一種拖拽型的電力和控制復合變頻電纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電纜，屬于電線電纜技術領域，尤其是涉及一種拖拽型的電力和控制復合變頻電纜。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著變頻調速技術的迅速發展，各種移動使用的設備采用變頻技術也在逐漸增多。但是變頻調速設備在變頻調速過程中會產生串聯諧振，諧振發生時會產生較大的瞬間電流及電壓，容易造成電纜絕緣擊穿，出現較大的電磁干擾。這就對連接調速系統及變頻控制器的拖曳型電纜也提出了更高的要求。
[0003]使用常規的拖曳型電纜的系統，在達到一定頻率后，使主線和零線產生干擾和諧振電壓不平衡，并產生較高的脈沖電壓。這樣就會對電纜的絕緣強度提出更高的要求，需要增加電纜線芯的絕緣厚度和選用介電常數小的絕緣材料來提高電纜絕緣的耐壓水平，防止電纜絕緣被擊穿。
【發明內容】
[0004]為克服上述現有技術的缺陷，本實用新型提供一種拖拽型的電力和控制復合變頻電纜。
[0005]本實用新型采用的技術手段為:一種拖拽型的電力和控制復合變頻電纜，包括絕緣線芯，所述絕緣線芯包括動力線芯和控制線芯，所述動力線芯包括動力線芯導體，所述控制線芯包括控制線芯導體，所述動力線芯導體和控制線芯導體均由多股銅導體、以及位于多股所述銅導體之間的芳綸紗構成；所述動力線芯還包括:動力線芯隔離層、動力線芯絕緣層，所述控制線芯還包括:控制線芯隔離層、控制線芯絕緣層；兩個所述控制線芯絞合成控制線單元。
[0006]進一步的，所述控制線單元外設有無紡布帶，無紡布帶上依次包覆控制線芯屏蔽層、控制線芯外護套；所述控制線單元與無紡布帶之間的間隙為填充層。
[0007]進一步的，所述三個動力線芯、三個控制線單元以及若干裸導線絞合成纜芯。
[0008]進一步的，所述纜芯的間隙為總填充層。
[0009]進一步的，所述纜芯外設有總纜無紡布帶，總纜無紡布帶上依次包覆內護套、編織層、隔離層以及外護套。
[0010]進一步的，所述的編織層為銅絲和鋼絲共同編織而成。
[0011]進一步的，所述的動力線芯、裸導線以及控制線單元均在纜芯中呈對稱分布。
[0012]進一步的，所述芳綸紗位于動力線芯導體和控制線芯導體的中心位置。
[0013]本實用新型的積極效果在于:
[0014]1、本實用新型動力線芯與導線采用了對稱結構，由于導線的互換效應及其對稱平衡，可將系統頻率變化產生的諧振減小到最低水平，此時，電纜主線芯采用一般的電絕緣強度即可，這樣就提高了電纜的抗壓、防爆、防過載性能。
[0015]2、本實用新型控制線芯單元采用了單獨的屏蔽，且同樣與動力線芯及地線芯采用對稱結構，同樣由于導線的互換效應及其對稱平衡，減少了動力線芯對控制線芯的干擾。
[0016]3、本實用新型避免了采用傳統拖曳型電纜用于變頻拖曳型系統中所產生的電纜壽命短、抗干擾性能差等缺陷。
[0017]4、本實用新型采用在內護套上編織銅絲并加有鋼絲的兼有屏蔽和鎧裝功能的編織層，增強了電纜抗壓、耐沖擊、抗拖拉、抗干擾等特性。
[0018]下面結合附圖機【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型電纜的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型動力線芯的結構示意圖；
[0021]圖3為本實用新型控制線單元的結構示意圖；
[0022]圖中:銅導體1 ;芳綸紗2 ;動力線芯絕緣層3 ;動力線芯隔離層4 ;控制線芯隔離層5 ;控制線芯絕緣層6 ;無紡布帶7 ;控制線芯屏蔽層8 ;填充層9 ;控制線芯外護套10 ;總填充層11 ;總纜無紡布帶12 ;內護套13 ;編織層14 ;隔離層15 ;外護套16 ;裸導線17。
【具體實施方式】
[0023]一種拖拽型的電力和控制復合變頻電纜，包括絕緣線芯，所述絕緣線芯包括動力線芯和控制線芯，所述動力線芯包括動力線芯導體，所述控制線芯包括控制線芯導體，所述動力線芯導體和控制線芯導體均由多股銅導體1、以及位于多股所述銅導體之間的芳綸紗2構成；所述動力線芯還包括:動力線芯隔離層4、動力線芯絕緣層3，所述控制線芯還包括:控制線芯隔離層5、控制線芯絕緣層6 ;兩個所述控制線芯絞合成控制線單元；所述控制線單元外設有無紡布帶7，無紡布帶7上依次包覆控制線芯屏蔽層8、控制線芯外護套10 ;所述控制線單元與無紡布帶之間的間隙為填充層9。所述動力線芯導體由5類復絞的銅導體1和加入其中的紡綸紗2構成，其股線節距倍數不大于30倍，復絞節距倍數外層不大于14倍，內層不大于20倍，導體表面應光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單絲；控制線芯導體是由5類束絞的銅導體1和加入其中的紡綸紗2構成，束絲的節距倍數不大于25倍，導體表面應光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單絲；所述芳綸紗2位于動力線芯導體和控制線芯導體的中心位置。
