一種帶彈簧分合鎖機構的斷路器手柄機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及斷路器中的手柄機構。
【背景技術】
[0002]控制和保護開關是配電柜必備模塊。這種開關包括底座，外殼，永磁機構，觸頭機構，滅弧機構等組件。傳統開關的觸頭機構中，動觸頭在上，靜觸頭在下，采用下壓合閘方式。出于電氣安全保護的考慮，需要將觸頭機構遠離底座，為此，靜觸頭在開關內會被墊得比較高。而動觸頭又在靜觸頭的上方，再加上開關行程等因素，使得這種傳統結構的開關高度較大，體積較大。此外，這種開關在合閘和分閘動作時，容易傷到正在維護的工作人員。為此，申請人設計了一種動觸頭在下，靜觸頭在上的觸頭結構。由于觸頭結構更改，分合閘指示機構也相應地需要做修改。觸頭結構的改變是為了獲得結構更為緊湊，體積更小的斷路器，因此，手柄機構也需要符合這一要求。此外，手柄機構應當總停留在合閘狀態或分閘狀態，無法停留在中間狀態。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的問題:為匹配觸頭結構的設計變更，設計一種手柄機構使得該手柄機構結構緊湊，體積較小，而且，手柄機構總停留在合閘或分閘狀態，無法停留在合閘和分閘之間的中間狀態，而且不容易卡住。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用的方案如下:
[0005]一種帶彈簧分合鎖機構的斷路器手柄機構，其特征在于，包括手柄蓋、聯動板、手柄支架和彈簧分合鎖機構；所述手柄蓋上設有操作手柄；所述聯動板為板狀體，中間通過聯動軸安裝在所述手柄支架上；所述手柄支架上設有聯動板槽；所述聯動板槽用于為所述聯動板提供運動空間；所述聯動板設有與斷路器觸頭相配合的部件；所述聯動板的上端與所述手柄蓋相固定；所述彈簧分合鎖機構包括彈簧、滾輪、滾輪支架和滾輪軌道；所述滾輪支架的根部通過滾輪支架軸安裝在所述手柄蓋上；所述滾輪安裝在所述滾輪支架的末端；所述彈簧安裝在所述手柄蓋和所述滾輪支架之間；所述滾輪軌道設于所述手柄支架上，呈頂角為弧形的等腰三角形結構；所述滾輪被架設在所述滾輪軌道上，能夠沿著所述滾輪軌道滾動。
[0006]進一步，所述滾輪支架設有分支槽；所述滾輪支架的末端被所述分支槽分成兩部分；所述滾輪有兩個，分別安裝在所述滾輪支架的兩個末端處；所述聯動板位于所述分支槽內，使得所述滾輪位于所述聯動板的兩側；所述滾輪軌道有兩個，分別位于所述聯動板槽的兩側；所述兩個滾輪分別架設在所述兩個滾輪軌道上。。
[0007]本實用新型的技術效果如下:
[0008]1、本實用新型的斷路器手柄機構結構緊湊，配合靜觸頭在上，動觸頭在下的觸頭結構，使得斷路器自身體積大大減小。
[0009]2、本實用新型的斷路器手柄機構通過滾輪軌道和彈簧滾輪配合使得該斷路器手柄機構只能處于合閘狀態或分閘狀態，無法停留在中間狀態。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型觸頭結構的示意圖。
[0011]圖2、圖3、圖4是斷路器手柄機構和彈簧分合鎖機構的工作原理圖，其中圖2為合閘狀態，圖3為中間狀態，圖4為分閘狀態。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
[0013]一種帶彈簧分合鎖機構的斷路器手柄機構，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，包括手柄蓋1、聯動板2、手柄支架3和彈簧分合鎖機構。手柄支架3設有聯動板槽31和聯動軸承33。聯動軸承33有兩個分別設于聯動板槽31的兩側，其軸心垂直于聯動板槽31。聯動板2為非規則板體結構，通過聯動軸21安裝在手柄支架3的聯動軸承33上。聯動板2能夠圍繞聯動軸21轉動。聯動板2被放置在手柄支架3的聯動板槽31內。當聯動板2圍繞聯動軸21轉動時，聯動板槽31為聯動板2提供運動空間，同時為聯動板2圍繞聯動軸21的轉動提供導向作用。聯動板2的上端與手柄蓋I相固定。手柄蓋I是一個圓弧形板體結構，上設有操作手柄11。聯動板2的上端與手柄蓋I的連接部位于手柄蓋I的中間部分。當聯動板2圍繞聯動軸21轉動時，手柄蓋I隨之轉動。圓弧形板體結構的手柄蓋I和斷路器的盒蓋一起能夠起到遮擋和保護聯動板2等內部組件的作用。斷路器的盒蓋部件不是本實用新型所討論的范疇，無需贅述。聯動板2設有與斷路器觸頭相配合的部件，包括弧形部22和鎖止凸23。聯動板2通過弧形部22和鎖止凸23和卡板9的相互配合實現對斷路器動觸頭的操作。其中，弧形部22為以聯動板軸21的軸心為中心的阿基米德螺線。當手動分閘時，聯動板2圍繞聯動板軸21旋轉，通過弧形部22作用于卡板9，使得卡板9下壓實現靜觸頭和動觸頭分閘的動作。鎖止凸23則是與卡板9上的鎖止口 91相配合的結構，當手柄機構處于分閘狀態時，鎖止凸23卡入鎖止口 91內實現分閘鎖止，避免隨意合閘。
