電線押出設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電線生產技術，尤其是一種電線押出設備。
【背景技術】
[0002]電線押出是指在導體上均勻固化一層塑料絕緣物，但現有生產中該工序的自動化程度不高，生產加工設備設計不合理，工作效率低。
【發明內容】
[0003]為了解決這一問題，克服現有技術中的不足，本實用新型提供了一種電線押出設備。
[0004]本實用新型所述的電線押出設備，其特征在于，包括放線架，張力架安裝在放線架后，張力架后設有預熱機，押出機安裝在預熱機之后，押出機后設有主機控制箱，第一階段冷卻水槽安裝在主機控制箱處，印字機設在第一階段冷卻水槽之后，第二階段冷卻水槽安裝在印字機后，引取箱設在第二階段冷卻水槽后，火花機安裝在引取箱上，儲線架安裝在印字機、第二階段冷卻水槽和引取箱上方，收線計米器設在儲線架后，收線計米器后安裝有雙軸卷取機。
[0005]上述放線架用于放置芯線或者導線軸，根據張力架上的平衡電位器所提供的平衡信號使給線馬達產生給線、停止、收線等動作，完成芯線的押出給線。
[0006]所述的張力架用于給線材一定的張力防止線材抖動并且為放線架提供一個平衡信號，從而調整進入押出機前芯線的張力，以保證芯線以穩定的張力進入押出機眼模，保證押出的穩定性，同時起到儲線作用。
[0007]所述的預熱機用于去除導體上的水份、油和雜質，使導體保持干燥和清潔，同時加熱導體使絕緣膠料能很好地附著在導體上，增加絕緣的附著力，改善絕緣材料的延伸性能。
[0008]所述的押出機將顆粒狀的塑料粒子通過螺桿的剪切和電熱片的加熱使之成為具有可塑性的熔融材料，經過機頭和眼模的作用使塑膠絕緣物能均勻的附著在導體上。
[0009]所述的主機控制箱用于完成押出工藝參數的設定并對整條生產線進行控制。
[0010]所述的第一階段冷卻水槽用于對剛押出的電線進行首次冷卻，以完成電線的初步冷卻定型工作。
[0011]所述的印字機用于完成對電線表面的印字及標識工作。
[0012]所述的第二階段冷卻水槽用于完成電線的最終冷卻及定型，方便后續加工。
[0013]所述的引取箱用于提供電線行進的牽引動力。
[0014]所述的火花機用于在電線上加上一個測試電壓，檢查電線是否存在絕緣缺陷。
[0015]所述的儲線架用于在雙軸卷取機停止時儲存一定長度的電線，從而實現押出機不停機連續生產。
[0016]所述的收線計米器用于計量雙軸卷取機收線長度。
[0017]所述的雙軸卷取機用于將已押出的電線按規定的長度和形狀收好。
[0018]本實用新型設計合理，操作便捷，工作效率高，適于電線壓出工序的大批量生產使用。
【附圖說明】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0020]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0021]圖中:1、放線架，2、張力架，3、預熱機，4、押出機，5、主機控制箱，6、第一階段冷卻水槽，7、印字機，8、第二階段冷卻水槽，9、引取箱，10、火花機，11、儲線架，12、收線計米器，
13、雙軸卷取機。
【具體實施方式】
[0022]實施例1
[0023]如圖1所示，本實用新型包括放線架(I)，張力架(2 )安裝在放線架(I)后，張力架(2)后設有預熱機(3)，押出機(4)安裝在預熱機(3)之后，押出機(4)后設有主機控制箱
(5)，第一階段冷卻水槽(6)安裝在主機控制箱(5)處，印字機(7)設在第一階段冷卻水槽
(6)之后，第二階段冷卻水槽(8)安裝在印字機(7)后，引取箱(9)設在第二階段冷卻水槽
(8)后，火花機(10)安裝在引取箱(9)上，儲線架(11)安裝在印字機(7)、第二階段冷卻水槽(8)和引取箱(9)上方，收線計米器(12)設在儲線架(11)后，收線計米器(12)后安裝有雙軸卷取機(13)。
[0024]實施例2
[0025]如圖1所示，本實用新型所述放線架(I)用于放置芯線或者導線軸，根據張力架
(2)上的平衡電位器所提供的平衡信號使給線馬達產生給線、停止、收線等動作，完成電線的押出給線。
