一種極板刷邊切耳裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于蓄電池制造領域，尤其涉及一種極板刷邊切耳裝置。
【背景技術】
[0002]鉛酸蓄電池的極板在制造過程中，四周邊框側面難免會帶有毛刺，在組裝電池之前如果不將多余毛刺去除，極板的裝配存在較大誤差容易出現干涉的情況，在以后的使用過程中也容易出現正負極短路的情況，直接影響到蓄電池的使用壽命。目前，對于蓄電池極板去毛刺工作，主要還是處于以手工清理為主，工人手工操作不僅毛刺清理效果不佳，而且逐片進行清理，勞動強度大，生產效率低下。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型是為了克服現有技術中的上述不足，提供了一種提高毛刺清理和極板掛耳切割效率的極板刷邊切耳裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種極板刷邊切耳裝置，包括輸送鏈以及沿著輸送鏈傳送方向依次布置的刷邊工位、刷耳工位和切耳工位，所述的刷邊工位在輸送鏈的上方和下方分別設有可在水平面垂直于輸送鏈傳送方向來回移動的滑臺，所述的滑臺上設有刷邊滾刷，所述的刷耳工位包括分別位于輸送鏈兩側的刷耳機構，刷耳機構包括分別位于輸送鏈上方和下方的刷耳滾刷，同一刷耳機構內的刷耳滾刷在豎直位置上對應，所述的切耳工位包括分別布置于輸送鏈兩側的切割機。
[0006]作為優選，所述的滑臺上設有滾刷調節機構，包括一端與滑臺轉動連接的轉板，所述的轉板上設有帶動刷邊滾刷的第一電機，滑臺上設有與轉板的另一端相配合的定位端，所述轉板上方設有定位刷邊滾刷的滾刷支架。
[0007]作為優選，還包括可調整輸送鏈間距的調節支架，所述的調節支架包括內調節板、外調節板和導向桿，所述的輸送鏈位于內調節板和外調節板之間，所述的導向桿與外調節板滑動配合，導向桿的外部設有與外調節板固定的導向套。
[0008]作為優選，所述的刷耳機構還包括兩個在豎直方向平行布置的電機支架、與電機支架螺紋配合的螺桿以及與電機支架滑動配合的導桿，螺桿和導桿均豎直布置，所述的電機支架上設有帶動刷耳滾刷的第二電機，所述螺桿的頂部設有調節手輪。
[0009]作為優選，所述的切耳工位包括切耳調節機構，包括切割機支架和作用于切割機支架的升降螺桿，切割機支架兩側分別設有豎直布置的光桿，光桿與切割機支架滑動配合，升降螺桿頂部設有升降手輪。
[0010]本實用新型的有益效果是:(1)能同時對極板上下兩邊以及極耳的毛刺進行清理，毛刺去除效果較好；(2)對極耳位置進行刷洗之后對掛耳進行切割，以便于極板進行后續工藝流程；(3)降低工人的勞動強度，提高生產效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型中刷邊工位的結構示意圖；
[0013]圖中:極板1，刷邊工位2，第一電機3，刷邊滾刷4，導桿5，電機支架6，第二電機7，刷耳滾刷8，刷耳工位9，調節手輪10，螺桿11，升降螺桿12，升降手輪13，切耳工位14，光桿15，切割機16，切割機支架17，輸送鏈18，調節支架19，外調節板19a，內調節板19b，導向套20，導向桿21，推進氣缸22，滑臺23，導軌24。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0015]如圖1、圖2所示的實施例中，一種極板刷邊切耳裝置，包括輸送鏈18以及沿著輸送鏈傳送方向依次布置的刷邊工位2、刷耳工位9和切耳工位14。輸送鏈上設有調節支架19，調節支架包括內調節板19b、外調節板19a和導向桿21，輸送鏈位于內調節板和外調節板之間，導向桿沿輸送鏈寬度方向布置并且與外調節板滑動配合，導向桿的外部設有與外調節板固定的導向套20，通過調節支架可以調節輸送鏈之間的距離。
[0016]刷邊工位在輸送鏈的上方和下方分別設有可在水平面垂直于輸送鏈傳送方向來回移動的滑臺23，滑臺沿著水平的導軌移動，并且由推進氣缸22帶動，滑臺上設有刷邊滾刷4。滑臺上設有滾刷調節機構，包括一端與滑臺轉動連接的轉板，轉板上設有帶動刷邊滾刷的第一電機3，滑臺上設有與轉板的另一端相配合的定位端，轉板上方設有定位刷邊滾刷的滾刷支架。
