一種改進的蓄電池的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及蓄電池生產技術領域，具體設及一種改進的蓄電池。
【背景技術】
[0002] 蓄電池電壓平穩、安全可靠、價格低廉、適用范圍廣，是世界上各類電池中產量最 大，用途最廣的一種電池。蓄電池主要由正極板、負極板、電解液、隔板、電池槽、電池蓋、極 柱、注液蓋等組成。
[0003] 現有蓄電池一般由3個或者6個相互分離的單格組成電池槽，每個單格里面設置 單個極群，單個極群由正極板、隔板W及負極板依次并聯而成；正極板和負極板上分別設有 極耳，將同性極板的極耳通過焊接方式連接并接上極柱形成匯流排。通過導線分別連接正、 負極柱即可W對蓄電池進行充放電。
[0004] 鉛酸蓄電池是一種漸變失效性產品，在正常使用過程中，極板隨著蓄電池反復充、 放電而不斷地膨脹和收縮，極板上的活性物質會緩慢自行脫落。因此，了解蓄電池極板的結 構特點及其活性物質脫落的原因，有助于減緩其脫落的速度，對延長蓄電池的使用壽命是 十分必要的。
[0005] 如，授權公開號為CN201146219U的中國專利文獻公開了一種鉛酸蓄電池，所述極 群邊側的兩片負極板的厚度比極群內部的負極板的厚度小。通過邊負極板的設置可有效延 長蓄電池的使用壽命。
[0006] 授權公開號為CN202996961U的中國專利文獻一種鉛蓄電池，包括外殼、若干平行 排列的極群，所述極群位于外殼內部，并被外殼包圍，所述極群包括若干正極板、若干負極 板I、若干負極板II和若干隔板，所述負極板I位于極群的兩邊側，所述負極板II和正極板 均位于負極板I之間，相鄰兩個正極板與負極板I之間通過隔板隔開，所述相鄰兩個正極 板與負極板II之間通過隔板隔開，所述負極板I的厚度小于負極板II。所述負極板II的厚 度為負極板I厚度的1. 2-1. 7倍。
[0007] 現有蓄電池的邊負極板厚度比較大，不僅造成材料的浪費，增加蓄電池加工成本， 還占用了單格內的有效體積，降低了蓄電池酸量，從而降低蓄電池的充電接受能力，延長了 充電時間，降低循環壽命。 【實用新型內容】
[000引為了解決蓄電池酸量不夠，蓄電池的充電接受能力較差等問題，本實用新型提供 了一種邊負極板厚度比較薄的蓄電池，其能降低蓄電池加工成本，提高單格電池的酸量，提 高蓄電池充電的接受能力，延長電池的循環壽命。
[0009] 一種改進的蓄電池，包括多個極群，每個極群中包括交錯設置的正極板和負極板， 且負極板數比正極板數多一片，相鄰極板之間設置有隔板，同一極群中，處在兩端的邊負極 板的厚度為1. 0-1. 4mm，中間負極板厚度為1. 6-1. 8mm。
[0010] 本實用新型提供的蓄電池的邊負極板的厚度適中，單只電池（W6-DZM-20電池為 例）節省鉛含量達l〇8-150g，加工難度及加工成本小，且能提高單格電池的酸量，提高蓄電 池充電的接受能力，改善極群充、放電均勻性、延長電池的循環壽命。
[0011] 正、負極板數量的多少會影響蓄電池的容量，作為優選，每個極群中，負極板數為 5-7片。其中2片邊負極板，3-5片中間負極板。
[0012] 在每個極群中，負極板比正極板多一片，且同性極板通過橫板焊接并聯，正極板組 成正極板組，負極板組成負極板組。
[0013] 負極板組中，中間極板的厚度相同，兩端的邊負極板的厚度相同。由于邊負極板僅 需一面和正極板進行充、放電的氧化還原反應，故邊負極板的厚度可W比中間負極板的厚 度更薄。作為優選，邊負極板的厚度為中間負極板厚度的0. 5-0. 9倍。
[0014] 進一步優選，邊負極板的厚度為中間負極板厚度的0. 6-0. 8倍。
[0015] 在該比例下的邊負極板及中間極板的加工難度比較小，同時，極群中酸的有效容 量比較大，通過測算，在該比例下的蓄電池中，單格酸量增加了 3-5mU能有效提高蓄電池充 電的接受能力，延長電池的循環壽命。
[0016] 一般來說，邊負極板的厚度較薄，極板活性物質利用率會更高，但較薄的邊負極板 的機械強度會降低，同時加工難度會增加，作為優選，所述邊負極板的厚度為1. 0-1. 15mm。
[0017] 進一步優選，所述邊負極板的厚度為1. 1mm。
[0018] 正極板的活性物質二氧化鉛的機械強度比負極板的純鉛差，且正極化學反應強度 大，放電后變成硫酸鉛時，體積增大，通過在每個極群中，比正極板多一片負極板，且每片正 極板都處在負極板之間，可使正極板兩側放電均勻，正極板不會因為兩面放電不均勻，而形 成拱曲使活性物質大量脫落的情況。
[0019] 正極活性物質脫落和板柵腐蝕對蓄電池使用壽命起決定性作用，本實用新型將正 極板設計得比負極板柵厚，作為優選，正極板柵厚度為中間負極板柵厚度的1. 3-1. 4倍。
[0020] 進一步優選，所述的正極板的厚度為2. 0~2. 4mm。
[0021] 更進一步優選，所述正極板的厚度為2. 2~2. 4mm。