[0026]所述的張力架(2)用于給線材一定的張力防止線材抖動并且為放線架(I)提供一個平衡信號，從而調整進入押出機前芯線的張力，以保證芯線以穩定的張力進入押出機眼模，保證押出的穩定性，同時起到儲線作用。
[0027]所述的預熱機(3)用于去除導體上的水份、油和雜質，使導體保持干燥和清潔，同時加熱導體使絕緣膠料能很好地附著在導體上，增加絕緣的附著力，改善絕緣材料的延伸性能。
[0028]所述的押出機(4)將顆粒狀的塑料粒子通過螺桿的剪切和電熱片的加熱使之成為具有可塑性的熔融材料，經過機頭和眼模的作用使塑膠絕緣物能均勻的附著在導體上。
[0029]所述的主機控制箱(5)用于完成押出工藝參數的設定并對整條生產線進行控制。
[0030]所述的第一階段冷卻水槽(6)用于對剛押出的電線進行首次冷卻，以完成電線的初步冷卻定型工作。
[0031]所述的印字機(7)用于完成對電線表面的印字及標識工作。
[0032]所述的第二階段冷卻水槽(8)用于完成電線的最終冷卻及定型，方便后續加工。
[0033]所述的引取箱(9)用于提供電線行進的牽引動力。
[0034]所述的火花機(10)用于在電線上加上一個測試電壓，檢查電線是否存在絕緣缺陷。
[0035]所述的儲線架(11)用于在雙軸卷取機(13)停止時儲存一定長度的電線，從而實現押出機(4)不停機連續生產。
[0036]所述的收線計米器(12)用于計量雙軸卷取機(13)收線長度。
[0037]所述的雙軸卷取機(13)用于將已押出的電線按規定的長度和形狀收好。
【主權項】
1.一種電線押出設備，其特征在于，包括放線架(1)，張力架(2)安裝在放線架(I)后，張力架(2)后設有預熱機(3)，押出機(4)安裝在預熱機(3)之后，押出機(4)后設有主機控制箱(5)，第一階段冷卻水槽(6)安裝在主機控制箱(5)處，印字機(7)設在第一階段冷卻水槽(6)之后，第二階段冷卻水槽(8)安裝在印字機(7)后，引取箱(9)設在第二階段冷卻水槽(8)后，火花機(10)安裝在引取箱(9)上，儲線架(11)安裝在印字機(7)、第二階段冷卻水槽(8 )和引取箱(9 )上方，收線計米器(12 )設在儲線架(11)后，收線計米器(12 )后安裝有雙軸卷取機(13)。2.如權利要求1所述的電線押出設備，其特征在于，所述的放線架(I)用于放置芯線或者導線軸，根據張力架(2)上的平衡電位器所提供的平衡信號使給線馬達產生給線、停止、收線等動作，完成芯線的押出給線，其中張力架(2)用于給線材一定的張力防止線材抖動并且為放線架(I)提供一個平衡信號，從而調整進入押出機前芯線的張力，以保證芯線以穩定的張力進入押出機眼模，保證押出的穩定性，同時起到儲線作用。3.如權利要求1所述的電線押出設備，其特征在于，所述的預熱機(3)用于去除導體上的水份、油和雜質，使導體保持干燥和清潔，同時加熱導體使絕緣膠料能很好地附著在導體上，增加絕緣的附著力，改善絕緣材料的延伸性能。4.如權利要求1所述的電線押出設備，其特征在于，所述的儲線架(11)用于在雙軸卷取機(13)停止時儲存一定長度的電線，從而實現押出機(4)不停機連續生產，收線計米器(12)用于計量雙軸卷取機(13)收線長度，雙軸卷取機(13)用于將已押出的電線按規定的長度和形狀收好。
【專利摘要】本實用新型提供了一種電線押出設備，其特征在于，包括放線架，張力架安裝在放線架后，張力架后設有預熱機，押出機安裝在預熱機之后，押出機后設有主機控制箱，第一階段冷卻水槽安裝在主機控制箱處，印字機設在第一階段冷卻水槽之后，第二階段冷卻水槽安裝在印字機后，引取箱設在第二階段冷卻水槽后，火花機安裝在引取箱上，儲線架安裝在印字機、第二階段冷卻水槽和引取箱上方，收線計米器設在儲線架后，收線計米器后安裝有雙軸卷取機。本實用新型設計合理，操作便捷，工作效率高，適于電線壓出工序的大批量生產使用。
【IPC分類】H01B13/00, H01B13/06
【公開號】CN204884698
【申請號】CN201520596504
【發明人】金小平, 陸武立, 張生富
【申請人】常州市華晟福濤光電科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月10日