超導電流引線銅頭錫板成形模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是一種超導電流引線銅頭錫板成形模具，用于電流引線中超導纜線同LTS段銅頭錫焊。
【背景技術】
[0002]目前，電流引線是超導線圈從低溫向室溫過渡的連接部件，跨越液氦和液氮兩個溫區，在運行時向超導線圈輸送電流，停止時泄放超導線圈中儲存的超過很高的能量，同時承受快速放電產生的高電壓。電流引線可分為常規電流引線(一般為銅引線)和超導電流引線兩種，超導電流引線可大大降低室溫向低溫端的傳熱，與常規電流引線相比可減少低溫系統的致冷電耗超過2/3，本實用新型用于超導電流引線。
[0003]電流引線的超導纜線與LTS段銅頭之間焊接有很高的工藝要求，既要保證在使用過程中焊接處不會因為過冷或者過熱脫落，又要保證在焊接過程中超導纜線與LTS段銅頭之間緊密焊接，焊接處不允許有大量的氣泡(即焊接缺陷)，這樣才能減小電流引線的電阻。
【發明內容】
[0004]本實用新型公開了一種超導電流引線銅頭錫板成形模具，用于超導電流引線上的超導纜線與LTS段銅頭錫焊，成形的錫板在焊接過程中放置于LTS段銅頭槽中，加熱使錫板熔化，即可保證超導纜線與LTS段銅頭焊接牢靠以及氣隙率較小，從而保證電流引線的LTS段的電阻最小。由于錫板熔化成液體需要一定的溫度，整個過程通過使用接觸式溫度傳感器以及溫度測控儀來監控目標溫度，從來有效的提高錫板成形以及超導纜線與銅頭焊接效率。
[0005]本實用新型采用的技術方案是:
[0006]超導電流引線銅頭錫板成形模具，其特征在于:包括有上模、底模，所述的上模、底模中均開設有內腔，上模、底模邊緣分別均勻分布有數個緊定螺栓安裝孔，上模上端面上與上模內腔對應的位置開有環形溜槽，溜槽上開有出氣孔、灌錫孔，底模側壁上均勻分布有數個加熱棒安裝孔，底模內腔周圍均勻分布有若干個外圈銷釘安裝孔，底模內腔中均勻分布有數個內銷釘安裝孔，各內銷釘安裝孔之間開有通氣槽。
[0007]所述的超導電流引線銅頭錫板成形模具，其特征在于:所述的緊定螺栓安裝孔中安裝有緊定螺栓，緊定螺栓將上模、底模固定在一起。
[0008]所述的超導電流引線銅頭錫板成形模具，其特征在于:所述的加熱棒安裝孔的個數為四個，各個加熱棒安裝孔中分別安裝有一個加熱棒。
[0009]所述的超導電流引線銅頭錫板成形模具，其特征在于:所述的各個外圈銷釘安裝孔中分別安裝有一個外圈銷釘。
[0010]所述的超導電流引線銅頭錫板成形模具，其特征在于:所述的內銷釘安裝孔的個數為7個，各個內銷釘安裝孔中分別安裝有一個內銷釘，內銷釘上端開有螺栓孔。
[0011]本實用新型的優點是:
[0012]本實用新型使用若干加熱棒對模具加熱的方式，具有方便快捷的優點，從而達到預定溫度；上模開有灌錫孔及出氣孔，可以保證在灌錫的時候錫液能順利的填充內腔，從而達到最終錫塊盡量少的氣孔目的。上模中開有溜槽，可以保證錫液順利流入內腔中。底模上的內銷釘安裝孔之間有通氣槽，保證了在灌錫時錫液能順利流入成形槽。
[0013]本實用新型安裝在底模上的內銷釘上端開有螺栓孔，這樣可以利用螺栓拔出若干內銷釘的同時使得工件松動，易于工件的拔出。
