一種電容器用金屬化膜熱處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電容器制造領域，特別涉及一種電容器用金屬化膜熱處理系統。
【背景技術】
[0002]金屬化膜是制造繞式電容器極板的材料，現在的工藝是把基膜(聚丙烯膜或聚酯膜)放置在高真空環境下，在基膜表面鍍上一層金屬(鋅或鋁)，在這個過程中必須把鋁或鋅熔化下來，在真空下形成蒸汽附著到膜的表面，由于鋁或鋅在熔化時的溫度比較高(鋁熔化的溫度達到1200°C -1400°C，鋅的熔化溫度達到650°C)，容易燙傷基膜，因此會在中間增加一冷鼓，將冷鼓溫度降至零下20左右，利用該冷鼓對通過的基膜進行冷卻，避免燙傷基膜，整個生產過程是將基膜一邊放著，然后將基膜的一端繞過冷鼓，在冷卻的同時將鋁或者鋅蒸汽附著到膜的表面，鍍好后的基膜在另一邊進行收取，完成的這個過程我們叫做金屬化。這樣鍍好的金屬化膜卷入一般溫度都在15°C以下，需要把金屬膜另外放置在一個溫度25°C濕度小于60%的環境下24-48小時，等溫度回升到室溫，但這個時間比較長，金屬化膜表面特別是膜卷兩端會出現氧化現象，造成一定程度的損失，嚴重時達到25%。
[0003]針對這個問題，我們分析膜鍍好后，金屬化膜溫度回升的過程存在溫度差，表面和端面會結露，這是造成金屬化膜表面氧化的主要原因。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種電容器用金屬化膜熱處理系統，可以有效的避免金屬化膜表面出現氧化的現象。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種電容器用金屬化膜熱處理系統，其創新點在于:包括一加熱容器；
[0006]所述加熱容器包括一加熱筒體，所述加熱筒體呈空心圓柱體狀，在加熱筒體內設置有一對容金屬化膜放置的支撐塊，所述支撐塊的頂端呈與金屬化膜相對應的弧形狀，在加熱筒體的底端具有一出氣口，該出氣口與真空栗相連接；
[0007]所述加熱筒體的兩端分別鉸接有一與加熱筒體相對應的進料倉門，在進料倉門上安裝有加熱板。
[0008]進一步的，所述加熱板一共有兩個，分別安裝在兩個進料倉門的內側壁上。
[0009]進一步的，所述加熱容器有數個，各個加熱容器上的出氣口均與同一真空栗相連，且在出氣口上分別安裝有一排氣閥。
[0010]本實用新型的優點在于:在本實用新型中，利用加熱容器在對金屬化膜進行加熱升溫的過程中，同時對加熱容器內進行抽真空處理，可以及時的將蒸汽抽出，避免蒸汽在金屬化膜的表面及端面結露，從而有效的減少了金屬化膜表面氧化現象的發生。
[0011]通過兩個加熱板的設置，也是為了能夠方便調節加熱溫度，使得加熱效果更好；通過設置多個加熱容器，可同時對多個金屬化膜進行處理，從而提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的電容器用金屬化膜熱處理系統的示意圖。
[0013]圖2為圖1的A-A視圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2所示的示意圖可知，本實用新型的電容器用金屬化膜熱處理系統包括一加熱容器。
[0015]加熱容器包括一加熱筒體2，加熱筒體2呈空心圓柱體狀，在加熱筒體2內設置有一對容金屬化膜放置的支撐塊4，兩個支撐塊4之間對稱設置在加熱筒體2內，且兩個支撐塊4之間的中心距與金屬化膜的長度相對應，支撐塊4的頂端呈與金屬化膜相對應的弧形狀，在加熱筒體2的底端具有一出氣口 3，該出氣口 3與真空栗相連接。
[0016]加熱筒體2的兩端分別鉸接有一與加熱筒體相對應的進料倉門1，在進料倉門I上安裝有加熱板，加熱板一共有兩個，分別安裝在兩個進料倉門I的內側壁上。
[0017]在本實用新型中，加熱容器可以設置數個，各個加熱容器上的出氣口 3均與同一真空栗相連，且在出氣口 3上分別安裝有一排氣閥。具體的數量可根據實際情況進行選擇。
[0018]工作原理:打開其中一個進料倉門I，將待升溫的金屬化膜放置于加熱筒體2內，并擺放在兩個支撐塊4的上端，待放置好后，將進料倉門I關閉，利用安裝在進料倉門I上的加熱板對金屬化膜進行加熱，使其溫度回升，同時，在加熱的時候，通過真空栗對加熱筒體2進行抽真空處理，使得因回溫而產生的蒸汽從出氣口 3中抽出，避免蒸汽在金屬化膜的表面及端面結露，有效的阻止了氧化現象的產生。
[0019]當加熱容器有數個時，對于放置有金屬化膜的加熱容器，通過打開相應加熱容器上的排氣閥，從而實現對其進行抽真空處理，而沒有金屬化膜的加熱容器，則相應的需要關閉排氣閥，避免影響到真空栗的正常工作。
[0020]本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種電容器用金屬化膜熱處理系統，其特征在于:包括一加熱容器； 所述加熱容器包括一加熱筒體，所述加熱筒體呈空心圓柱體狀，在加熱筒體內設置有一對容金屬化膜放置的支撐塊，所述支撐塊的頂端呈與金屬化膜相對應的弧形狀，在加熱筒體的底端具有一出氣口，該出氣口與真空栗相連接； 所述加熱筒體的兩端分別鉸接有一與加熱筒體相對應的進料倉門，在進料倉門上安裝有加熱板。2.根據權利要求1所述的電容器用金屬化膜熱處理系統，其特征在于:所述加熱板一共有兩個，分別安裝在兩個進料倉門的內側壁上。3.根據權利要求1所述的電容器用金屬化膜熱處理系統，其特征在于:所述加熱容器有數個，各個加熱容器上的出氣口均與同一真空栗相連，且在出氣口上分別安裝有一排氣閥。
【專利摘要】本實用新型涉及一種電容器用金屬化膜熱處理系統，包括一加熱容器；所述加熱容器包括一加熱筒體，所述加熱筒體呈空心圓柱體狀，在加熱筒體內設置有一對容金屬化膜放置的支撐塊，所述支撐塊的頂端呈與金屬化膜相對應的弧形狀，在加熱筒體的底端具有一出氣口，該出氣口與真空泵相連接；所述加熱筒體的兩端分別鉸接有一與加熱筒體相對應的進料倉門，在進料倉門上安裝有加熱板。本實用新型的優點在于：在本實用新型中，利用加熱容器在對金屬化膜進行加熱升溫的過程中，同時對加熱容器內進行抽真空處理，可以及時的將蒸汽抽出，避免蒸汽在金屬化膜的表面及端面結露，從而有效的減少了金屬化膜表面氧化現象的發生。
【IPC分類】H01G13/00, C21D1/00
【公開號】CN204927062
【申請號】CN201520501665
【發明人】朱維
【申請人】南通江森電子科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月13日