一種蓄電池隔板干燥裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蓄電池隔板生產設備，尤其是一種蓄電池隔板干燥裝置。
【背景技術】
[0002]鉛酸蓄電池是一種技術趨于成熟且安全環保的電池，鉛酸蓄電池在組裝生產過程中，需要在其正負極板之內夾一層隔板，隔板作為蓄電池中的一個重要部件需要具有以下性質:①啟動、點火、照明用電池的隔板作為電解液貯存物，必須能吸收足夠的電解液以保證電池的放電容量，同時還必須有恰當的孔率，以保證氣體可以再復合；②隔板必須有足夠的抗拉伸和機械強度，以適應機械化生產的需要；③隔板必須在酸液中不溶，且雜質含量應小，以防止雜質溶入電解液中影響電池性能；④隔板需要有高的孔率，以使酸液分布均勻，且在灌酸和化成時酸液流動順暢；⑤隔板需具有一定的彈性，以保證隔板在電池充放循環過程中始終和極板間保持緊壓狀態；⑥隔板須能吸收足夠的電解液，同時要保證電池處于貧液狀態隔板必須允許電解液在其中自由流動，尤其是在電池處于過充電狀態下，為氧氣循環再化合提供氣體通路等。隔板所起的重要作用日益得到人們的重視，被稱作蓄電池的“第三電極”，直接影響蓄電池的比能量、放電性能和循環性能等性能。
[0003]現用于鉛酸蓄電池的隔板大致有以下幾種:微孔橡膠隔板、聚氯乙烯(PVC)隔板、聚丙烯(PP)隔板:、聚乙烯(PE)隔板、AGM隔板、玻璃纖維復合隔板，其中玻璃纖維復合隔板在生產中是將多塊玻璃纖維板通過PVC筋條、膠乳粘接在一起形成復合板，因而生產過程中需要進行烘烤、干燥，以使得PVC筋條和膠乳塑化成型，從而使各玻璃纖維板粘接為一個整體，但現有技術中使用的干燥裝置均采用單一熱源進行干燥、烘烤，由于烘道內部空氣流動不均勻，因而導致玻璃纖維復合隔板的干燥也不均勻，往往是隔板的兩邊已經烘烤成型，而中間位置由于熱空氣流動緩慢而烘烤不到位，而如果延長烘烤時間，又會導致兩邊烘烤過度而發黑，極大地影響產品質量。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術中的上述問題，本實用新型提出了一種蓄電池隔板干燥裝置。
[0005]本實用新型的技術方案為:一種蓄電池隔板干燥裝置，包括:烘道、支撐架、登高梯、加熱系統、送料系統、電熱系統，其中:
[0006]所述烘道為臥式、中空的長方體結構，所述烘道下方設有支腳，所述烘道的兩端設有用于進料和出料的開口，所述烘道的側壁設有操作窗和觀察窗；
[0007]所述支撐架設于烘道上方；
[0008]所述加熱系統包括風箱、風機、進風管、出風管，其中所述風箱置于支撐架上，所述風機與風箱相連，所述進風管的兩端分別連接風箱和烘道，所述出風管設于烘道的頂部；
[0009]所述登高梯與支撐架連接以供操作人員登上支撐架對風機和風箱進行操作；
[0010]所述送料系統包括傳送帶、帶輪、帶輪支架，其中所述帶輪和帶輪支架均為兩個且分別設于烘道的兩個開口外部，所述傳送帶設于烘道內部且其兩端分別套在兩個帶輪上；
[0011]所述電熱系統包括設于烘道外壁的控制盒、導線、電熱管、防護罩，所述控制盒通過導線與電熱管相連，所述電熱管水平地設于烘道內部并垂直于傳送帶運行方向，所述防護罩設于電熱管的兩端并固定在烘道的外壁上。
[0012]進一步地，所述電熱管設于傳送帶上方。
[0013]進一步地，所述烘道的兩端開口處還設有與烘道相連的擋風板，所述擋風板的水平位置與帶輪相同。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0015]①本實用新型通過在烘道內設置電熱管，對烘道中部空氣進行加熱，加速隔板中部干燥速度，使得隔板干燥烘烤更加均勻，解決了隔板兩側和中部干燥程度不一的問題，保證了產品質量；
[0016]②本實用新型在電熱管兩端設置防護罩，避免了電熱管直接伸出烘道而帶來的燙傷操作人員等安全隱患；
[0017]③本實用新型通過在烘道兩端的開口出設置擋風板，有效阻擋了外部冷空氣進入烘道內，保證了干燥、烘烤效率。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的正視圖。
[0019]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0020]其中:1_烘道，11-支腳，12-操作窗，13-觀察窗，14-擋風板，2-支撐架，3-登高梯，4-加熱系統，41-風箱，42-風機，43-進風管，44-出風管，5-送料系統，51-傳送帶，52-帶輪，53-帶輪支架，6-電熱系統，61-控制盒，62-導線，63-電熱管，64-防護罩。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖及實施例對本實用新型中的技術方案進一步說明。
