一種寬溫高壓高性能鋁電解電容器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電氣元件技術領域，具體涉及一種寬溫高壓高性能鋁電解電容器。
【背景技術】
[0002]鋁電解電容器是由鋁圓筒做負極，里面裝有液體電解質，插入一片彎曲的鋁帶做正極而制成的電容器稱作鋁電解電容器。它是一種用鋁材料制成的電性能好、適用范圍寬、可靠性高的通用型電解電容器。
[0003]電解電容器在裝配的過程中或在工作的過程中，都要產生熱量，熱量會直接使電容器彭脹，熱量的多少會接影響電容的使用性能及使用壽命，而且隨著電子信息設備正被數字化，電子部件消耗的電力日益增大，從而對而對電解電容器中的陽極電極箔的耐壓特性和比容具有更高的要求，而且現有的鋁電解電容器由于膠塞與鋁殼的連接處不緊密會出現漏電現象，為此，我們提供了一種寬溫高壓鋁電解電容器。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種寬溫高壓高性能鋁電解電容器，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種寬溫高壓高性能鋁電解電容器，包括鋁殼和設于鋁殼內腔的芯包，所述鋁殼頂部封裝有膠塞，所述膠塞上設有正導針和負導針，所述芯包由電解紙、隔熱隔離層、陽極箔和陰極箔組成，所述陽極箔和陰極箔分別連接于穿過所述膠塞的正導針和負導針，所述陽極箔和陰極箔與所述正導針和負導針的連接處設有耐高溫貼箔，所述電解紙和隔熱隔離層設于陽極箔和陰極箔之間，所述鋁殼底部設有延伸凸槽。
[0006]優選的，所述陽極箔、陰極箔、正導針和負導針表面附有鋁合金氧化膜，鋁合金氧化膜厚度為10-15微米之間，所述陽極箔和陰極箔厚度為60-100微米之間。
[0007]優選的，所述鋁殼頂壁上設有凹槽，所述凹槽為環形凹槽。
[0008]優選的，所述陽極箔和陰極箔表面涂有氧化鈦鍍膜，所述鋁殼外部設有絕緣層。
[0009]優選的，所述延伸凸槽為直徑依次減小的圓柱形凸槽，相鄰的兩個延伸凸槽之間的距離相同，且所述延伸凸槽的個數最少為四個。
[0010]優選的，所述電解紙靠近所述陽極箔，所述隔熱隔離層靠近陰極箔。
[0011]有益效果:
[0012](1)由于陽極箔和陰極箔厚度為60-100微米之間，鋁合金氧化膜的厚度為10-15微米之間，通過加厚陽極箔、陰極箔、正導針和負導針表面的鋁合金氧化膜，陽極箔和陰極箔與所述正導針和負導針的連接處設有耐高溫貼箔，杜絕了高壓情況下發生電極箔被擊穿。
[0013](2)由于陽極箔和陰極箔之間設有隔熱隔離層，鋁殼底部設有延伸凸槽，通過延伸凸槽和隔熱隔離層能夠散熱更快，使電容器的耐熱能力更強。
[0014](3)由于鋁殼頂壁上設有凹槽，通過凹槽能夠固定膠塞與鋁殼之間的連接。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型結構剖視圖。
[0017]圖3為本實用新型芯包結構圖。
[0018]圖中:1鋁殼、2芯包、3膠塞、4正導針、5負導針、6電解紙、7隔熱隔離層、8陽極箔、9陰極箔、10耐高溫貼箔、11延伸凸槽、12凹槽。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種寬溫高壓高性能鋁電解電容器，包括鋁殼1和設于鋁殼1內腔的芯包2，所述鋁殼1頂部封裝有膠塞3，所述膠塞3上設有正導針4和負導針5，所述芯包2由電解紙6、隔熱隔離層7、陽極箔8和陰極箔9組成，所述陽極箔8和陰極箔9分別連接于穿過所述膠塞3的正導針4和負導針5，所述陽極箔8和陰極箔9與所述正導針4和負導針5的連接處設有耐高溫貼箔10，所述電解紙6和隔熱隔離層7設于陽極箔8和陰極箔9之間，所述鋁殼1底部設有延伸凸槽11。
[0021]所述陽極箔8、陰極箔9、正導針4和負導針5表面附有鋁合金氧化膜，鋁合金氧化膜厚度為10-15微米之間，所述陽極箔8和陰極箔9厚度為60-100微米之間。通過增加了陽極箔8、陰極箔9、正導針4和負導針5表面的鋁合金氧化膜的厚度，杜絕了高壓情況下發生電極箔被擊穿的現象，所述鋁殼1頂壁上設有凹槽12，所述凹槽12為環形凹槽，通過鋁殼1頂壁上設有凹槽12，能夠加緊鋁殼1與膠塞3之間的連接，所述陽極箔8和陰極箔9表面涂有氧化鈦鍍膜，所述鋁殼1外部設有絕緣層，通過氧化鈦鍍膜與絕緣層進一步的杜絕了漏電的現象發生，所述延伸凸槽11為直徑依次減小的圓柱形凸槽，相鄰的兩個延伸凸槽11之間的距離相同，且所述延伸凸槽11的個數最少為四個，通過鋁殼1底部設有延伸凸槽11，能夠加快電容器散熱率，所述電解紙6靠近所述陽極箔8，所述隔熱隔離層7靠近陰極箔9。
