新型耐火母線槽的制作方法
【技術領域】
[〇〇〇1]本實用新型涉及一種母線槽，尤其是一種新型耐火母線槽。
【背景技術】
[0002]目前，市場上滿足耐火需要的耐火母線槽有以下四種：普通耐火母線槽、澆注式耐火母線槽、礦物質耐火母線槽和采用陶瓷化硅橡膠的密集型母線槽。在上述四種耐火母線槽中均是存儲以下幾種缺陷：
[0003]1、一般不具備防水與防潮性能；
[0004]2、由于只設有一層氧化鎂絕緣層，因此，使絕緣性能較差；
[0005]3、由于云母帶耐火層中的云母帶一般以單層云母紙為基材制作，單層云母紙的拉伸強度，耐高溫性和耐燃性能有限，導致云母帶耐火層在使用過程中不穩定，易開裂。
【發明內容】
[0006]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種具有防水、防潮性能、可以增加絕緣效果，使云母帶耐火層更加可靠穩定，并且可提高拉伸強度的新型耐火母線槽。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供一種新型耐火母線槽，包括無縫外殼（5)、絕緣體層（4)、云母帶耐火層（2)與銅導體（1)，在所述云母帶耐火層（2)的外側還覆蓋有陶瓷化硅橡膠防水防潮層（3);
[0008]所述云母帶耐火層（2)包括雙層云母紙（21)、環氧樹脂粘接劑層（22)、玻璃纖維布層（23)與聚酯薄膜層（24)，所述玻璃纖維布層（23)通過所述環氧樹脂粘接劑層（22)覆蓋在所述雙層云母紙（21)的頂部表面，所述聚酯薄膜層（24)通過所述環氧樹脂粘接劑層(22)覆蓋在所述雙層云母紙（21)的底部表面；
[0009]所述絕緣體層（4)包括氧化鎂層（41)、與覆蓋在其外側的聚四氟乙烯絕緣層(42)。
[〇〇1〇]上述的新型耐火母線槽，其中，所述陶瓷化硅橡膠防水防潮層（3)為在所述云母帶耐火層（2)外側表面纏繞的陶瓷化硅橡膠復合帶。
[0011]上述的新型耐火母線槽，其中，所述玻璃纖維布層（24)由縱橫交錯的玻璃纖維絲編織而成。
[0012]上述的新型耐火母線槽，其中，所述絕緣層（42)包括內聚四氟乙烯絕緣層（421)、以及通過連接柱（423)與其相連接的外聚四氟乙烯絕緣層（421)。
[〇〇13]上述的新型耐火母線槽，其中，所述連接柱（423)為方形柱，并且沿所述內聚四氟乙烯絕緣層（422)徑向向外延伸與所述外聚四氟乙烯絕緣層（421)連接。
[0014]上述的新型耐火母線槽，其中，在所述內聚四氟乙烯絕緣層（422)外表面還設有支撐柱（424)，所述支撐柱（424)沿所述內聚四氟乙烯絕緣層（422)徑向向外延伸，所述支撐柱（424)的外端部與所述外聚四氟乙烯絕緣層（421)內壁之間形成支撐間距。
[0015]上述的新型耐火母線槽，其中，所述連接柱（423)和所述支撐柱（424)分布于所述內聚四氟乙烯絕緣層（422)和所述外聚四氟乙烯絕緣層（421)之間、且間隔設置。
[0016]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：
[0017]1、通過在云母帶耐火層外側增加陶瓷化硅橡膠防水防潮層，以具備防水防潮的效果；
[0018]2、云母帶耐火層采用雙層云母帶作為基材，雙層云母帶通過有機娃粘接劑滲透粘接，另外，雙層云母帶的上、下方分別通過環氧樹脂粘接劑牢靠的粘接有玻璃纖維布層和聚酯薄膜層；整體結構可靠穩定，拉伸強度高；