[0022]如圖1、圖2所示，本實用新型包括:烘道1、支撐架2、登高梯3、加熱系統4、送料系統5、電熱系統6，其中:
[0023]所述烘道I為臥式、中空的長方體結構，所述烘道I下方設有支腳11，所述烘道I的兩端設有用于進料和出料的開口，所述烘道I的側壁設有操作窗12和觀察窗13 ;
[0024]所述支撐架2設于烘道I的上方，所述登高梯3與支撐架2連接以供操作人員登上支撐架2 ;
[0025]所述加熱系統4包括風箱41、風機42、進風管43、出風管44，其中所述風箱41置于支撐架2上，所述風機42與風箱41相連，所述進風管43的兩端分別連接風箱41和烘道1，所述出風管44設于烘道I的頂部；
[0026]所述送料系統5包括傳送帶51、帶輪52、帶輪支架53，其中所述帶輪52和帶輪支架53均為兩個且分別設于烘道I的兩個開口外部，所述傳送帶51設于烘道I內部且其兩端分別套在兩個帶輪52上；
[0027]所述電熱系統6包括設于烘道I外壁的控制盒61、導線62、電熱管63、防護罩64，所述控制盒61通過導線62與電熱管63相連，所述電熱管63水平地設于烘道I內部并垂直于傳送帶51的運行方向，所述電熱管63設于傳送帶51上方，所述防護罩64設于電熱管63的兩端并固定在烘道I的外壁上。
[0028]所述烘道I的兩端開口處還設有與烘道I相連的擋風板14，所述擋風板14的水平位置與帶輪52相同。
[0029]本實用新型工作時，空氣被風機吸入到風箱中，經過加熱后被進風管輸入到烘道內對隔板進行干燥，由于空氣流動不均勻，傳送帶中間的空氣流動性較差以致該處溫度較低，采用電熱管對位于傳送帶中部的空氣進行再次加熱后，便可使得隔板干燥更加均勻。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種蓄電池隔板干燥裝置，其特征在于，包括:烘道(I)、支撐架(2)、登高梯(3)、加熱系統(4)、送料系統(5)、電熱系統(6)，其中: 所述烘道(I)為臥式、中空的長方體結構，所述烘道(I)下方設有支腳(11)，所述烘道(I)的兩端設有用于進料和出料的開口，所述烘道(I)的側壁設有操作窗(12)和觀察窗(13)； 所述支撐架(2)設于烘道(I)上方，所述登高梯(3)與支撐架(2)連接； 所述加熱系統(4)包括風箱(41)、風機(42)、進風管(43)、出風管(44)，其中所述風箱(41)置于支撐架(2)上，所述風機(42)與風箱(41)相連，所述進風管(43)的兩端分別連接風箱(41)和烘道(I)，所述出風管(44)設于烘道(I)的頂部； 所述送料系統(5)包括傳送帶(51)、帶輪(52)、帶輪支架(53)，其中所述帶輪(52)和帶輪支架(53)均為兩個且分別設于烘道(I)的兩個開口外部，所述傳送帶(51)設于烘道(I)內部且其兩端分別套在兩個帶輪(52)上； 所述電熱系統(6)包括設于烘道(I)外壁的控制盒(61)、導線(62)、電熱管(63)、防護罩(64)，所述控制盒(61)通過導線(62)與電熱管(63)相連，所述電熱管(63)水平地設于烘道(I)內部并垂直于傳送帶(51)的運行方向，所述防護罩(64)設于電熱管(63)的兩端并固定在烘道(I)的外壁上。2.如權利要求1所述的一種蓄電池隔板干燥裝置，其特征在于:所述電熱管￠3)設于傳送帶(51)上方。3.如權利要求1所述的一種蓄電池隔板干燥裝置，其特征在于:所述烘道(I)的兩端開口處還設有與烘道(I)相連的擋風板(14)，所述擋風板(14)的水平位置與帶輪(52)相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蓄電池隔板干燥裝置，包括烘道、支撐架、登高梯、加熱系統、送料系統、電熱系統，其中烘道為臥式、中空的長方體結構，烘道下方設有支腳，烘道的兩端設有開口，烘道的側壁設有操作窗和觀察窗；支撐架設于烘道上方，登高梯與支撐架連接；加熱系統包括風箱、風機、進風管、出風管；送料系統包括傳送帶、帶輪、帶輪支架；電熱系統包括設于烘道外壁的控制盒、導線、電熱管、防護罩，其中控制盒通過導線與電熱管相連，電熱管水平地設于烘道內部并垂直于傳送帶運行方向，防護罩設于電熱管的兩端并固定在烘道的外壁上。本實用新型通過設置電熱管對隔板中部進行烘烤，解決了隔板兩側和中部干燥程度不一的問題，保證了產品質量。
【IPC分類】F26B21/00, H01M2/14
【公開號】CN204905330
【申請號】CN201520511932
【發明人】滕波
【申請人】重慶偉業電源材料有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月15日