖。
[0025]其中，附圖標記說明如下:
[0026]A絕緣殼體B信號端子
[0027]B1對接端B2連接部
[0028]B3尾端B31 穿孔
[0029]1電子連接器10內絕緣本體
[0030]11配接部110 上配接孔
[0031]111 下配接孔112 端子槽
[0032]12安裝部120溝槽
[0033]13后背蓋14外絕緣本體
[0034]140 組裝孔141凹槽
[0035]15定位件16金屬屏蔽版
[0036]3端子模塊31上排端子對
[0037]32下排端子對33載體
[0038]330缺槽34信號端子模塊
[0039]341對接部342主體部
[0040]343尾端部345側邊[0041 ]35接地端子模塊351對接部
[0042]352主體部353尾端部
[0043]354突起355側邊
[0044]4料帶41料橋
【具體實施方式】
[0045]請參圖2-圖6所示，本實用新型第一實施例的電子連接器1，固定于一電路板(圖中未示出)，于本實施例中所公開的該電子連接器1設定為一種垂直式(Vertical)的該電子連接器1，該電子連接器1包含一內絕緣本體10、一外絕緣本體14、至少一定位件15、一金屬屏蔽板16及多個端子模塊3。
[0046]于本實施例公開中，該內絕緣本體10包含一配接部11及一安裝部12，該配接部11由該安裝部12—側延伸，且該配接部11具有一上配接孔110及一下配接孔111層疊排列，使該配接部11可與一個或兩個對接連接器連接(圖中未示出)。在本實用新型實施例所公開中，該連接器配接部具有層疊排列的一上配接孔110及一下配接孔111，這是一種可以與一個具有層疊的兩個連接埠