一種非晶合金變壓器低壓繞組骨架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于變壓器領域，涉及一種非晶合金變壓器低壓繞組骨架。
【背景技術】
[0002]非晶合金帶材是一種新型合金材料，它采用國際先進的超急冷技術，將液態金屬以I X 1060C /S冷卻速度直接冷卻形成厚度為0.02?0.04mm的固體薄帶，合金材料的金屬原子在固化過程中來不及形成常規的晶體結構，而形成原子結構無序排列的非晶體結構合金，這種非晶合金具有許多獨特性能特點，如優異的磁性、耐蝕性、耐磨性、高硬度、高強度、高電阻率等。
[0003]非晶合金變壓器空載損耗相對硅鋼變壓器下降60%以上，是一種理想的節能產品，得到廣泛的應用。非晶合金帶材對外施壓力的反應非常敏感，一旦受到過大的外施壓力，就會對其空載損耗產生巨大的負面影響，即空載損耗迅速上升。現有技術的非晶合金變壓器低壓線圈骨架一般為厚紙板所折成的一個矩形的筒，相對圓形線圈，矩形線圈的抗突發短路能力更差，這就意味著一旦變壓器發生突發短路，事故所產生的沖擊性短路電動力將會通過繞組直接作用于非晶合金鐵芯，這對鐵芯來說是無法承受的。因此，必須使用一種硬質骨架確保鐵芯不受外力，才能避免空載損耗的上升，所以發明一種具有抗突發短路的非晶合金變壓器低壓繞組骨架是十分必要的。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種非晶合金變壓器低壓繞組骨架，套接在低壓繞組的鐵芯柱上，可以減少外力對非晶合金變壓器鐵芯的影響，提高非晶合金變壓器抗突發短路能力。
[0005]實現上述目的的技術方案是:一種非晶合金變壓器低壓繞組骨架，套接在低壓繞組的鐵芯柱上，所述低壓繞組包括兩個鐵芯柱，該兩個鐵芯柱一上一下設置，每個鐵芯柱均由若干形狀、尺寸相同的單體鐵芯依次疊合而成；
[0006]所述低壓繞組骨架包括左側不銹鋼邊框、右側不銹鋼邊框和不銹鋼內腔隔板，其中:
[0007]所述左側不銹鋼邊框呈右側開口的箱體結構，所述右側不銹鋼邊框呈左側開口的箱體結構；
[0008]所述左側不銹鋼邊框和右側不銹鋼邊框相向設置；
[0009]所述不銹鋼內腔隔板橫向設置在所述左側不銹鋼邊框和右側不銹鋼邊框之間，所述不銹鋼內腔隔板的左右端一一對應地與所述左側不銹鋼邊框和右側不銹鋼邊框焊接在一起;
[0010]所述不銹鋼內腔隔板的長度大于所述左側不銹鋼邊框的左側面和右側不銹鋼邊框的右側面之間的距離，所述左側不銹鋼邊框和右側不銹鋼邊框圍成上、端分別具有缺口的矩形筒體，該矩形筒體的上、端缺口分別采用環氧板封堵；
[0011]所述不銹鋼內腔隔板將所述矩形筒體分為上、下內腔，所述兩個鐵芯柱一一對應地位于所述矩形筒體的上、下內腔中。
[0012]上述的一種非晶合金變壓器低壓繞組骨架，其中，所述矩形筒體的上、下內腔的截面形狀與相應的鐵芯柱的截面形狀相匹配。
[0013]本實用新型的非晶合金變壓器低壓繞組骨架，套接在低壓繞組的鐵芯柱上，在變壓器突發短路時，低壓繞組骨架可承受線圈產生的向內收縮的電動力，而且同時避免兩排鐵芯相互擠壓，減少線圈變形對鐵芯的影響。解決現有技術中低壓繞組紙板骨架抗突發短路能力差問題，可以減少外力對非晶合金變壓器鐵芯的影響，提高非晶合金變壓器抗突發短路能力。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的非晶合金變壓器低壓繞組骨架的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本技術領域的技術人員能更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對其【具體實施方式】進行詳細地說明:
[0016]請參閱圖1，本實用新型的最佳實施例，一種非晶合金變壓器低壓繞組骨架，套接在低壓繞組的鐵芯柱上，低壓繞組包括兩個鐵芯柱，該兩個鐵芯柱一上一下設置，每個鐵芯柱均由若干形狀、尺寸相同的單體鐵芯依次疊合而成。
[0017]本實用新型的低壓繞組骨架包括左側不銹鋼邊框1、右側不銹鋼邊框3和不銹鋼內腔隔板2。
[0018]左側不銹鋼邊框1呈右側開口的箱體結構，右側不銹鋼邊框3呈左側開口的箱體結構；左側不銹鋼邊框1和右側不銹鋼邊框3相向設置；不銹鋼內腔隔板2橫向設置在左側不銹鋼邊框1和右側不銹鋼邊框3之間，不銹鋼內腔隔板2的左右端一一對應地與左側不銹鋼邊框1和右側不銹鋼邊框3焊接在一起。
