一種同軸電纜線自動浸錫機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電子設備零部件制造技術領域，涉及一種同軸電纜線自動浸錫機。
【背景技術】
[0002]同軸電纜線加工存在種類多、產品跨度大等特點，無論對于人手加工和自動化加工，都是難點。傳統加工工藝都是人手加工，因為此產品的屏蔽層是由多股線編制而成，當剝掉外皮之后，編織層會出現膨脹散開的現象，加上人工浸錫，不能準確掌握浸錫的力度和速度等，往往增加了編織層膨脹的程度，出現線徑OD過下，造成不良品出現。并且效率低，一小時產能在500-700PCS之間。與此專利設備最相近的設備是加工普通電子線的設備，其不需要用剝線機環切剝皮，且只能一頭浸錫，不能雙頭浸錫，對產品限制很大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是實現機械的自動同軸電纜線浸錫。
[0004]為此采用如下技術方案:一種同軸電纜線自動浸錫機，包括待浸錫線盒、第一助焊劑盒、第一浸錫盒、第二助焊劑盒、、第二浸錫盒、放線盒、行走機構承臺、行走機構、升降桿、旋轉機構、取線機械夾，所述待浸錫線盒包括出線口、脫線板，出線口限定一根線橫置時的高度，脫線板之間留有夾持口 ；行走機構在行走機構承臺上，升降桿在行走機構上，升降桿上部連接一橫梁，橫梁中間由旋轉機構過渡，橫梁末端為取線機械夾，旋轉機構與取線機械夾之間的橫梁部分可伸縮；所述第一助焊劑盒、第一浸錫盒、第二助焊劑盒、第二浸錫盒、放線盒依次排列在取線機械夾所到范圍內；行走機構由行程開關控制。
[0005]所述行走機構為軌道、走輪式行進裝置。
[0006]所述旋轉機構為定位旋轉馬達。
[0007]所述升降桿為氣缸驅動。
[0008]所述第一助焊劑盒、第一浸錫盒、第二助焊劑盒、第二浸錫盒內的物料深度等于同軸電纜線端頭剝皮后露出的長度。
[0009]所述旋轉機構與取線機械夾之間的橫梁部分安裝有氣缸，由氣缸驅動伸縮。
[0010]有益效果:對剝皮后的同軸電纜線實現了機械自動浸錫，雙頭浸錫。浸錫力度和速度控制的好，生廣效率得以提尚，良品率提升。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2是行走機構及取線機械夾的示意圖；
[0013]圖3是待浸錫線盒示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖，一種同軸電纜線自動浸錫機，包括待浸錫線盒1、第一助焊劑盒2、第一浸錫盒3、第二助焊劑盒4、、第二浸錫盒5、放線盒6、行走機構承臺7、行走機構8、升降桿9、旋轉機構10、取線機械夾11，所述待浸錫線盒I包括出線口 12、脫線板13，出線口 12限定一根線橫置時的高度，脫線板13之間留有夾持口 ；行走機構8在行走機構承臺7上，升降桿9在行走機構8上，升降桿9上部連接一橫梁，橫梁中間由旋轉機構10過渡，橫梁末端為取線機械夾11，旋轉機構10與取線機械夾11之間的橫梁部分由氣缸實現伸縮；第一助焊劑盒2、第一浸錫盒3、第二助焊劑盒4、第二浸錫盒5、放線盒6依次排列在取線機械夾11所到范圍內；行走機構8由行程開關控制。行走機構8采用軌道、走輪式行進裝置。旋轉機構10為定位旋轉馬達，可進行90度、180度角度旋轉。升降桿9為氣缸驅動。第一助焊劑盒2、第一浸錫盒3、第二助焊劑盒4、、第二浸錫盒5內的物料深度等于同軸電纜線端頭剝皮后露出的長度，這樣就不會過度浸料，只浸端頭。