[0019]3、絕緣體層選用由氧化鎂層與聚四氟乙烯絕緣層所形成的雙層結構，可提高其絕緣效果；
[0020]4、通過將聚四氟乙烯絕緣層設置為兩層、并在兩層之間設置連接柱，可以使得兩層之間填充空氣，提高整體絕緣層的絕緣效果。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的剖視圖；
[0022]圖2為圖1中云母帶耐火層的結構圖；；
[0023]圖3為圖1中絕緣層的結構圖；
[0024]圖4為圖3中聚四氟乙烯絕緣層的結構圖。
[0025]主要附圖標記說明如下：
[0026]1-銅導體；2-云母帶耐火層；21-雙層云母帶；22-粘接劑層；23-玻璃纖維布層；24-聚酯薄膜層；3-陶瓷化硅橡膠防水防潮層；4-絕緣體層；41-氧化鎂層；42-聚四氟乙烯絕緣層；421-外聚四氟乙烯絕緣層；422-內聚四氟乙烯絕緣層；423-連接柱；424-支撐柱；5_無縫外殼
【具體實施方式】
[0027]如圖1至圖4所示，本實用新型包括多個銅導體1、云母帶耐火層2、陶瓷化硅橡膠防水防潮層3、絕緣體層4與無縫外殼5,多個銅導體1緊密排列在絕緣體層4的內部，其中，在每一個銅導體1的外側均是依次包裹有云母帶耐火層2與陶瓷化硅橡膠防水防潮層
3。無縫外殼5包裹在絕緣體層4的外側。
[0028]云母帶耐火層2包括雙層云母紙21、環氧樹脂粘接劑層22、玻璃纖維布層23與聚酯薄膜層24,玻璃纖維布層23通過環氧樹脂粘接劑層22覆蓋在雙層云母紙21的頂部表面，聚酯薄膜層24通過環氧樹脂粘接劑層22覆蓋在雙層云母紙21的底部表面。
[0029]其中，玻璃纖維布層24由縱橫交錯的玻璃纖維絲編織而成。
[0030]云母帶耐火層采用雙層云母帶作為基材，雙層云母帶通過有機娃粘接劑滲透粘接，另外，雙層云母帶的上下方分別通過環氧樹脂粘接劑牢靠的粘接有玻璃纖維布層和聚酯薄膜層；整體結構可靠穩定，拉伸強度高。
[0031]陶瓷化硅橡膠防水防潮層3為在云母帶耐火層2外側表面纏繞的陶瓷化硅橡膠復合帶。
[0032]絕緣體層4包括氧化鎂層41、與覆蓋在其外側的聚四氟乙烯絕緣層42。其中，聚四氟乙烯絕緣層42包括內聚四氟乙烯絕緣層421、以及通過連接柱423與其相連接的外聚四氟乙烯絕緣層421。通過將絕緣層42設置為兩層、并在兩層之間設置連接柱可以使得兩層之間填充空氣，提高整體絕緣層的絕緣效果。
[0033]連接柱423為方形柱，并且沿內聚四氟乙烯絕緣層422徑向向外延伸與外聚四氟乙烯絕緣層421連接。這樣的設計使得絕緣層結構穩定。
[0034]在內聚四氟乙烯絕緣層422外表面還設有支撐柱424,支撐柱424沿內聚四氟乙烯絕緣層422徑向向外延伸，支撐柱424的外端部與外聚四氟乙烯絕緣層421內壁之間形成支撐間距。這樣的結構使得雙層絕緣結構在提高絕緣效果的同時也能保持其柔性。
[0035]連接柱423和支撐柱424分布于內聚四氟乙烯絕緣層422和外聚四氟乙烯絕緣層421之間、且間隔設置。通過設置數量較多的連接柱可以保證絕緣層的強度但是缺犧牲了柔度，將部分連接柱替換為支撐柱可以兼顧柔度和牢固度。
[0036]在無縫外殼5的內壁設置圓角，相應的絕緣體層的外壁邊角也設置成圓角，在裝配的時候更加利于方便的裝配，增強其裝配的安全性，防止操作者被割傷。另外，將無縫外殼選定為銅殼，由于銅具有比較好的延展性，所以也增加了裝配的便捷度。
