一種電池板柵切邊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鉛酸蓄電池生產技術領域；具體的說是涉及一種電池板柵切邊裝置。
【背景技術】
[0002]電池板柵是鉛酸蓄電池的核心部件，在電池板柵的加工過程中，大多數都是采用重力澆鑄成型的板柵制造方式，在板柵澆鑄成型后通常要對板柵的澆鑄質量進行檢測，對板柵的檢測也是質量控制的重中之重，而在板柵的檢測過程中，板柵內筋的重量則是檢測中的重要參數，在進行板柵內筋進行檢測的過程中，根據板柵內筋的重量要對板柵進行切邊，在現在鉛酸電池領域大多會采用手工切邊的切邊方式，然而手工切邊不但會造成切邊不均勻，而且生產效率低，速度慢，嚴重影響產品生產的質量和檢測效率。
【發明內容】
[0003]本實用新型的發明目的:
[0004]主要是為了提供一種結構簡單的電池板柵自動切邊裝置，方便于板柵內筋的重量檢測，提高檢測板柵的均勻性，提高企業的生產效率，降低工人的勞動強度，保證電池生產的質量。
[0005]本實用新型的技術方案為:
[0006]提供了一種電池板柵切邊裝置，包括矩形支架體，在支架體的四個邊角處均設置有支撐腿，在支架體的中間位置處開設有矩形槽口，在矩形槽口內設置有定位模塊，在矩形支架體的矩形板邊處設置有轉動鉸鏈，在轉動鉸鏈上設置有把手，在把手的下方設置有切刀。
[0007]所述的支撐腿的底部均開設有地腳螺栓孔，在地腳螺栓孔內安裝有地腳螺栓。
[0008]所述的支架體的材質采用低合金結構鋼。
[0009]所述的切刀通過焊接連接在把手下方。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]保證了電池板柵在切邊檢測過程中的均勻性，提高了電池板柵內筋的檢測精度，提高了企業的生產效率，降低了工人的勞動強度，保證了電池的生產質量。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖中；I為支架體；2為支撐腿；3為定位模塊；4為切刀；5為轉動鉸鏈；6為把手；7為地腳螺栓孔；8為地腳螺栓；9為矩形槽口。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做出詳細的描述。
[0015]如圖1所示，提供了一種電池板柵切邊裝置，包括矩形支架體I，在支架體I的四個邊角處均設置有支撐腿2，在支架體I的中間位置處開設有矩形槽口 9，在矩形槽口 9內設置有定位模塊3，在矩形支架體I的矩形板邊處設置有轉動鉸鏈5，在轉動鉸鏈5上設置有把手6，在把手6的下方設置有切刀4，所述的支撐腿的底部均開設有地腳螺栓孔7，在地腳螺栓孔7內安裝有地腳螺栓8，所述的支架體的材質采用低合金結構鋼，所述的切刀通過焊接連接在把手下方，本實用新型結構簡單方便，在具體的使用過程中，將鉛酸蓄電池板柵放置在支架體上的定位模塊上，然后通過人工轉動把手，利用把手下方的切刀的切削力將鉛酸蓄電池板柵均勻的切割完成，從而更加方便的完成蓄電池板柵的內筋檢測試驗過程，提高了企業的生產效率，降低了工人的勞動成本，進一步提高了企業的生產競爭力。
【主權項】
1.一種電池板柵切邊裝置，包括矩形支架體，其特征在于:在支架體的四個邊角處均設置有支撐腿，在支架體的中間位置處開設有矩形槽口，在矩形槽口內設置有定位模塊，在矩形支架體的矩形板邊處設置有轉動鉸鏈，在轉動鉸鏈上設置有把手，在把手的下方設置有切刀。2.根據權利要求1所述的一種電池板柵切邊裝置，其特征在于:所述的支撐腿的底部均開設有地腳螺栓孔，在地腳螺栓孔內安裝有地腳螺栓。3.根據權利要求1所述的一種電池板柵切邊裝置，其特征在于:所述的支架體的材質采用低合金結構鋼。4.根據權利要求1所述的一種電池板柵切邊裝置，其特征在于:所述的切刀通過焊接連接在把手下方。
【專利摘要】本實用新型屬于鉛酸蓄電池生產技術領域，具體的說是涉及一種電池板柵切邊裝置，主要是為了提供一種結構簡單的電池板柵自動切邊裝置，方便于板柵內筋的重量檢測，提高檢測板柵的均勻性，提高企業的生產效率，提供了一種電池板柵切邊裝置，包括矩形支架體，在支架體的四個邊角處均設置有支撐腿，在支架體的中間位置處開設有矩形槽口，在矩形槽口內設置有定位模塊，在矩形支架體的矩形板邊處設置有轉動鉸鏈，在轉動鉸鏈上設置有把手，在把手的下方設置有切刀，本實用新型結構簡單適用，保證了電池板柵在切邊檢測過程中的均勻性，提高了電池板柵內筋的檢測精度，提高了企業的生產效率，降低了工人的勞動強度，保證了電池的生產質量。
【IPC分類】H01M4/84, H01M4/73, H01M10/12
【公開號】CN204857851
【申請號】CN201520563093
【發明人】賈永亮, 程志明
【申請人】河南超威正效電源有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月30日