[0022]本實用新型改進在于:該寬溫高壓高性能鋁電解電容器，由于陽極箔8和陰極箔9厚度為60-100微米之間，鋁合金氧化膜的厚度為10-15微米之間，通過加厚陽極箔8、陰極箔9、正導針4和負導針5表面的鋁合金氧化膜，陽極箔8和陰極箔9與所述正導針4和負導針5的連接處設有耐高溫貼箔10，杜絕了高壓情況下發生電極箔被擊穿，由于，陽極箔8和陰極箔9之間設有隔熱隔離層7，鋁殼1底部設有延伸凸槽11，通過延伸凸槽11、和隔熱隔離層7能夠散熱更快，使電容器的耐熱能力更強，由于鋁殼1頂壁上設有凹槽12，通過凹槽12能夠固定膠塞3與鋁殼1之間的連接。
[0023]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細描述，但其只是作為范例，本實用新型并不限制于以上描述具體實施例。對于本領域技術人員而言，任何對本實用新型進行的等同修改和替代也都在本實用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都涵蓋在本實用新型范圍內。
【主權項】
1.一種寬溫高壓高性能鋁電解電容器，包括鋁殼(1)和設于鋁殼(1)內腔的芯包(2)，其特征在于，所述鋁殼(1)頂部封裝有膠塞(3)，所述膠塞(3)上設有正導針(4)和負導針(5)，所述芯包(2)由電解紙(6)、隔熱隔離層(7)、陽極箔(8)和陰極箔(9)組成，所述陽極箔(8)和陰極箔(9)分別連接于穿過所述膠塞(3)的正導針(4)和負導針(5)，所述陽極箔(8)和陰極箔(9)與所述正導針(4)和負導針(5)的連接處設有耐高溫貼箔(10)，所述電解紙(6)和隔熱隔離層(7)設于陽極箔⑶和陰極箔(9)之間，所述鋁殼⑴底部設有延伸凸槽(11)。2.根據權利要求1所述的一種寬溫高壓高性能鋁電解電容器，其特征在于:所述陽極箔(8)、陰極箔(9)、正導針(4)和負導針(5)表面附有鋁合金氧化膜，且鋁合金氧化膜厚度為10-15微米之間，所述陽極箔(8)和陰極箔(9)厚度為60-100微米之間。3.根據權利要求1所述的一種寬溫高壓高性能鋁電解電容器，其特征在于:所述鋁殼(1)頂壁上設有凹槽(12)，所述凹槽(12)為環形凹槽。4.根據權利要求1所述的一種寬溫高壓高性能鋁電解電容器，其特征在于:所述陽極箔(8)和陰極箔(9)表面涂有氧化鈦鍍膜，所述鋁殼(1)外部設有絕緣層。5.根據權利要求1所述的一種寬溫高壓高性能鋁電解電容器，其特征在于:所述延伸凸槽(11)為直徑依次減小的圓柱形凸槽，相鄰的兩個延伸凸槽(11)之間的距離相同，且所述延伸凸槽(11)的個數最少為四個。6.根據權利要求1所述的一種寬溫高壓高性能鋁電解電容器，其特征在于:所述電解紙(6)靠近所述陽極箔(8)，所述隔熱隔離層(7)靠近陰極箔(9)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種寬溫高壓高性能鋁電解電容器，包括鋁殼和設于鋁殼內腔的芯包，所述鋁殼頂部封裝有膠塞，所述膠塞上設有正導針和負導針，所述芯包由電解紙、隔熱隔離層、陽極箔和陰極箔組成，所述陽極箔和陰極箔分別連接于穿過所述膠塞的正導針和負導針，所述陽極箔和陰極箔與所述正導針和負導針的連接處設有耐高溫貼箔，所述電解紙和隔熱隔離層設于陽極箔和陰極箔之間，所述鋁殼底部設有延伸凸槽，本實用新型通過加厚陽極箔、陰極箔正導針和負導針上附著的氧化膜厚度，同時通過耐高溫貼箔，杜絕了高壓情況下發生電極箔被擊穿，通過延伸凸槽和隔熱隔離層能夠散熱更快，使電容器的耐熱能力更強。
【IPC分類】H01G9/048, H01G9/08, H01G9/14, H01G9/004, H01G9/008
【公開號】CN204966292
【申請號】CN201520754308
【發明人】陳仙兵, 程學鵬, 羅群鋒
【申請人】江西聯晟電子有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月25日