[0037]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，對發明而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業技術人員理解，在發明權利要求所限定的精神和范圍內可對其進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種新型耐火母線槽，包括無縫外殼（5)、絕緣體層（4)、云母帶耐火層（2)與銅導體(1)，其特征在于，在所述云母帶耐火層（2)的外側還覆蓋有陶瓷化硅橡膠防水防潮層（3);所述云母帶耐火層（2)包括雙層云母紙（21)、環氧樹脂粘接劑層（22)、玻璃纖維布層(23)與聚酯薄膜層（24)，所述玻璃纖維布層（23)通過所述環氧樹脂粘接劑層（22)覆蓋在所述雙層云母紙（21)的頂部表面，所述聚酯薄膜層（24)通過所述環氧樹脂粘接劑層（22)覆蓋在所述雙層云母紙（21)的底部表面；所述絕緣體層（4)包括氧化鎂層（41)、與覆蓋在其外側的聚四氟乙烯絕緣層（42)。2.根據權利要求1所述的新型耐火母線槽，其特征在于，所述陶瓷化硅橡膠防水防潮層（3)為在所述云母帶耐火層（2)外側表面纏繞的陶瓷化硅橡膠復合帶。3.根據權利要求1所述的新型耐火母線槽，其特征在于，所述玻璃纖維布層（24)由縱橫交錯的玻璃纖維絲編織而成。4.根據權利要求1所述的新型耐火母線槽，其特征在于，所述聚四氟乙烯絕緣層（42)包括內聚四氟乙烯絕緣層（421)、以及通過連接柱（423)與其相連接的外聚四氟乙烯絕緣層（421)。5.根據權利要求4所述的新型耐火母線槽，其特征在于，所述連接柱（423)為方形柱，并且沿所述內聚四氟乙烯絕緣層（422)徑向向外延伸與所述外聚四氟乙烯絕緣層（421)連接。6.根據權利要求5所述的新型耐火母線槽，其特征在于，在所述內聚四氟乙烯絕緣層(422)外表面還設有支撐柱（424)，所述支撐柱（424)沿所述內聚四氟乙烯絕緣層（422)徑向向外延伸，所述支撐柱（424)的外端部與所述外聚四氟乙烯絕緣層（421)內壁之間形成支撐間距。7.根據權利要求6所述的新型耐火母線槽，其特征在于，所述連接柱（423)和所述支撐柱（424)分布于所述內聚四氟乙烯絕緣層（422)和所述外聚四氟乙烯絕緣層（421)之間、且間隔設置。
【專利摘要】本實用新型提供一種新型耐火母線槽，包括無縫外殼、絕緣體層、云母帶耐火層與銅導體，在所述云母帶耐火層的外側還覆蓋有陶瓷化硅橡膠防水防潮層；所述云母帶耐火層包括雙層云母紙、環氧樹脂粘接劑層、玻璃纖維布層與聚酯薄膜層，所述玻璃纖維布層通過所述環氧樹脂粘接劑層覆蓋在所述雙層云母紙的頂部表面，所述聚酯薄膜層通過所述環氧樹脂粘接劑層覆蓋在所述雙層云母紙的底部表面；所述絕緣體層包括氧化鎂層、與覆蓋在其外側的聚四氟乙烯絕緣層。本實用新型具有防水、防潮性能、可以增加絕緣效果，使云母帶耐火層更加可靠穩定，并且可提高拉伸強度。
【IPC分類】H02G5/04, H01B7/29
【公開號】CN205092083
【申請號】CN201520701588
【發明人】左亮珠, 范凌江, 朱繼昌, 周茹意
【申請人】北京精冶源新材料股份有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月10日