超薄形變壓器的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種變壓器，特別是涉及一種成本低、占用空間小的超薄形變壓器。
【【背景技術】】
[0002]眾所周知，變壓器是轉換電流電壓、交變電流和阻抗的器件，當初級線圈中通有交流電流時，鐵芯中便產生交流磁通，使次級線圈中感應出電壓或電流。隨著超大規模集成電路及印刷電路板表面安裝密度的高速發展，電器設備的小型化是當前的發展趨勢。變壓器作為需要改變電壓或電流的電器設備的常用器件，通常通過焊接的方式固定于印刷電路板表面，因而其尺寸的大小對電器設備的整體尺寸起著重大的作用，現有的變壓器存在體積大等缺陷，不僅使變壓器的生產成本提高，而且占用空間大，使電器設備無法做到小型化，導致電器設備的包裝及使用十分不便。
【
【發明內容】
】
[0003]本實用新型旨在解決上述問題，而提供一種成本低、占用空間小的超薄形變壓器。
[0004]為實現本實用新型的目的，本實用新型提供了一種超薄形變壓器，該變壓器設有鐵芯組件，該鐵芯組件由兩個槽形板狀鐵芯對合而成，每個鐵芯的相對側中央設有凸起的圓柱體，在兩個鐵芯之間設有絕緣骨架，所述絕緣骨架上設有變壓器繞組，且絕緣骨架上設有軸向的鐵芯連接孔，兩個鐵芯對稱設置在絕緣骨架兩側，其兩個圓柱體插入所述的鐵芯連接孔并對接。
[0005]所述絕緣骨架包括頂板、繞線柱及底座，所述頂板和底座分別設于繞線柱上下兩側，所述繞線柱中央設有鐵芯連接孔，所述底座上設有U型缺口，所述U型缺口兩側分別卡設于鐵芯的兩端面。
[0006]所述變壓器繞組纏繞于繞線柱上。
[0007]所述底座兩端間隔設有多個接線端子。
[0008]所述鐵芯組件的尺寸為24.6?25.5毫米X 17.6?18.5毫米X 5.97?6.03毫米。
[0009]所述鐵芯組件的尺寸為25.0毫米X 18.0毫米X 6.0毫米。
[0010]所述變壓器繞組包括初級線圈繞組和次級線圈繞組。
[0011]本實用新型的貢獻在于，其有效解決了現有電器設備的變壓器體積大的問題。本實用新型通過將鐵芯設置為槽型板狀結構，使鐵芯組件的尺寸可設置為24.6?25.5毫米X17.6?18.5毫米X5.97?6.03毫米，顯著降低了變壓器的尺寸。本實用新型具有成本低，占用空間小等特點。
【【附圖說明】】
[0012]圖1是本實用新型的立體結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的部件分解立體結構示意圖。
[0014]圖3是本實用新型的結構剖視圖。
【【具體實施方式】】
[0015]下列實施例是對本實用新型的進一步解釋和補充，對本實用新型不構成任何限制。
[0016]參閱圖1及圖2，本實用新型的超薄形變壓器包括鐵芯組件10、絕緣骨架20及變壓器繞組30。
[0017]如圖1、圖2所示，所述鐵芯組件10由兩個對稱的鐵芯11、12對合而成，其中，鐵芯11、12為由三塊鐵板圍合而成的槽型板狀結構，在每個鐵芯11、12的相對側中央設有凸起的圓柱體111、121，兩圓柱體111、121的末端分別與鐵芯11、12的兩側板的末端齊平，使兩個鐵芯11、12對合時，兩圓柱體111、112的末端相接觸而形成閉合回路，兩圓柱體111、112外周則形成兩端開口的槽體。由于鐵芯11、12為槽型板狀結構，使該鐵芯組件10的尺寸可設計為24.6?25.5毫米X 17.6?18.5毫米X 5.97?6.03毫米，本實施例中，鐵芯組件10的尺寸為25.0毫米X 18.0毫米X6.0毫米，顯著減小了變壓器的尺寸。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，在兩個鐵芯11、12之間設有絕緣骨架20，該絕緣骨架20設置在兩鐵芯11、12之間形成的槽體內。該絕緣骨架20為中空的絕緣骨架，其包括鐵芯連接孔21、頂板22、繞線柱23及底座24。其中，鐵芯連接孔21為軸向連接孔，其設置在繞線柱23的中央，鐵芯連接孔21的孔徑與鐵芯11、12的圓柱體111、112的外徑相匹配，用于容納圓柱體111、112。頂板22和底座24分別設置在繞線柱23的上下兩側。底座24上設置有U型缺口，該U型缺口的尺寸比鐵芯12的寬度略大，使U型缺口卡設于鐵芯12的兩端面。在底座24設有U型缺口的兩側邊間隔設置有多個接線端子241。該接線端子241不僅可用于連接變壓器繞組30，同時還可具有散熱作用。本實施例中，在底座24設有U型缺口的一側設有五根接線柱，其中一根接線柱為空腳，另外四根接線柱分別與變壓器繞組30連接。在底座24設有U型缺口的另一側不設置接線柱，從而可根據用戶需要通過導線或其他連接方式與外界元器件連接。本實施例中，頂板22為圓環板，其外徑為21.5毫米。繞線柱23為中空的圓柱體結構，其高度為3.2毫米，內徑為11.3毫米，外徑為12.9毫米。底座24中央為與頂板22相對應的圓環板，兩側為向下延伸的塊狀體，該底座24的長度為23.3毫米，寬度為21.0毫米，使絕緣骨架20的體積小。
