電線絕緣層加工系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及線纜加工設備領域，更具體地說，涉及一種電線絕緣層加工系統。
【背景技術】
[0002]線纜生產過程中，主要包括放線盤、芯線擠塑機、冷卻水槽、牽引機及控制系統，內導體從放線盤上被牽引機牽引后經過擠塑機擠制一層絕緣層，然后進入水槽冷卻，最后收線成盤。這種加工工藝雖然簡單，但也存在一些問題，如放線盤放出的導線芯在進入擠塑機時，由于導線芯不能平穩地輸送至擠塑機內，導致這種工藝加工出來的線纜表面非常粗糙，密度不均勻，線纜的質量有待進一步改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種電線絕緣層加工系統，由于設置的用于將放線盤放出的銅線拉直的矯直器，使得銅線能平穩地輸送至擠塑機內，從而避免了加工出來的線纜表面粗糙，密度不均勻的質量問題。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種電線絕緣層加工系統，包括依次設置的用于輸送銅線的放線盤、用于將放線盤放出的銅線拉直的矯直器、用于將絕緣材料注塑于銅線外周的擠塑機、用于冷卻擠塑機擠出的注塑銅線的冷卻水槽、用于風干注塑銅線的鼓風機、用于提供牽引動力的牽引機以及將成型的電線收集的收線盤；放線盤的出線口與矯直器的進線口相接，矯直器的出線口與擠塑機的進線口相接，擠塑機的出線口與冷卻水槽的進線口相接，冷卻水槽的出線口與鼓風機的進線口相接，鼓風機的出線口與牽引機的進線口相接，牽引機的進線口與收線盤的進線口相接。
[0005]本實用新型所述的電線絕緣層加工系統，其中，所述矯直器包括第一導輪和第二導輪，第一導輪和第二導輪并排設置，從放線盤的出線口伸出的銅線饒設在第一導輪的外徑上，繼而饒設在第二導輪的外徑上，最后進入擠塑機的進線口。
[0006]本實用新型所述的電線絕緣層加工系統，其中，該電線絕緣層加工系統還包括設置在鼓風機與牽引機之間的火花試驗機，鼓風機的出線口與火花試驗機的進線口相接，火花試驗機的出線口與牽引機的進線口相接。
[0007]本實用新型所述的電線絕緣層加工系統，其中，該電線絕緣層加工系統還包括設置在火花試驗機與牽引機之間的計米器，火花試驗機的出線口通過計米器與牽引機的進線口相接。
[0008]本實用新型所述的電線絕緣層加工系統，其中，該電線絕緣層加工系統還包括設置在牽引機與收線盤之間的印字機，牽引機的出線口與印字機的進線口相接，印字機的出線口與收線盤的進線口相接。
[0009]本實用新型所述的電線絕緣層加工系統，其中，該電線絕緣層加工系統還包括設置在印字機與收線盤之間的排線器，印字機的出線口通過排線器與收線盤的進線口相接。
[0010]實施本實用新型的電線絕緣層加工系統，具有以下有益效果:
[0011](1)本實用新型由于設置的用于將放線盤放出的銅線拉直的矯直器，使得銅線能平穩地輸送至擠塑機內，從而避免了加工出來的線纜表面粗糙，密度不均勻的質量問題；
[0012](2)通過增設的火花試驗機的主要功能是用頻率電壓檢測電線產品是否有漏銅破皮，表皮雜質，絕緣耐壓等。火花試驗機將設定電壓值按照一定規律周期性的加載到絕緣線上，而導體部分則接地，這樣在導體和絕緣表面形成一個電壓差，從而可以檢測絕緣層是否有不良，使電線電纜產品合格出廠；
[0013](3)本實用新型由于設置的印字機選用高速印字機的印刷速度，印刷效果要比普通印字機好很多；
[0014](4)本實用新型的電線絕緣層加工系統通過依次設置的放線盤、矯直器、擠塑機、冷卻水槽、鼓風機、火花試驗機、計米器、牽引機、印字機、排線器以及收線盤，該加工系統結構簡單，印字速度快、使用方便，制得的電線無表面破損，質量優。
【附圖說明】
[0015]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0016]圖1是本實用新型較佳實施例的電線絕緣層加工系統的結構示意圖；
[0017]其中，1、放線盤；2、矯直器；3、擠塑機；4、冷卻水槽；5、鼓風機；6、火花試驗機；7、計米器；8、牽引機；9、印字機；10、排線器；11、收線盤。
【具體實施方式】
[0018]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0019]如圖1所示，一種電線絕緣層加工系統，包括依次設置的用于輸送銅線的放線盤
1、用于將放線盤放出的銅線拉直的矯直器2、用于將絕緣材料注塑于銅線外周的擠塑機3、用于冷卻擠塑機擠出的注塑銅線的冷卻水槽4、用于風干注塑銅線的鼓風機5、用于檢測絕緣層是否有缺陷的火花試驗機6、用于計算電線長度的計米器7、用于提供牽引動力的牽引機8、用于將文字印在電線上的印字機9以及用于將電線均勻纏繞在放線盤上的排線器10以及將成型的電線收集的收線盤11。