[0015]工作過程:待浸錫線盒I滑出一根線，前部橫梁伸長取線機械夾11進入脫線板13之間的夾持口，收緊夾具夾持起線，由于夾持口和取線機械夾11配合，取線機械夾11夾取位置正好在線中間，距兩頭長度相等，此時線是橫放的，取線機械夾11取線后，前部橫梁回縮，行程開關啟動，行走機構8向放線盒6所在方向移動，行進到第一助焊劑盒2上方時，行走機構8停止移動，旋轉機構10旋轉90度，使線豎直，升降桿9下降，使線的一頭浸助焊劑，然后升降桿9上升至原位，行走機構8又開始移動，當到達第一浸錫盒3上方時，行走機構8停止移動，升降桿9下降，使浸過助焊劑的一頭浸錫，然后升降桿9上升至原位，行走機構8又開始移動，當到達第二助焊劑盒4上方時，旋轉機構10旋轉180度使另一頭朝下，按照上述的過程完成第二助焊劑盒4浸助焊劑、第二浸錫盒5浸錫，兩頭都浸錫后，行走機構8移動到放線盒6上方，取線機械夾11松開，線落入放線盒6內。
【主權項】
1.一種同軸電纜線自動浸錫機，其特征是:包括待浸錫線盒(I)、第一助焊劑盒(2)、第一浸錫盒(3)、第二助焊劑盒(4)、、第二浸錫盒(5)、放線盒(6)、行走機構承臺(7)、行走機構(8 )、升降桿(9 )、旋轉機構(1 )、取線機械夾(11)，所述待浸錫線盒(I)包括出線口(12)、脫線板(13)，出線口(12)限定一根線橫置時的高度，脫線板(13)之間留有夾持口 ；行走機構(8)在行走機構承臺(7)上，升降桿(9)在行走機構(8)上，升降桿(9)上部連接一橫梁，橫梁中間由旋轉機構(10)過渡，橫梁末端為取線機械夾(11 )，旋轉機構(10)與取線機械夾(11)之間的橫梁部分可伸縮；所述第一助焊劑盒(2)、第一浸錫盒(3)、第二助焊劑盒(4)、第二浸錫盒(5)、放線盒(6)依次排列在取線機械夾(11)所到范圍內；行走機構(8)由行程開關控制。2.根據權利要求1所述的同軸電纜線自動浸錫機，其特征是:所述行走機構(8)為軌道、走輪式行進裝置。3.根據權利要求1所述的同軸電纜線自動浸錫機，其特征是:所述旋轉機構(10)為定位旋轉馬達。4.根據權利要求1所述的同軸電纜線自動浸錫機，其特征是:所述升降桿(9)為氣缸驅動。5.根據權利要求1所述的同軸電纜線自動浸錫機，其特征是:所述第一助焊劑盒(2)、第一浸錫盒(3)、第二助焊劑盒(4)、、第二浸錫盒(5)內的物料深度等于同軸電纜線端頭剝皮后露出的長度。6.根據權利要求1所述的同軸電纜線自動浸錫機，其特征是:旋轉機構(10)與取線機械夾(11)之間的橫梁部分安裝有氣缸，由氣缸驅動伸縮。
【專利摘要】本實用新型公開一種同軸電纜線自動浸錫機，包括待浸錫線盒、第一助焊劑盒、第一浸錫盒、第二助焊劑盒、第二浸錫盒、放線盒、行走機構承臺、行走機構、升降桿、旋轉機構、取線機械夾，待浸錫線盒包括出線口、脫線板，出線口限定一根線橫置時的高度，脫線板之間留有夾持口；行走機構在行走機構承臺上，升降桿在行走機構上，升降桿上部連接一橫梁，橫梁中間由旋轉機構過渡，橫梁末端為取線機械夾，旋轉機構與取線機械夾之間的橫梁部分可伸縮；第一助焊劑盒、第一浸錫盒、第二助焊劑盒、第二浸錫盒、放線盒依次排列在取線機械夾所到范圍內；行走機構由行程開關控制。有益效果：對剝皮后的同軸電纜線實現了機械自動雙頭浸錫。生產效率得以提高。
【IPC分類】H01R43/28
【公開號】CN204858252
【申請號】CN201520579133
【發明人】楊國珍
【申請人】深圳市暉飏科技有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月2日