[0019]不銹鋼內腔隔板2的長度大于左側不銹鋼邊框1的左側面和右側不銹鋼邊框3的右側面之間的距離，左側不銹鋼邊框1和右側不銹鋼邊框3圍成上、端分別具有缺口 4的矩形筒體，該矩形筒體的上、端缺口 4分別采用環氧板封堵。
[0020]不銹鋼內腔隔板2將矩形筒體分為上、下內腔51、52，兩個鐵芯柱一一對應地位于矩形筒體的上、下內腔51、52中。
[0021]矩形筒體的上、下內腔51、52的截面形狀與相應的鐵芯柱的截面形狀相匹配。
[0022]本實用新型的非晶合金變壓器低壓繞組骨架，由不銹鋼板焊接組成，為防止在不銹鋼骨架內產生渦流，不銹鋼骨架不閉合，其上、端分別具有缺口 4，缺口 4處用環氧板封堵。
[0023]本實用新型的非晶合金變壓器低壓繞組骨架，在制作時，先焊接左側不銹鋼邊框1和不銹鋼內腔隔板2，然后焊不銹鋼內腔隔板2和右側不銹鋼邊框3，焊縫要打磨平齊，左側不銹鋼邊框1和不銹鋼內腔隔板2之間以及不銹鋼內腔隔板2和右側不銹鋼邊框3應有較高的垂直精度，最后在上、端缺口 4處放環氧板，這樣形成一個封閉的整體，突發短路產生的向內電動力不會被傳遞到非晶合金鐵芯上，從而大大提高非晶合金變壓器的抗突發短路能力。
[0024]綜上所述，本實用新型的非晶合金變壓器低壓繞組骨架，套接在低壓繞組的鐵芯柱上，在變壓器突發短路時，低壓繞組骨架可承受線圈產生的向內收縮的電動力，而且同時避免兩排鐵芯相互擠壓，減少線圈變形對鐵芯的影響。解決現有技術中低壓繞組紙板骨架抗突發短路能力差問題，可以減少外力對非晶合金變壓器鐵芯的影響，提高非晶合金變壓器抗突發短路能力。
[0025]本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。
【主權項】
1.一種非晶合金變壓器低壓繞組骨架，套接在低壓繞組的鐵芯柱上，所述低壓繞組包括兩個鐵芯柱，該兩個鐵芯柱一上一下設置，每個所述鐵芯柱均由若干形狀、尺寸相同的單體鐵芯依次疊合而成；其特征在于，所述低壓繞組骨架包括左側不銹鋼邊框、右側不銹鋼邊框和不銹鋼內腔隔板，其中: 所述左側不銹鋼邊框呈右側開口的箱體結構，所述右側不銹鋼邊框呈左側開口的箱體結構； 所述左側不銹鋼邊框和右側不銹鋼邊框相向設置； 所述不銹鋼內腔隔板橫向設置在所述左側不銹鋼邊框和右側不銹鋼邊框之間，所述不銹鋼內腔隔板的左右端一一對應地與所述左側不銹鋼邊框和右側不銹鋼邊框焊接在一起； 所述不銹鋼內腔隔板的長度大于所述左側不銹鋼邊框的左側面和右側不銹鋼邊框的右側面之間的距離，所述左側不銹鋼邊框和右側不銹鋼邊框圍成上、端分別具有缺口的矩形筒體，該矩形筒體的上、端缺口分別采用環氧板封堵； 所述不銹鋼內腔隔板將所述矩形筒體分為上、下內腔，所述兩個鐵芯柱一一對應地位于所述矩形筒體的上、下內腔中。2.根據權利要求1所述的一種非晶合金變壓器低壓繞組骨架，其特征在于，所述矩形筒體的上、下內腔的截面形狀與相應的鐵芯柱的截面形狀相匹配。
【專利摘要】本實用新型公開了一種非晶合金變壓器低壓繞組骨架，包括左側不銹鋼邊框、右側不銹鋼邊框和不銹鋼內腔隔板，左側不銹鋼邊框呈右側開口的箱體結構，所述右側不銹鋼邊框呈左側開口的箱體結構；左側不銹鋼邊框和右側不銹鋼邊框相向設置；所述不銹鋼內腔隔板橫向設置在所述左側不銹鋼邊框和右側不銹鋼邊框之間，所述不銹鋼內腔隔板的左右端一一對應地與所述左側不銹鋼邊框和右側不銹鋼邊框焊接在一起；所述左側不銹鋼邊框和右側不銹鋼邊框圍成上、端分別具有缺口的矩形筒體，該矩形筒體的上、端缺口分別采用環氧板封堵。本實用新型的非晶合金變壓器低壓繞組骨架，減少外力對非晶合金變壓器鐵芯的影響，提高非晶合金變壓器抗突發短路能力。
【IPC分類】H01F27/30
【公開號】CN205069329
【申請號】CN201520828650
【發明人】管文博, 顧偉
【申請人】上海置信電氣非晶有限公司, 上海置信電氣股份有限公司, 江蘇南瑞帕威爾電氣有限公司, 江蘇宏源電氣有限責任公司, 上海日港置信非晶體金屬有限公司, 重慶市亞東亞集團變壓器有限公司, 福建和盛置信非晶合金變壓器有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月23日