[0019]如圖1、圖3所示，在絕緣骨架20上設有變壓器繞組30，該變壓器繞組30纏繞于絕緣骨架20的繞線柱23上。本實施例中，該變壓器繞組30包括初級線圈繞組和次級線圈繞組，初級線圈繞組和次級線圈繞組的兩端分別與接線端子241連接，初級線圈繞組和次級線圈繞組均緊密貼平，以減少漏感。
[0020]如圖2、圖3所示，安裝時，將變壓器繞組30纏繞于絕緣骨架20的繞線柱23上，并將初級線圈繞組和次級線圈繞組的兩端分別與接線端子241連接，然后將絕緣骨架20置于兩鐵芯11、12之間，使兩鐵芯11、12的圓柱體111、112插入絕緣骨架20的鐵芯連接孔21內實現對接，最后通過絕緣線與加厚漆膜的漆包線繞制而成。當變壓器繞組30的初級線圈通電時，由于鐵芯組件10形成閉合回路，產生磁通，使次級線圈中感應出電壓或電流。當變壓器的輸入的電壓為310V時，經該變壓器變壓后輸出電壓為5V。
[0021]籍此，本實用新型通過將鐵芯11、12設置為槽型板狀結構，使鐵芯組件10的尺寸可設置為24.6?25.5毫米X 17.6?18.5毫米X 5.97?6.03毫米，顯著降低了變壓器的尺寸。本實用新型具有成本低、占用空間小等特點。
[0022]盡管通過以上實施例對本實用新型進行了揭示，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，在不偏離本實用新型構思的條件下，對以上各構件所做的變形、替換等均將落入本實用新型的權利要求范圍內。
【主權項】
1.一種超薄形變壓器，其特征在于，該變壓器設有鐵芯組件(10)，該鐵芯組件(10)由兩個槽形板狀鐵芯(11、12)對合而成，每個鐵芯(11、12)的相對側中央設有凸起的圓柱體(111、121)，在兩個鐵芯(11、12)之間設有絕緣骨架(20)，所述絕緣骨架(20)上設有變壓器繞組(30)，且絕緣骨架(20)上設有軸向的鐵芯連接孔(21)，兩個鐵芯(11、12)對稱設置在絕緣骨架(20)兩側，其兩個圓柱體(111、121)插入所述的鐵芯連接孔(21)并對接。2.如權利要求1所述的超薄形變壓器，其特征在于，所述絕緣骨架(20)包括頂板(22)、繞線柱(23)及底座(24)，所述頂板(22)和底座(24)分別設于繞線柱(23)上下兩側，所述繞線柱(23)中央設有鐵芯連接孔(21)，所述底座(24)上設有U型缺口，所述U型缺口兩側分別卡設于鐵芯(12)的兩端面。3.如權利要求2所述的超薄形變壓器，其特征在于，所述變壓器繞組(30)纏繞于繞線柱(23)上。4.如權利要求3所述的超薄形變壓器，其特征在于，所述底座(24)兩端間隔設有多個接線端子(241)。5.如權利要求3所述的超薄形變壓器，其特征在于，所述鐵芯組件(10)的尺寸為24.6?25.5毫米X 17.6?18.5毫米X 5.97?6.03毫米。6.如權利要求5所述的超薄形變壓器，其特征在于，所述鐵芯組件(10)的尺寸為25.0毫米X18.0毫米X6.0毫米。7.如權利要求1所述的超薄形變壓器，其特征在于，所述變壓器繞組(30)包括初級線圈繞組和次級線圈繞組。
【專利摘要】一種超薄形變壓器，該變壓器設有鐵芯組件，該鐵芯組件由兩個槽形板狀鐵芯對合而成，每個鐵芯的相對側中央設有凸起的圓柱體，在兩個鐵芯之間設有絕緣骨架，所述絕緣骨架上設有變壓器繞組，且絕緣骨架上設有軸向的鐵芯連接孔，兩個鐵芯對稱設置在絕緣骨架兩側，其兩個圓柱體插入所述的鐵芯連接孔并對接。本實用新型通過將鐵芯設置為槽型板狀結構，使鐵芯組件的尺寸可設置為24.6～25.5毫米×17.6～18.5毫米×5.97～6.03毫米，顯著降低了變壓器的尺寸。本實用新型具有成本低、占用空間小等特點。
【IPC分類】H01F27/24, H01F27/30
【公開號】CN205004138
【申請號】CN201520684487
【發明人】李俊能
【申請人】李俊能
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月7日