[0020]其中，放線盤1的出線口與矯直器2的進線口相接，矯直器2的出線口與擠塑機3的進線口相接，擠塑機3的出線口與冷卻水槽4的進線口相接，冷卻水槽4的出線口與鼓風機5的進線口相接，鼓風機5的出線口與火花試驗機6的進線口相接，火花試驗機6的出線口與計米器7的進線口相接，計米器7的出線口與牽引機8的進線口相接，牽引機8的出線口與印字機9的進線口相接，印字機9的出線口與排線器10的進線口相接，排線器10的出線口與收線盤11的進線口相接。
[0021]本實用新型所述的電線絕緣層加工系統中，所述矯直器2包括第一導輪和第二導輪，第一導輪和第二導輪并排設置，從放線盤的出線口伸出的銅線饒設在第一導輪的外徑上，繼而饒設在第二導輪的外徑上，最后進入擠塑機的進線口。本實用新型由于設置的用于將放線盤放出的銅線拉直的矯直器，使得銅線能平穩地輸送至擠塑機內，從而避免了加工出來的線纜表面粗糙，密度不均勻的質量問題。
[0022]本實用新型所述的電線絕緣層加工系統中，通過增設的火花試驗機6的主要功能是用頻率電壓檢測電線產品是否有漏銅破皮，表皮雜質，絕緣耐壓等。火花試驗機將設定電壓值按照一定規律周期性的加載到絕緣線上，而導體部分則接地，這樣在導體和絕緣表面形成一個電壓差，從而可以檢測絕緣層是否有不良，使電線電纜產品合格出廠。本火花試驗機優選自廣東東莞西克拉高頻火花機，型號為SCRO15E。
[0023]本實用新型的印字機9選用深圳市三鑫平科技有限公司的高速印字機，適用于電線、電纜、PVC管、管、熱印字等押出機后產品的表面印刷設備，高速印字機的印刷速度，印刷效果要比普通印字機好很多。
[0024]對本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電線絕緣層加工系統，其特征在于，包括依次設置的用于輸送銅線的放線盤、用于將放線盤放出的銅線拉直的矯直器、用于將絕緣材料注塑于銅線外周的擠塑機、用于冷卻擠塑機擠出的注塑銅線的冷卻水槽、用于風干注塑銅線的鼓風機、用于提供牽引動力的牽引機以及將成型的電線收集的收線盤；放線盤的出線口與矯直器的進線口相接，矯直器的出線口與擠塑機的進線口相接，擠塑機的出線口與冷卻水槽的進線口相接，冷卻水槽的出線口與鼓風機的進線口相接，鼓風機的出線口與牽引機的進線口相接，牽引機的進線口與收線盤的進線口相接。2.根據權利要求1所述的電線絕緣層加工系統，其特征在于，所述矯直器包括第一導輪和第二導輪，第一導輪和第二導輪并排設置，從放線盤的出線口伸出的銅線饒設在第一導輪的外徑上，繼而饒設在第二導輪的外徑上，最后進入擠塑機的進線口。3.根據權利要求1或2所述的電線絕緣層加工系統，其特征在于，該電線絕緣層加工系統還包括設置在鼓風機與牽引機之間的火花試驗機，鼓風機的出線口與火花試驗機的進線口相接，火花試驗機的出線口與牽引機的進線口相接。4.根據權利要求3所述的電線絕緣層加工系統，其特征在于，該電線絕緣層加工系統還包括設置在火花試驗機與牽引機之間的計米器，火花試驗機的出線口通過計米器與牽引機的進線口相接。5.根據權利要求1或2所述的電線絕緣層加工系統，其特征在于，該電線絕緣層加工系統還包括設置在牽引機與收線盤之間的印字機，牽引機的出線口與印字機的進線口相接，印字機的出線口與收線盤的進線口相接。6.根據權利要求5所述的電線絕緣層加工系統，其特征在于，該電線絕緣層加工系統還包括設置在印字機與收線盤之間的排線器，印字機的出線口通過排線器與收線盤的進線口相接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電線絕緣層加工系統，包括依次設置的用于輸送銅線的放線盤、用于將放線盤放出的銅線拉直的矯直器、用于將絕緣材料注塑于銅線外周的擠塑機、用于冷卻擠塑機擠出的注塑銅線的冷卻水槽、用于風干注塑銅線的鼓風機、用于提供牽引動力的牽引機以及將成型的電線收集的收線盤；放線盤的出線口與矯直器的進線口相接，矯直器的出線口與擠塑機的進線口相接，擠塑機的出線口與冷卻水槽的進線口相接，冷卻水槽的出線口與鼓風機的進線口相接，鼓風機的出線口與牽引機的進線口相接，牽引機的進線口與收線盤的進線口相接。由于設置的矯直器，使得銅線能平穩地輸送至擠塑機內，從而避免了加工出來的線纜表面粗糙，密度不均勻的質量問題。
【IPC分類】H01B13/00, H01B13/14, H01B13/34
【公開號】CN205004110
【申請號】CN201520776409
【發明人】曾昭龍
【申請人】廣東粵纜電線電纜有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月30日