一種圓柱形電池自動送膜旋切套膜裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電池套膜技術領域,尤其涉及一種圓柱形電池自動送膜旋切套膜目.0
【背景技術】
[0002]電池熱塑膜包裝機主要用于圓柱形電池(普通鋅錳電池、堿性鋅錳電池、圓柱形鎳鎘、鎳氫可充電池等)的熱塑膜管自動套裝。
[0003]目前國內電池的包裝除部分廠家使用自制設備外,仍采用人工包裝。而自制設備也都是將預制成的壓扁的熱塑膜管先切段,再由真空開口,以氣動或機械方式驅動電池套入管中。使用先切管后開口包裝的問題有以下幾點:真空吸取開口的可靠性和開口形狀都影響電池套入;電池在膜管中的位置不易控制造成返工和浪費;由于人為增加的中間環節增加了損耗和成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足而提供一種圓柱形電池自動送膜旋切套膜裝置,該裝置整體結構緊湊,體積小,易于生產制造,成本低,利于廣泛推廣應用,并具有送膜、切斷、退回、裝入包裝膜等自動程序,能有效快速包裝套膜目前市場上所有圓柱形電池。
[0005]為達到上述目的,本實用新型通過以下技術方案來實現。
[0006]—種圓柱形電池自動送膜旋切套膜裝置,包括有固定底座板及裝設于固定底座板上端的固定座立板,固定座立板上端裝設有固定安裝板,固定安裝板下端裝設有呈豎向布置的送膜旋切下軸,送膜旋切下軸上端裝設有旋轉軸套、旋轉切刀座及從動同步輪,送膜旋切下軸側端裝設有下壓氣缸。
[0007]其中,所述固定安裝板上端裝設有呈豎向布置的送膜旋轉中軸,送膜旋切中軸下端部通過下實心強力磁鐵與送膜旋切下軸下端部連接,下實心強力磁鐵設有對應的下環形強力磁鐵并裝設于固定安裝板上。
[0008]其中,所述送膜旋轉中軸上端裝設有呈鑷子狀的送膜抱夾裝置,送膜抱夾裝置裝設有送膜抱夾、連桿夾緊機構及夾緊推動氣缸,送膜抱夾裝置裝設于可上下動作的滑座上,滑座對應的滑軌裝設于固定座立板上,滑座通過絲桿套座連接呈豎向布置的絲桿,絲桿下端裝設有升降轉動電機。
[0009]其中,所述送膜旋轉中軸上端部通過上實心強力磁鐵與送膜旋轉上軸下端部連接,上實心強力磁鐵設有對應的上環形強力磁鐵裝設于固定在固定座立板上的上固定小板上。
[0010]其中,所述送膜旋轉下軸上設有呈環形的切刀槽,所述下壓氣缸下端裝設旋切向下壓環并固定在所述旋轉切刀座上。
[0011]其中,所述從動同步輪上裝設有同步帶,同步帶另一端裝設于位于從動同步輪側端并同一水平線上的主動同步輪,主動同步輪連接旋切電機驅動端。
[0012]其中,所述送膜旋轉上軸上端裝設有兩個拖上軸頂套。
[0013]本實用新型的有益效果為:本實用新型所述的一種圓柱形電池自動送膜旋切套膜裝置,包括有固定底座板及裝設于固定底座板上端的固定座立板,固定座立板上端裝設有固定安裝板,固定安裝板下端裝設有呈豎向布置的送膜旋切下軸,送膜旋切下軸上端裝設有旋轉軸套、旋轉切刀座及從動同步輪,送膜旋切下軸側端裝設有下壓氣缸;所述固定安裝板上端裝設有呈豎向布置的送膜旋轉中軸,送膜旋切中軸下端部通過下實心強力磁鐵與送膜旋切下軸下端部連接,下實心強力磁鐵設有對應的下環形強力磁鐵并裝設于固定安裝板上;所述送膜旋轉中軸上端裝設有呈鑷子狀的送膜抱夾,送膜抱夾裝設連桿夾緊機構及夾緊推動氣缸,送膜抱夾及夾緊推動氣缸裝設于可上下動作的滑座上,滑座對應的滑軌裝設于固定座立板上,滑座通過絲桿套座連接呈豎向布置的絲桿,絲桿下端裝設有升降轉動電機;所述送膜旋轉中軸上端部通過上實心強力磁鐵與送膜旋轉上軸下端部連接,上實心強力磁鐵設有對應的上環形強力磁鐵裝設于固定在固定座立板上的上固定小板上,通過上述結構設計,本實用新型整體結構緊湊,體積小,易于生產制造,成本低,利于廣泛推廣應用,并具有送膜、切斷、退回、裝入包裝膜等自動程序,能有效快速包裝套膜目前市場上所有圓柱形電池,本裝置中使用到精密滾珠絲桿加精密滑軌與連桿機構的配合,使本結構速度響應快,送膜精確度高。
