一種導體焊接連接結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電纜擠出的技術領域，具體為一種導體焊接連接結構。
【背景技術】
[0002]在電線生產行業中，因生產絕緣護套是使用的動力放線機進行放線，線繞卷于對應的盤具，由于放線滾輪的位置固定，放線滾輪無法儲存線，導致在實際操作過程中，絕緣護套在成型過程中由于更換盤具，然后需要將兩個盤具上的半成品導線相連接，現有的半成品導線相接時，由于需要人工對位焊接，使得押出機必須停止作業，導致絕緣護套成型過程增加停機時間并增加廢品，使得生產效率低下，且報廢成本高。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種導體焊接連接結構，其確保快速焊接，確保在換盤時生產的連續進行，提高了生產效率，將報廢率降低到最低。
[0004]—種導體焊接連接結構，其特征在于:其包括石英圓管，所述石英圓管設置有貫穿的中心圓柱空腔，兩段導體的對接端分別插裝于所述石英圓管的中心圓柱空腔內，兩段導體的對接端相互緊貼。
[0005]其進一步特征在于:所述石英圓管具體為使用耐高溫石英玻璃材料加工的透明套管，方便于操作人員在更換導體焊接接頭時觀察焊接品質過程的操作作業過程；
[0006]所述中心圓柱空腔的內徑公差精度高、內壁光潔，確保焊接時的兩段導體的外表光潔度。
[0007]—種導體焊接連接結構的使用方法，其特征在于:兩個導體接頭的兩端分別對接在石英圓管的中心圓柱空腔內，之后將石英圓管固定在導體焊接機的夾具上，通過啟動導體焊接機進行高溫熔接焊接，焊接時控制焊接導體接頭外徑及圓整度一致，焊接完成后敲碎石英圓管，兩個導體接頭被焊接在一塊。
[0008]采用本實用新型的結構后，其提供一種在生產半成品絞合導體接頭及換盤接頭焊接時確保導體外徑一致的一種導體焊接連接結構，該連接結構方便操作人員在生產半成品絕緣線材時防止焊接導體接頭外徑偏大，其主要是確保接頭的圓整度及外徑一致，該裝置是使用耐高溫石因玻璃材料加工的透明套管裝置，方便于操作人員在更換導體焊接接頭時觀察焊接品質過程的操作作業，減少了操作人員的操作的過程，同時降低了生產成本；確保快速焊接，確保在換盤時生產的連續進行，提高了生產效率，將報廢率降低到最低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖中各序號所對應的標注名稱如下:
[0011]石英圓管1、中心圓柱空腔2、導體3。
【具體實施方式】
[0012]—種導體焊接連接結構，見圖1:其包括石英圓管1，石英圓管I設置有貫穿的中心圓柱空腔2，兩段導體3的對接端分別插裝于石英圓管I的中心圓柱空腔2內，兩段導體3的對接端相互緊貼。
[0013]石英圓管I具體為使用耐高溫石英玻璃材料加工的透明套管，方便于操作人員在更換導體焊接接頭時觀察焊接品質過程的操作作業過程；
[0014]中心圓柱空腔2的內徑公差精度高、內壁光潔，確保焊接時的兩段導體的外表光潔度。
[0015]—種導體焊接連接結構的使用方法:兩個導體接頭的兩端分別對接在石英圓管I的中心圓柱空腔2內，之后將石英圓管I固定在導體焊接機的夾具上，通過啟動導體焊接機進行高溫熔接焊接，焊接時控制焊接導體接頭外徑及圓整度一致，焊接完成后敲碎石英圓管I，兩個導體接頭被焊接在一塊。
[0016]以上對本實用新型的具體實施例進行了詳細說明，但內容僅為本實用新型創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型創造的實施范圍。凡依本實用新型創造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種導體焊接連接結構，其特征在于:其包括石英圓管，所述石英圓管設置有貫穿的中心圓柱空腔，兩段導體的對接端分別插裝于所述石英圓管的中心圓柱空腔內，兩段導體的對接端相互緊貼。2.如權利要求1所述的一種導體焊接連接結構，其特征在于:所述石英圓管具體為使用耐高溫石英玻璃材料加工的透明套管。3.如權利要求1或2所述的一種導體焊接連接結構，其特征在于:所述中心圓柱空腔的內徑公差精度高、內壁光潔，確保焊接時的兩段導體的外表光潔度。
【專利摘要】本實用新型提供了一種導體焊接連接結構，其確保快速焊接,確保在換盤時生產的連續進行,提高了生產效率,將報廢率降低到最低。其包括石英圓管，所述石英圓管設置有貫穿的中心圓柱空腔，兩段導體的對接端分別插裝于所述石英圓管的中心圓柱空腔內，兩段導體的對接端相互緊貼。
【IPC分類】H01R4/02, H01R43/02
【公開號】CN204857974
【申請號】CN201520558966
【發明人】馬健
【申請人】蘇州寶興電線電纜有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月29日