[0022] 正極板和負極板設置的隔板對蓄電池的壽命液具有較大影響，作為優選，所述隔 板為DZM隔板，DZM隔板的厚度為0. 55-0. 60mm。
[0023] 進一步優選，所述DZM隔板的厚度為0. 60mm。
[0024] 本實用新型將所述的DZM隔板增厚至0. 60mm，降低了正、負極板短路的風險，增強 了內部硫酸的容積，提高了極板充電的接受能力，有助于延長蓄電池的循環使用壽命。
[00巧]本實用新型提供的改進的蓄電池的邊負極板的厚度比較小，同時增加了隔板的厚 度，能有效提高單格電池的酸量，提高蓄電池充電的接受能力，提高了極群充、放電均勻性， 延長電池的循環壽命。
【附圖說明】 陽0%] 圖1為本實用新型實施例1的極群示意圖。
【具體實施方式】 陽〇27]實施例1
[0028] 如圖1所示，一種改進的蓄電池，包括多個極群，每個極群中包括交錯設置的正極 板3和負極板，位于每個極群兩端的負極板為邊負極板1，位于極群中間的負極板為中間負 極板4,相鄰正極板3和負極板之間設置有隔板2,選用厚度為1.Imm的邊負極板1，厚度為 1. 65mm的中間負極板4,厚度為2. 2mm的正極板，涂布活性物質后，45°C下固化16H，然后在 48°C下固化細，完成前期固化后再經低溫固化，正、負極板間的隔板為0. 6mm的DZM隔板， 五片負極板和四片正極板組成一單格，將上述厚度的正極板和負極板按現有方法裝配成 6-DZM-20型蓄電池。
[0029] 實施例2
[0030] 和實施例1相比，不同之處在于，同一極群中，邊負極板1的厚度為1. 4mm，中間負 極板4的厚度為1. 65mm，正極板的厚度為2. 2mm，DZM隔板厚度為0. 6mm。 陽0川 實施例3
[0032]和實施例1相比，不同之處在于，同一極群中，邊負極板1的厚度為1. 1mm，中間負 極板4的厚度為1. 65mm，正極板的厚度為2. 2mm，DZM隔板厚度為0. 55mm。 陽〇3引 對比例1
[0034] 和實施例1相比，不同之處在于，同一極群中，邊負極板1的厚度為1. 65mm，中間負 極板4的厚度為1. 65mm，正極板的厚度為2. 2mm，DZM隔板厚度為0. 55mm。
[0035] 通過GB/T18332. 1-2009對實施例1-3及對比例1所制得的蓄電池的各主要參數 進行檢測，檢測結果如表1 :
[0036]表1
[00測通過表1可知，采用較薄的邊負極板所制備的蓄電池的充電接受能力、循環壽命、 電池容量等多方面的指標都由于普通厚度的邊負極板，此處的普通厚度指的是和中間負極 板厚度一樣。實施例1和實施例2可知，邊負極板1的厚度為1. 1mm，有利于所制備的蓄電 池的循環壽命的延長。實施例1和實施例3可知，隔板為0. 6mm時，對延長蓄電池的循環壽 命和大電流放電時間都有促進作用。
【主權項】
1. 一種改進的蓄電池，包括多個極群，每個極群中包括交錯設置的正極板和負極板，且 負極板數比正極板數多一片，相鄰極板之間設置有隔板，其特征在于，同一極群中，處在兩 端的邊負極板的厚度為1.o-l. 4mm，中間負極板厚度為1. 6-1. 8mm。2. 如權利要求1所述改進的蓄電池，其特征在于，邊負極板的厚度為中間負極板厚度 的 0. 5-0. 9 倍。3. 如權利要求2所述改進的蓄電池，其特征在于，邊負極板的厚度為中間負極板厚度 的 0. 6-0. 8 倍。4. 如權利要求3所述改進的蓄電池，其特征在于，所述邊負極板的厚度為1. 0-1. 15_。5. 如權利要求4所述改進的蓄電池，其特征在于，所述邊負極板的厚度為1. 1_。6. 如權利要求1所述改進的蓄電池，其特征在于，所述正極板的厚度為2. 2~2. 4mm。7. 如權利要求1所述改進的蓄電池，其特征在于，所述隔板為DZM隔板，DZM隔板的厚 度為 0· 55-0. 60mm。8. 如權利要求7所述改進的蓄電池，其特征在于，所述DZM隔板的厚度為0. 60_。9. 如權利要求1所述改進的蓄電池，其特征在于，每個極群中，負極板數為5-7片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進的蓄電池，包括多個極群，每個極群中包括交錯設置的正極板和負極板，且負極板數比正極板數多一片，相鄰極板之間設置有隔板，同一極群中，處在兩端的邊負極板的厚度為1.0-1.4mm，中間負極板厚度為1.6-1.8mm。本實用新型提供的改進的蓄電池的邊負極板的厚度比較小，同時增加了隔板的厚度，能有效提高單格電池的酸量，提高蓄電池充電的接受能力，提高了極群充、放電均勻性，延長電池的循環壽命。
【IPC分類】H01M4/14, H01M10/14
【公開號】CN205081170
【申請號】CN201520815076
【發明人】孫廷猛
【申請人】浙江天能動力能源有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月20日