【附圖說明】
[0014]下面利用附圖來對本實用新型進行進一步的說明,但是附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0016]圖2為本實用新型的剖視結構示意圖;
[0017]圖3為本實用新型的另一視角的結構示意圖;
[0018]圖4為本實用新型的送膜抱夾裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合具體的實施方式來對本實用新型進行說明。
[0020]如圖1-4所示,一種圓柱形電池自動送膜旋切套膜裝置,包括有固定底座板I及裝設于固定底座板I上端的固定座立板11,固定座立板11上端裝設有固定安裝板12,固定安裝板12下端裝設有呈豎向布置的送膜旋切下軸2,送膜旋切下軸2上端裝設有旋轉軸套21、旋轉切刀座22及從動同步輪23,送膜旋切下軸2側端裝設有下壓氣缸24。
[0021]進一步的,所述固定安裝板12上端裝設有呈豎向布置的送膜旋轉中軸3,送膜旋切中軸3下端部通過下實心強力磁鐵4與送膜旋切下軸2下端部連接,下實心強力磁鐵4設有對應的下環形強力磁鐵41并裝設于固定安裝板12上。
[0022]進一步的,所述送膜旋轉中軸3上端裝設有呈鑷子狀的送膜抱夾裝置5,送膜抱夾裝置5裝設有送膜抱夾51、連桿夾緊機構52及夾緊推動氣缸53,送膜抱夾裝置5裝設于可上下動作的滑座54上,滑座54對應的滑軌55裝設于固定座立板上,滑座54通過絲桿套座561連接呈豎向布置的絲桿56,絲桿56下端裝設有升降轉動電機57。
[0023]進一步的,所述送膜旋轉中軸3上端部通過上實心強力磁鐵6與送膜旋轉上軸7下端部連接,上實心強力磁鐵6設有對應的上環形強力磁鐵61裝設于固定在固定座立板11上的上固定小板62上。
[0024]需更進一步的,所述送膜旋轉下軸2上設有呈環形的切刀槽25,所述下壓氣缸24下端裝設旋切向下壓環241并固定在所述旋轉切刀座22上。
[0025]更進一步的,所述從動同步輪23上裝設有同步帶231,同步帶231另一端裝設于位于從動同步輪23側端并同一水平線上的主動同步輪232,主動同步輪232連接旋切電機233驅動端。
[0026]進一步的,所述送膜旋轉上軸7上端裝設有兩個拖上軸頂套71。
[0027]需更進一步的解釋,本實用新型在工作過程中,I)送膜動作:包裝膜由懸浮于空中送膜旋轉上軸7處裝入,一直將其拉送到送膜旋切下軸2處。工作時夾緊推動氣缸53工作推動連桿夾緊機構52動作,連桿夾緊機構52使送膜抱夾51合攏。當升降轉動電機57工作,帶動絲桿56運轉。絲桿56運轉帶動夾緊推動氣缸53和滑座54向下運動,根據已合擾送膜抱夾51與包裝膜表面摩擦原理,夾緊推動氣缸53和滑座54向下時送膜抱夾51與包裝膜同時向下運動,夾緊推動氣缸53和滑座54隨升降轉動電機57旋轉到設定位置,送膜工作完成;膜由上步送達位置后,旋切電機233、主動同步輪232旋轉,由同步帶231帶動從動同步輪23、旋轉切刀座22、旋轉軸套21 —同繞送膜旋切下軸2旋轉。以上零件同時旋轉時下壓氣缸24動作,推動旋切向下壓環241向下運動帶動旋轉切刀座22和旋切刀座22上刀片沿其錐斜面滑動。滑動中切刀在切刀槽25內將包裝膜切斷。下壓氣缸24回升,旋切向下壓環241、轉切刀座22自動退回原位,切膜動作完成;切膜工作時,夾緊推動氣缸53動作退回,連桿夾緊機構52、送膜抱夾51同時張開。升降轉動電機57、絲桿56反向旋轉,帶動滑座54、夾緊推動氣缸53、連桿夾緊機構52、送膜抱夾51返回送膜動作原位,抱夾回退完成;第一段包裝膜按長度切斷后留在送膜旋切下軸2上,套膜工作不斷循環按第一步工作,當送膜抱夾51摩擦后一段膜下來時將把上一段已切好膜推出膜旋切下軸2,送旋切下軸2下擺放需套膜電池,膜由此套入,套膜工作完成。
