一種導電片鉚接導線凹槽沖壓機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光伏領域，具體涉及一種導電片鉚接導線凹槽沖壓機。
【背景技術】
[0002]光伏接線盒是介于太陽能電池組件構成的太陽能電池方陣和太陽能充電控制裝置之間的連接器。其導電片的端部需要彎折后與導線連接，現有彎折都是采用手工裝線彎折，或者采用簡單的彎折模具進行彎折，彎折效率低，并且彎折效果差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種導電片鉚接導線凹槽沖壓機，本實用新型結構簡單，設計合理，操作方便，并且彎折效率高。
[0004]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]—種導電片鉚接導線凹槽沖壓機，包括底板，所述底板上設置有支架，所述支架頂部設置有氣缸底板，所述氣缸底板一端設置有定位氣缸，所述定位氣缸朝下設置并且與上模座連接，所述上模座底部設置有定位塊和上模折彎頭，所述上模座下方設置有下模座，所述下模座位于上模折彎頭相對應處設置有下模折彎凹槽，所述下模座設置在下模底板上，所述下模底板兩側均設置有導向塊，所述導向塊與下模底板之間設置有導向軌道，所述下模底板底部設置有楔形槽，所述下模底板底部還與動力塊連接，所述動力塊表面設置有與楔形槽相互配合抵接的楔形面，所述動力塊設置在底板表面并且一側設置有動力氣缸。
[0006]進一步的，所述下模底板與上模座之間還設置有導向柱，所述導向柱底部固定在下模底板上，所述導向柱上還套設有導向套，所述導向套與上模座固定連接。
[0007]進一步的，所述定位塊底部設置有避讓凹部，所述避讓凹部內設置有定位針。
[0008]進一步的，所述底板位于下模底板一側的側邊上設置有回位氣缸，所述回位氣缸與下模底板連接。
[0009]進一步的，所述回位氣缸與底板和下模底板之間均設置有直角連接板。
[0010]進一步的，所述上模折彎頭通過螺釘鎖固在定位塊上。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]采用氣缸定位下壓，然后底部反向上升壓合成凹槽結構，該機構與自動上下料傳動機構配合可以實現全自動壓合效果，并且壓合作用力穩定，壓合效果好，良率高。
[0013]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細給出。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]參照圖1與圖2所示，一種導電片鉚接導線凹槽沖壓機，包括底板1，底板上設置有支架2，支架頂部設置有氣缸底板3，氣缸底板一端設置有定位氣缸4，定位氣缸朝下設置并且與上模座5連接，上模座底部設置有定位塊6和上模折彎頭7，上模座下方設置有下模座8，下模座位于上模折彎頭相對應處設置有下模折彎凹槽9，下模座設置在下模底板10上，下模底板兩側均設置有導向塊11，導向塊與下模底板之間設置有導向軌道12，下模底板底部設置有楔形槽13，下模底板底部還與動力塊14連接，動力塊表面設置有與楔形槽相互配合抵接的楔形面15，動力塊設置在底板表面并且一側設置有動力氣缸16。
[0019]其中，下模底板與上模座之間還設置有導向柱17，導向柱底部固定在下模底板上，導向柱上還套設有導向套18，導向套與上模座固定連接。導向柱用于兩者之間在下行時能夠始終保持位于同一配合位置，提高自動壓合的精度。
[0020]定位塊底部設置有避讓凹部19，避讓凹部內設置有定位針20，數量至少為2。避讓凹部用于避讓光伏接線盒的盒體部分，而定位針則直接與光伏接線盒上的孔洞配合實現水平方向上的定位，固定后位置無法發生移動，為沖壓凹槽提供穩定的基礎。