[0014]彈簧分合鎖機構用于使得手柄機構只能停留在分閘狀態或合閘狀態，而不能停留在分閘和合閘的中間狀態。彈簧分合鎖機構包括彈簧5、滾輪42、滾輪支架4和滾輪軌道32。滾輪支架4的根部通過滾輪支架軸41安裝在手柄蓋I上，使得滾輪支架4能夠圍繞滾輪支架軸41旋轉。滾輪支架4的末端設有分支槽43。滾輪支架4的末端被分支槽43分成兩部分。滾輪42有兩個，分別安裝在滾輪支架4的兩個末端處。聯動板2位于分支槽43內，使得兩個滾輪42分別位于聯動板2的兩側。滾輪軌道32有兩個，被設于手柄支架3上，分別位于聯動板槽31的兩側。兩個滾輪42分別架設在兩個滾輪軌道32上。滾輪軌道32呈頂角為弧形的等腰三角形結構。滾輪支架4的末端位于滾輪42上方設有彈簧連接部49。彈簧5被設置于彈簧連接部49和手柄蓋I之間。當聯動板2在聯動板槽31內圍繞聯動軸21轉動時，在彈簧5作用下，滾輪42沿著滾輪軌道32滾動。圖1中隱藏了彈簧5。彈簧5的連接參照圖2、圖3、圖4。圖2、圖3、圖4是彈簧分合鎖機構的工作原理圖。其中，圖2為合閘狀態，圖3為中間狀態，圖4為分閘狀態。如圖2、圖3、圖4所示，彈簧5總是被處于壓縮狀態。當合閘時，通過卡板9與聯動板2的弧形部22的作用，使得聯動板2的下方圍繞聯動軸21向右側擺動，進而驅動聯動板2上端和手柄蓋I向左擺動，此時，滾輪42在彈簧5的驅動下移動到了滾輪軌道32的左側，由于滾輪軌道32的左側是個斜面，在彈簧5彈力的推動下，滾輪42無法穩定在滾輪軌道32的左側的腰部，只能運動到滾輪軌道32的左側底部。當滾輪42滾至滾輪軌道32的左側底部時，由于滾輪支架4和手柄蓋I的相互作用，使得手柄蓋I繼續向左側擺動，相應地，聯動板2的底部繼續向右側擺動，直到弧形部22與卡板9相分離。分閘時的動作與上述過程相同，只不過不同的是，此時滾輪42滾至滾輪軌道32的右側底部，形成手柄機構的分閘狀態。當在中間狀態時，滾輪42如圖3所示位于滾輪軌道32的最高點，或者位于滾輪軌道32的腰部時，在彈簧5彈力的作用下，都無法穩定。因此，手柄機構只有兩種狀態，即如圖2所示的合閘狀態和如圖4所示的分閘狀態。
【主權項】
1.一種帶彈簧分合鎖機構的斷路器手柄機構，其特征在于，包括手柄蓋、聯動板、手柄支架和彈簧分合鎖機構；所述手柄蓋上設有操作手柄；所述聯動板為板狀體，中間通過聯動軸安裝在所述手柄支架上；所述手柄支架上設有聯動板槽；所述聯動板槽用于為所述聯動板提供運動空間；所述聯動板設有與斷路器觸頭相配合的部件；所述聯動板的上端與所述手柄蓋相固定；所述彈簧分合鎖機構包括彈簧、滾輪、滾輪支架和滾輪軌道；所述滾輪支架的根部通過滾輪支架軸安裝在所述手柄蓋上；所述滾輪安裝在所述滾輪支架的末端；所述彈簧安裝在所述手柄蓋和所述滾輪支架之間；所述滾輪軌道設于所述手柄支架上，呈頂角為弧形的等腰三角形結構；所述滾輪被架設在所述滾輪軌道上，能夠沿著所述滾輪軌道滾動。2.如權利要求1所述的帶彈簧分合鎖機構的斷路器手柄機構，其特征在于，所述滾輪支架設有分支槽；所述滾輪支架的末端被所述分支槽分成兩部分；所述滾輪有兩個，分別安裝在所述滾輪支架的兩個末端處；所述聯動板位于所述分支槽內，使得所述滾輪位于所述聯動板的兩側；所述滾輪軌道有兩個，分別位于所述聯動板槽的兩側；所述兩個滾輪分別架設在所述兩個滾輪軌道上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶彈簧分合鎖機構的斷路器手柄機構，包括手柄蓋、聯動板、手柄支架和彈簧分合鎖機構。聯動板中間通過聯動軸安裝在手柄支架上。手柄支架上設有聯動板槽。聯動板設有與斷路器觸頭相配合的部件。聯動板的上端與手柄蓋相固定。彈簧分合鎖機構包括彈簧、滾輪、滾輪支架和滾輪軌道。滾輪支架的根部通過滾輪支架軸安裝在手柄蓋上。滾輪安裝在滾輪支架的末端。彈簧安裝在手柄蓋和滾輪支架之間。滾輪軌道設于所述手柄支架上，呈頂角為弧形的等腰三角形結構；滾輪被架設在滾輪軌道上，能夠沿著滾輪軌道滾動。本實用新型通過滾輪軌道和彈簧滾輪配合使得該斷路器手柄機構只能處于合閘狀態或分閘狀態，無法停留在中間狀態。
【IPC分類】H01H71/52
【公開號】CN205069550
【申請號】CN201520850235
【發明人】周敏躍, 陳國群, 季洪順, 章小兵, 向方明, 高樹群
【申請人】南京鼎牌電器有限公司, 江蘇金易德電氣科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月30日