[0017]刷耳工位包括分別位于輸送鏈兩側的刷耳機構，刷耳機構包括分別位于輸送鏈上方和下方的刷耳滾刷8，同一刷耳機構內的刷耳滾刷在豎直位置上對應。此外刷耳機構還包括兩個在豎直方向平行布置的電機支架6、與電機支架螺紋配合的螺桿11以及與電機支架滑動配合的導桿5，螺桿和導桿均豎直布置，電機支架上設有帶動刷耳滾刷的第二電機7，螺桿的頂部設有調節手輪10。
[0018]切耳工位包括分別布置于輸送鏈兩側的切割機16以及切耳調節機構，切耳調節機構包括切割機支架17和作用于切割機支架的升降螺桿12，切割機支架兩側分別設有豎直布置的光桿15，光桿與切割機支架滑動配合，升降螺桿頂部設有升降手輪13。
[0019]在實際運行過程中，極板1從輸送鏈的進料端上料，輸送鏈自動往前輸送極板，同時第一電機帶動刷邊滾刷旋轉。當極板輸送到上下刷邊滾刷之間的時候，推進氣缸帶動滑臺沿著導軌來回移動，刷邊滾刷表面的鋼絲對極板的上下邊緣的毛刺進行清理。之后輸送鏈一直向前輸送極板至刷耳工位，第二電機帶動刷耳滾刷對極耳位置的毛刺進行清理，之后極板被送至切耳工位，切割機對極板兩側的掛耳進行切割。極板出料后，可通過吸盤工具將極板移走或進入下一工位。
【主權項】
1.一種極板刷邊切耳裝置，其特征是，包括輸送鏈(18)以及沿著輸送鏈(18)傳送方向依次布置的刷邊工位(2)、刷耳工位(9)和切耳工位(14)，所述的刷邊工位(2)在輸送鏈(18)的上方和下方分別設有可在水平面垂直于輸送鏈(18)傳送方向來回移動的滑臺(23)，所述的滑臺(23)上設有刷邊滾刷(4)，所述的刷耳工位(9)包括分別位于輸送鏈(18)兩側的刷耳機構，刷耳機構包括分別位于輸送鏈(18)上方和下方的刷耳滾刷(8)，同一刷耳機構內的刷耳滾刷(8)在豎直位置上對應，所述的切耳工位(14)包括分別布置于輸送鏈(18)兩側的切割機(16)。2.根據權利要求1所述的一種極板刷邊切耳裝置，其特征是，所述的滑臺(23)上設有滾刷調節機構，包括一端與滑臺(23)轉動連接的轉板，所述的轉板上設有帶動刷邊滾刷(4)的第一電機(3)，滑臺(23)上設有與轉板的另一端相配合的定位端，所述轉板上方設有定位刷邊滾刷(4)的滾刷支架。3.根據權利要求1所述的一種極板刷邊切耳裝置，其特征是，還包括可調整輸送鏈(18)間距的調節支架(19)，所述的調節支架(19)包括內調節板(19b)、外調節板(19a)和導向桿(21)，所述的輸送鏈(18)位于內調節板(19b)和外調節板(19a)之間，所述的導向桿(21)與外調節板(19a)滑動配合，導向桿(21)的外部設有與外調節板(19a)固定的導向套(20)。4.根據權利要求1或2或3所述的一種極板刷邊切耳裝置，其特征是，所述的刷耳機構還包括兩個在豎直方向平行布置的電機支架(6)、與電機支架(6)螺紋配合的螺桿(11)以及與電機支架(6)滑動配合的導桿(5)，螺桿(11)和導桿(5)均豎直布置，所述的電機支架(6)上設有帶動刷耳滾刷(8)的第二電機(7)，所述螺桿(11)的頂部設有調節手輪(10)。5.根據權利要求1或2或3所述的一種極板刷邊切耳裝置，其特征是，所述的切耳工位(14)包括切耳調節機構，包括切割機支架(17)和作用于切割機支架(17)的升降螺桿(12)，切割機支架(17)兩側分別設有豎直布置的光桿(15)，光桿(15)與切割機支架(17)滑動配合，升降螺桿(12 )頂部設有升降手輪(13 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種極板刷邊切耳裝置，包括輸送鏈以及沿著輸送鏈傳送方向依次布置的刷邊工位、刷耳工位和切耳工位，所述的刷邊工位在輸送鏈的上方和下方分別設有可在水平面垂直于輸送鏈傳送方向來回移動的滑臺，所述的滑臺上設有刷邊滾刷，所述的刷耳工位包括分別位于輸送鏈兩側的刷耳機構，刷耳機構包括分別位于輸送鏈上方和下方的刷耳滾刷，同一刷耳機構內的刷耳滾刷在豎直位置上對應，所述的切耳工位包括分別布置于輸送鏈兩側的切割機。本實用新型旨在提供一種。
【IPC分類】H01M4/82
【公開號】CN205050934
【申請號】CN201520735334
【發明人】蔡峰, 吳銘榮, 盧峰, 梅月星
【申請人】長興榮力機械有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月22日