[0021]底板位于下模底板一側的側邊上設置有回位氣缸21，回位氣缸與下模底板連接保證下模底板上升后一定能夠回到初始位置，提高設備的使用穩定性。
[0022]回位氣缸與底板和下模底板之間均設置有直角連接板22，便于安裝回位氣缸。
[0023]上模折彎頭通過螺釘鎖固在定位塊上，方便與調整和維修維護。
[0024]本實施例的工作原理如下:
[0025]使用時，可以通過手動放置也可以通過輸送機構將接線盒放置在下模座上，輸送機構為步進式機械手，具有較高的輸送效率，輸送位置精確可靠。然后定位氣缸下行，使定位塊配合下模座將接線盒定位，該定位是上下、左右、前后全方位的定位，此時上模折彎頭和下模折彎凹槽分別在導電片的接導線端的上下兩側，然后動力氣缸動作，動力塊前行，下模底板因楔形機構而被擠壓，通過導向軌道的設計，下模底板只能上行，接著上模折彎頭和下模折彎凹槽嚙合，將導電片的接導線端壓合成凹槽形狀，然后各部分均各自回位即可，回位氣缸動作直接將下模底板拉下回位，避免其因導向軌道磨損或存在較大摩擦力而不能回位的問題。該機構與自動上下料傳動機構配合可以實現全自動壓合效果，并且壓合作用力穩定，壓合效果好，良率高。
[0026]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種導電片鉚接導線凹槽沖壓機，其特征在于:包括底板，所述底板上設置有支架，所述支架頂部設置有氣缸底板，所述氣缸底板一端設置有定位氣缸，所述定位氣缸朝下設置并且與上模座連接，所述上模座底部設置有定位塊和上模折彎頭，所述上模座下方設置有下模座，所述下模座位于上模折彎頭相對應處設置有下模折彎凹槽，所述下模座設置在下模底板上，所述下模底板兩側均設置有導向塊，所述導向塊與下模底板之間設置有導向軌道，所述下模底板底部設置有楔形槽，所述下模底板底部還與動力塊連接，所述動力塊表面設置有與楔形槽相互配合抵接的楔形面，所述動力塊設置在底板表面并且一側設置有動力氣缸。2.根據權利要求1所述的一種導電片鉚接導線凹槽沖壓機，其特征在于:所述下模底板與上模座之間還設置有導向柱，所述導向柱底部固定在下模底板上，所述導向柱上還套設有導向套，所述導向套與上模座固定連接。3.根據權利要求1所述的一種導電片鉚接導線凹槽沖壓機，其特征在于:所述定位塊底部設置有避讓凹部，所述避讓凹部內設置有定位針。4.根據權利要求1所述的一種導電片鉚接導線凹槽沖壓機，其特征在于:所述底板位于下模底板一側的側邊上設置有回位氣缸，所述回位氣缸與下模底板連接。5.根據權利要求4所述的一種導電片鉚接導線凹槽沖壓機，其特征在于:所述回位氣缸與底板和下模底板之間均設置有直角連接板。6.根據權利要求1所述的一種導電片鉚接導線凹槽沖壓機，其特征在于:所述上模折彎頭通過螺釘鎖固在定位塊上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種導電片鉚接導線凹槽沖壓機，包括底板，底板上設置有支架，支架頂部設置有氣缸底板，氣缸底板一端設置有定位氣缸，定位氣缸朝下設置并且與上模座連接，上模座底部設置有定位塊和上模折彎頭，上模座下方設置有下模座，下模座位于上模折彎頭相對應處設置有下模折彎凹槽，下模座設置在下模底板上，下模底板兩側均設置有導向塊，導向塊與下模底板之間設置有導向軌道，下模底板底部設置有楔形槽，下模底板底部還與動力塊連接，動力塊表面設置有與楔形槽相互配合抵接的楔形面，動力塊設置在底板表面并且一側設置有動力氣缸。本實用新型結構簡單，設計合理，操作方便，并且彎折效率高。
【IPC分類】H01R43/16
【公開號】CN205029164
【申請號】CN201520769833
【發明人】袁永健
【申請人】蘇州索力旺新能源科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月30日