一種高壓變壓器澆注模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高壓變壓器的制備技術領域，尤其涉及一種高壓變壓器澆注模具。
【背景技術】
[0002]干式變壓器線圈澆注模具，在結構上主要由內模和設置在內模外層的外模構成，內模和外模間為設置線圈的澆注腔，內模和外模設在底板上，內模和外模的上面設有澆注孔的蓋板，澆注孔與澆注腔相連通，蓋板與底板間通過螺桿固定在內模和外模之間。在模具安裝過程中，需要先將內模放在底板上，然后繞接線圈，再套上外模，并將蓋板蓋上，然后在蓋板頂部安裝十字架與外模連接，進行加固處理后，再進行澆注。此安裝工藝復雜，而且整個安裝過程中，大部分的部件的移動均需要吊機完成，不僅操作不便，而且各個部件的定位安裝困難，生產效率低。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種不僅結構簡單，安裝方便，生產效率高的高壓變壓器澆注模具。
[0004]本實用新型是采用如下技術解決方案來實現上述目的:一種高壓變壓器澆注模具，包括內模、外模和設置在內、外模底部的底板，其特征在于，所述外模包括頂部敞開的外模主體、和與外模主體上緣形狀相配的壓環，壓環緊壓于外模主體的頂部，沿壓環的周向設置有至少三根與底板連接的拉桿；
[0005]所述內模包括一體式結構的內模主體、分設于內模主體的兩端的蓋板一和蓋板二，蓋板一的兩側設置有內模吊耳，通過吊機與內模吊耳鉤掛配合，將繞完線圈的內模吊入外模內腔。
[0006]作為上述方案的進一步說明，外模主體包括橫截面為開口環狀的筒體和設置在筒體底部的法蘭，法蘭的底部設置有螺柱與底板連接固定。
[0007]所述外模主體的開口環兩端側分別設置有向外延伸的定位板，兩側定位板之間設置有面板。
[0008]所述面板采用槽鋼的形式，兩側定位板夾緊于槽鋼的兩側，并由緊固件加以固定。
[0009]所述外模主體的側面設置有至少兩組外模加強欄，每組外模加強欄由兩片相互對稱的外模加強板構成，外模加強板從外模主體的側面中部延伸向外模主體的開口環端。
[0010]所述內模主體內置空腔，蓋板一和蓋板二均通過焊接的方式與內模主體連接固定。
[0011]所述內模主體內設置有內模加強欄，內模加強欄包括設置在內模主體內壁的若干圈加強環和連接于各圈加強環之間的連接條；若干圈加強環沿內模主體的軸向方向依次間隔設置。
[0012]所述連接條沿內模主體的軸向方向設置。
[0013]所述蓋板一和蓋板二的中部分別設置有通孔。
[0014]本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是:
[0015]1、本實用新型采用頂部敞開的外模，在組裝變壓器時，只需要將線圈繞接于內模上，然后用吊機直接吊入放置在底板上的外模主體內，并由外模主體上方的壓環、以及連接于壓環與底板之間的多根拉桿加以固定即可，簡化了安裝的工序，大大的降低了組裝的難度，提高了生產效率。
[0016]2、本實用新型的外模主體和內模主體分別設置加強欄，有效的增強模具的力學性能，使用更加穩定。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的高壓變壓器澆注模具結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型的外模主體結構示意圖；
[0019]圖3為圖2的俯視圖；
[0020]圖4為本實用新型的外模主體展開結構示意圖；
[0021]圖5為本實用新型的壓環結構示意圖；
[0022]圖6為圖5的側視圖；
[0023]圖7為本實用新型的法蘭結構示意圖；
[0024]圖8為圖7的側視圖；
[0025]圖9為本實用新型的面板結構示意圖；
[0026]圖10為圖9的仰視圖；
[0027]圖11為本實用新型的內模主體結構示意圖；
[0028]圖12為圖11的右視圖；
[0029]圖13為圖11的左視圖；
[0030]圖14為內模加強欄的結構示意圖。
[0031]附圖標記說明:1、內模1_1、內模主體1_2、蓋板一 1-3、蓋板二 1_4、內模吊耳2、外模2-1、外模主體2-11、筒體2-12、法蘭2-121、螺柱2_13、定位板2_2、壓環2-3、拉桿2-4、吊耳3、底板4、支撐腳5、面板6、外模加強欄6_1、外模加強板7、通孔8、內模加強欄8-1、加強環8-2、連接條。
【具體實施方式】
[0032]以下結合具體實施例對本技術方案作詳細的描述。
