一種應用于無芯繞絲機上的壓鉗結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產制造燈泡的繞絲機，具體涉及一種應用于無芯繞絲機上的壓鉗結構。
【背景技術】
[0002]為解決繞制長燈絲問題，現有廠家發明出一種雙動力繞絲機，結構參考專利號為201520127063.3的中國實用新型專利，該繞絲機，包括機臺、安裝在機臺上的繞絲機構、配合繞絲機構進行繞絲的芯棒以及驅動芯棒自轉的第一動力機構，所述芯棒的另一端設有夾著芯棒并帶動其轉動的第二動力機構，所述芯棒上與第二動力機構相對的另一端設有推動芯棒移動的推動機構，所述推動機構夾著芯棒的端部并隨其左右移動。因第二動力機構需夾緊芯棒和鎢絲并帶動芯棒轉動，普通的夾具在高轉速的情況下無法很好地夾住鎢絲，因此需要設計出專門的夾持裝置以滿足設備的需求。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種應用于無芯繞絲機上的壓鉗結構。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種應用于無芯繞絲機上的壓鉗結構，包括中部可鉸接在第二動力機構上的連接桿、位于連接桿端部并向內彎折的壓桿，所述連接桿的中部設有安裝鉸接軸的軸孔，所述連接桿上設有一壓塊，所述連接桿的另一端設有可與外部滑塊連接的斜面。
[0006]在本實用新型中，所述壓塊的下表面設有與芯棒對應的凹槽，所述凹槽與第二動力機構上的芯棒承托塊相對應，
[0007]在本實用新型中，所述壓塊的下面高出連接桿的下表面。
[0008]在本實用新型中，所述連接桿上設有復位彈簧安裝位。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用滑塊推動連接桿使壓塊在杠桿作用力下壓緊鎢絲，壓緊力強、不易松動，即使芯棒高速轉動下依然可以很好地夾持，并且整個壓鉗主體位于芯棒的側邊，壓塊由側面延伸，不影響第二動力機構的轉動，結構簡單、巧妙。
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明:
[0011 ] 圖1為本實施例的結構示意圖；
[0012]圖2為圖1的主視圖；
[0013]圖3為圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1至圖3，本實用新型所提供的一種應用于無芯繞絲機上的壓鉗結構，包括中部可鉸接在第二動力機構上的連接桿1、位于連接桿1端部并向內彎折的壓桿2，所述連接桿1的中部設有安裝鉸接軸的軸孔3，所述連接桿1上設有一壓塊4，所述壓塊4的下表面設有與芯棒對應的圓弧形凹槽5，所述凹槽5與第二動力機構上的芯棒承托塊相對應，圓弧形凹槽5可以將鎢絲的尾部壓下并貼緊芯棒，使將鎢絲尾部形成燈絲的一部分。所述連接桿1的另一端設有可與外部滑塊連接的斜面6，滑塊沿第二動力機構左右移動，從而推動壓塊4上下壓緊。為方便壓塊4松開復位，所述連接桿1上設有復位彈簧安裝位，復位彈簧的一端安裝在復位彈簧安裝位上，另一端安裝在第二動力機構上，當滑塊逐步退出斜面6時，壓塊4在復位彈簧的作用力下逐步松開。
[0015]作為優選的實施方式，所述壓塊4的下面高出連接桿1的下表面，避免連接桿1對壓塊4造成影響。
[0016]以上所述僅為本實用新型的優先實施方式，只要以基本相同手段實現本實用新型目的的技術方案都屬于本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種應用于無芯繞絲機上的壓鉗結構，包括中部可鉸接在第二動力機構上的連接桿(1)、位于連接桿(1)端部并向內彎折的壓桿(2 )，所述連接桿(1)的中部設有安裝鉸接軸的軸孔(3)，所述連接桿(1)上設有一壓塊(4)，所述連接桿(1)的另一端設有可與外部滑塊連接的斜面(6)。2.根據權利要求1所述的一種應用于無芯繞絲機上的壓鉗結構，其特征在于:所述壓塊(4 )的下表面設有與芯棒對應的凹槽(5 )，所述凹槽(5 )與第二動力機構上的芯棒承托塊相對應， 根據權利要求1所述的一種應用于無芯繞絲機上的壓鉗結構，其特征在于:所述壓塊(4)的下面高出連接桿(1)的下表面。3.根據權利要求1所述的一種應用于無芯繞絲機上的壓鉗結構，其特征在于:所述連接桿(1)上設有復位彈簧安裝位。
【專利摘要】本實用新型公開了一種應用于無芯繞絲機上的壓鉗結構，包括中部可鉸接在第二動力機構上的連接桿、位于連接桿端部并向內彎折的壓桿，所述連接桿的中部設有安裝鉸接軸的軸孔，所述連接桿上設有一壓塊，所述連接桿的另一端設有可與外部滑塊連接的斜面。本實用新型采用滑塊推動連接桿使壓塊在杠桿作用力下壓緊鎢絲，壓緊力強、不易松動，即使芯棒高速轉動下依然可以很好地夾持，并且整個壓鉗主體位于芯棒的側邊，壓塊由側面延伸，不影響第二動力機構的轉動，結構簡單、巧妙。
【IPC分類】H01K3/04
【公開號】CN205069588
【申請號】CN201520840466
【發明人】周明華
【申請人】周明華
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月24日