[0028]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領域的普通技術人員,依據本實用新型的思想,在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處,本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種圓柱形電池自動送膜旋切套膜裝置,其特征在于:包括有固定底座板(I)及裝設于固定底座板(I)上端的固定座立板(11),固定座立板(11)上端裝設有固定安裝板(12),固定安裝板(12)下端裝設有呈豎向布置的送膜旋切下軸(2),送膜旋切下軸(2)上端裝設有旋轉軸套(21)、旋轉切刀座(22 )及從動同步輪(23 ),送膜旋切下軸(2 )側端裝設有下壓氣缸(24); 所述固定安裝板(12)上端裝設有呈豎向布置的送膜旋轉中軸(3),送膜旋切中軸(3)下端部通過下實心強力磁鐵(4)與送膜旋切下軸(2)下端部連接,下實心強力磁鐵(4)設有對應的下環形強力磁鐵(41)并裝設于固定安裝板(12)上; 所述送膜旋轉中軸(3 )上端裝設有呈鑷子狀的送膜抱夾裝置(5 ),送膜抱夾裝置(5 )裝設有送膜抱夾(51)、連桿夾緊機構(52 )及夾緊推動氣缸(53 ),送膜抱夾裝置(5 )裝設于可上下動作的滑座(54 )上,滑座(54 )對應的滑軌(55 )裝設于固定座立板上,滑座(54 )通過絲桿套座(561)連接呈豎向布置的絲桿(56),絲桿(56)下端裝設有升降轉動電機(57); 所述送膜旋轉中軸(3)上端部通過上實心強力磁鐵(6)與送膜旋轉上軸(7)下端部連接,上實心強力磁鐵(6)設有對應的上環形強力磁鐵(61)裝設于固定在固定座立板(11)上的上固定小板(62)上。2.根據權利要求1所述的一種圓柱形電池自動送膜旋切套膜裝置,其特征在于:所述送膜旋轉下軸(2)上設有呈環形的切刀槽(25),所述下壓氣缸(24)下端裝設旋切向下壓環(241)并固定在所述旋轉切刀座(22)上。3.根據權利要求1所述的一種圓柱形電池自動送膜旋切套膜裝置,其特征在于:所述從動同步輪(23)上裝設有同步帶(231),同步帶(231)另一端裝設于位于從動同步輪(23)側端并同一水平線上的主動同步輪(232),主動同步輪(232)連接旋切電機(233)驅動端。4.根據權利要求1所述的一種圓柱形電池自動送膜旋切套膜裝置,其特征在于:所述送膜旋轉上軸(7 )上端裝設有兩個拖上軸頂套(71)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓柱形電池自動送膜旋切套膜裝置,包括有固定底座板、固定座立板、固定安裝板、送膜旋切下軸,送膜旋切下軸、旋轉軸套、旋轉切刀座、從動同步輪,送膜旋切下軸、下壓氣缸,固定安裝板裝設有送膜旋轉中軸、下實心強力磁鐵、下環形強力磁鐵,送膜旋轉中軸裝設有送膜抱夾裝置、送膜抱夾、連桿夾緊機構、夾緊推動氣缸、滑座、滑軌、絲桿、升降轉動電機,送膜旋轉中軸通過上實心強力磁鐵與送膜旋轉上軸連接,上環形強力磁鐵裝設于上固定小板上,本實用新型整體結構緊湊,體積小,易于生產制造,成本低,利于廣泛推廣應用,并具有送膜、切斷、退回、裝入包裝膜等自動程序,能有效快速包裝套膜目前市場上所有圓柱形電池。
【IPC分類】H01M2/02
【公開號】CN204834699
【申請號】CN201520585741
【發明人】陳云飛
【申請人】東莞市天藍自動化設備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月6日