[0033]如圖1-圖14所示，本實用新型是一種高壓變壓器澆注模具，包括內模1、外模2和設置在內、外模底部的底板3，外模2包括頂部敞開的外模主體2-1、和與外模主體上緣形狀相配的壓環2-2，壓環緊壓于外模主體的頂部，沿壓環的周向設置有至少三根與底板連接的拉桿2-3 ;內模I包括一體式結構的內模主體1-1、分設于內模主體的兩端的蓋板一 1-2和蓋板二 1-3，蓋板一的兩側設置有內模吊耳1-4，通過吊機與內模吊耳鉤掛配合，將繞完線圈的內模吊入外模內腔。
[0034]其中，外模主體2-1的兩側分別設置有吊耳2-4，供吊機吊裝；底板3的底部設置有支撐腳4。外模主體2-1包括橫截面為開口環狀的筒體2-11和設置在筒體底部的法蘭2-12，法蘭的底部設置有螺柱2-121與底板連接固定。外模主體2-1的開口環兩端側分別設置有向外延伸的定位板2-13，兩側定位板之間設置有面板5。本實施例中，面板采用槽鋼的形式，兩側定位板夾緊于槽鋼的兩側，并由緊固件加以固定。
[0035]為了進一步加強外模的力學性能，外模主體2-1的側面設置有三組外模加強欄6，每組外模加強欄中由兩片相互對稱的外模加強板6-1構成，外模加強板從外模主體的側面中部延伸向外模主體的開口環端。
[0036]分設于內模主體的兩端的蓋板一 1-2和蓋板二 1-3的中部分別設置有通孔7。內模主體內置空腔，本實施例中，蓋板一和蓋板二均通過焊接的方式與內模主體連接固定。其中，內模主體內設置有內模加強欄8，內模加強欄8包括設置在內模主體內壁的三圈加強環8-1和連接于三圈加強環之間的多條連接條8-2。三圈加強環沿內模主體的軸向方向依次間隔設置，所述連接條沿內模主體的軸向方向設置。
[0037]本技術方案中的高壓變壓器澆注模具的內模、外模和底板配合使用，在組裝時只需要將線圈繞接于內模上，然后用吊機直接吊入外模，由外模主體上方的壓環、以及連接于壓環與底板之間的多根拉桿加以固定即可，簡化了安裝的工序，大大的降低了組裝的難度，提尚了生廣效率。
[0038]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種高壓變壓器澆注模具，包括內模、外模和設置在內、外模底部的底板，其特征在于，所述外模包括頂部敞開的外模主體、和與外模主體上緣形狀相配的壓環，壓環緊壓于外模主體的頂部，沿壓環的周向設置有至少三根與底板連接的拉桿； 所述內模包括一體式結構的內模主體、分設于內模主體的兩端的蓋板一和蓋板二，蓋板一的兩側設置有內模吊耳，通過吊機與內模吊耳鉤掛配合，將繞完線圈的內模吊入外模內腔。2.根據權利要求1所述的一種高壓變壓器澆注模具，其特征在于，外模主體包括橫截面為開口環狀的筒體和設置在筒體底部的法蘭，法蘭的底部設置有螺柱與底板連接固定。3.根據權利要求2所述的一種高壓變壓器澆注模具，其特征在于，所述外模主體的開口環兩端側分別設置有向外延伸的定位板，兩側定位板之間設置有面板。4.根據權利要求3所述的一種高壓變壓器澆注模具，其特征在于，所述面板采用槽鋼的形式，兩側定位板夾緊于槽鋼的兩側，并由緊固件加以固定。5.根據權利要求2所述的一種高壓變壓器澆注模具，其特征在于，所述外模主體的側面設置有至少兩組外模加強欄，每組外模加強欄由兩片相互對稱的外模加強板構成，外模加強板從外模主體的側面中部延伸向外模主體的開口環端。6.根據權利要求1所述的一種高壓變壓器澆注模具，其特征在于，所述內模主體內置空腔，蓋板一和蓋板二均通過焊接的方式與內模主體連接固定。7.根據權利要求1所述的一種高壓變壓器澆注模具，其特征在于，所述內模主體內設置有內模加強欄，內模加強欄包括設置在內模主體內壁的若干圈加強環和連接于各圈加強環之間的連接條；若干圈加強環沿內模主體的軸向方向依次間隔設置。8.根據權利要求7所述的一種高壓變壓器澆注模具，其特征在于，所述連接條沿內模主體的軸向方向設置。9.根據權利要求1所述的一種高壓變壓器澆注模具，其特征在于，所述蓋板一和蓋板二的中部分別設置有通孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓變壓器澆注模具，包括內模、外模和設置在內、外模底部的底板，其特征在于，所述外模包括頂部敞開的外模主體、和與外模主體上緣形狀相配的壓環，壓環緊壓于外模主體的頂部，沿壓環的周向設置有至少三根與底板連接的拉桿；所述內模包括一體式結構的內模主體、分設于內模主體的兩端的蓋板一和蓋板二，蓋板一的兩側設置有內模吊耳，通過吊機與內模吊耳鉤掛配合，將繞完線圈的內模吊入外模內腔。本實用新型結構簡單，使用安裝方便，生產效率高。
【IPC分類】H01F41/00, B29C39/26
【公開號】CN204927024
【申請號】CN201520651706
【發明人】錢志明, 蔡林廣, 鄧保凡
【申請人】佛山粵能電氣有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月26日