[0024]所述動力線芯導體復絞和控制線芯導體束絞后，用動力線芯隔離層4和控制線芯隔離層5進行單層重疊率不小于50 %或雙層重疊率不小于25 %的繞包；繞包隔離層后的動力線芯和控制線芯，用連續硫化的方式，分別擠包由EPR三元乙丙橡皮層制成的動力線芯絕緣層3和控制線芯絕緣層8，可用顏色或數字的方式識別絕緣線芯。
[0025]所述三個動力線芯、三個控制線單元以及若干裸導線17絞合成纜芯；所述纜芯外設有總纜無紡布帶12，總纜無紡布帶12上依次包覆內護套13、編織層14、隔離層15以及外護套16 ;所述纜芯的間隙為總填充層11，填充材料為橡皮材料，側隙和中間空隙都要求填充，以保證電纜具有良好的抗壓、抗沖擊性能，之后采用雙層總纜無紡布帶12以不低于30%的重疊率進行繞包；然后擠包彈性體內護套13，采用材料為TPE彈性體，采取連續硫化的方式進行，應保證擠包的厚度均勻及圓整度，便于下道工序的生產；在所述內護套13上編織銅絲和鋼絲加強的具有屏蔽和鎧裝功能的編織層14，編織銅絲采用符合GB/T 3953中的軟圓銅絲，編織中的鋼絲采用符合GB/T 343中的鍍鋅鋼絲，編織密度應不小于80% ;再繞包編織層14與外護套16之間的無紡布隔離層15，最后擠包TPE彈性體外護套16，采用連續硫化的方式進行。
【主權項】
1.一種拖拽型的電力和控制復合變頻電纜，包括絕緣線芯，其特征在于:所述絕緣線芯包括動力線芯和控制線芯，所述動力線芯包括動力線芯導體，所述控制線芯包括控制線芯導體，所述動力線芯導體和控制線芯導體均由多股銅導體(1)、以及位于多股所述銅導體(1)之間的芳綸紗(2)構成；所述動力線芯還包括:動力線芯隔離層(4)、動力線芯絕緣層(3)，所述控制線芯還包括:控制線芯隔離層(5)、控制線芯絕緣層(6);兩個所述控制線芯絞合成控制線單元。2.根據權利要求1所述的一種拖拽型的電力和控制復合變頻電纜，其特征在于:所述控制線單元外設有無紡布帶(7)，無紡布帶(7)上依次包覆控制線芯屏蔽層(8)、控制線芯外護套(10);所述控制線單元與無紡布帶(7)之間的間隙為填充層(9)。3.根據權利要求1所述的一種拖拽型的電力和控制復合變頻電纜，其特征在于:所述三個動力線芯、三個控制線單元以及若干裸導線(17)絞合成纜芯。4.根據權利要求3所述的一種拖拽型的電力和控制復合變頻電纜，其特征在于:所述纜芯的間隙為總填充層(11)。5.根據權利要求4所述的一種拖拽型的電力和控制復合變頻電纜，其特征在于:所述纜芯外設有總纜無紡布帶(12)，總纜無紡布帶(12)上依次包覆內護套(13)、編織層(14)、隔離層(15)以及外護套(16)。6.根據權利要求5所述的一種拖拽型的電力和控制復合變頻電纜，其特征在于:所述的編織層(14)為銅絲和鋼絲共同編織而成。7.根據權利要求3所述的一種拖拽型的電力和控制復合變頻電纜，其特征在于:所述的動力線芯、裸導線(17)以及控制線單元均在纜芯中呈對稱分布。8.根據權利要求3所述的一種拖拽型的電力和控制復合變頻電纜，其特征在于:所述芳綸紗(2)位于動力線芯導體和控制線芯導體的中心位置。
【專利摘要】本實用新型提供一種拖拽型的電力和控制復合變頻電纜，包括絕緣線芯，所述絕緣線芯包括動力線芯和控制線芯，所述動力線芯包括動力線芯導體，所述控制線芯包括控制線芯導體，所述動力線芯導體和控制線芯導體均由多股銅導體、以及位于多股所述銅導體之間的芳綸紗構成；所述動力線芯還包括：動力線芯隔離層、動力線芯絕緣層，所述控制線芯還包括：控制線芯隔離層、控制線芯絕緣層；兩個所述控制線芯絞合成控制線單元。本實用新型的動力線芯、控制線芯以及裸導線均采用對稱結構，可將系統頻率變化產生的諧振減小到最低水平，減少動力線芯對控制線芯的干擾，同時可提高電纜壽命，增強電纜抗壓、耐沖壓、抗拖拉、抗干擾的性能。
【IPC分類】H01B9/00, H01B11/10, H01B9/02, H01B7/22
【公開號】CN205004097
【申請號】CN201520776794
【發明人】李兵, 韓惠福, 葉松林, 王敏, 葉明揚, 李 真, 巫后發, 吉啟榮, 陳文龍, 許萬慶
【申請人】新亞特電纜股份有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月30日