[0014]本實用新型不再使用密封圈密封方法，其上模與底模上有高粗糙度的密封面，裝配時上模與底模通過若干緊定螺栓使得密封面壓緊貼合從而達到密封目的，相比傳統的密封圈密封方式，此密封方式具有不易老化，安裝簡便等優點。
[0015]本實用新型在使用過程中具有裝配簡單、使用便利、成形的錫板氣隙率低等優點。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖2是上模的結構示意圖。
[0018]圖3是底模的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1-3所示，超導電流引線銅頭錫板成形模具，包括有上模4、底模5，所述的上模4、底模5中均開設有內腔，上模4、底模5邊緣分別均勻分布有數個緊定螺栓安裝孔12，上模4上端面上與上模內腔對應的位置開有環形溜槽8，溜槽8上開有出氣孔9、灌錫孔10，底模5側壁上均勻分布有數個加熱棒安裝孔13，底模5內腔周圍均勻分布有若干個外圈銷釘安裝孔14，底模5內腔中均勻分布有數個內銷釘安裝孔15，各內銷釘安裝孔15之間開有通氣槽11。
[0020]緊定螺栓安裝孔12中安裝有緊定螺栓6，緊定螺栓6將上模4、底模5固定在一起。
[0021]加熱棒安裝孔13的個數為四個，各個加熱棒安裝孔13中分別安裝有一個加熱棒
1
[0022]各個外圈銷釘安裝孔14中分別安裝有一個外圈銷釘2。
[0023]內銷釘安裝孔15的個數為7個，各個內銷釘安裝孔中分別安裝有一個內銷釘3，內銷釘3上端開有螺栓孔7。
[0024]在錫板成形模具工作過程中，首先將外圈銷釘2以及內銷釘3裝入底模5中，蓋上上模4，并用緊定螺栓6將上模4及底模5裝配同時保證密封面緊密貼合，將加熱棒I安裝于底模5。使用加熱棒I對錫板成形模具加熱至錫塊熔點溫度以上；將錫塊加熱融化至液體，然后將融化的錫液倒入溜槽8中，錫液通過溜槽8與內腔連接的灌錫孔10流入模具內腔中。待錫液不再流入內腔并滿至溜槽8時，停止向溜槽8加錫液；并在此時停止加熱錫板成型模具。
[0025]待模具冷卻至室溫時，拆去模具的緊定螺栓6，取出錫塊即可。
[0026]本實用新型的模具及工藝解決了超導電流引線上的超導纜線與LTS段銅頭錫焊過程中焊接處由于氣隙率大而導致電流引線電阻增大的問題。通過實驗以及檢測，有效的減小了超導纜線與LTS段銅頭錫焊焊縫處的氣隙率，測試發現使用此模具工藝焊接的電流引線的電阻明顯小于傳統錫焊的電流引線電阻，同時此錫焊相比傳統錫焊更加牢靠。
【主權項】
1.超導電流引線銅頭錫板成形模具，其特征在于:包括有上模、底模，所述的上模、底模中均開設有內腔，上模、底模邊緣分別均勻分布有數個緊定螺栓安裝孔，上模上端面上與上模內腔對應的位置開有環形溜槽，溜槽上開有出氣孔、灌錫孔，底模側壁上均勻分布有數個加熱棒安裝孔，底模內腔周圍均勻分布有若干個外圈銷釘安裝孔，底模內腔中均勻分布有數個內銷釘安裝孔，各內銷釘安裝孔之間開有通氣槽。2.根據權利要求1所述的超導電流引線銅頭錫板成形模具，其特征在于:所述的緊定螺栓安裝孔中安裝有緊定螺栓，緊定螺栓將上模、底模固定在一起。3.根據權利要求1所述的超導電流引線銅頭錫板成形模具，其特征在于:所述的加熱棒安裝孔的個數為四個，各個加熱棒安裝孔中分別安裝有一個加熱棒。4.根據權利要求1所述的超導電流引線銅頭錫板成形模具，其特征在于:所述的各個外圈銷釘安裝孔中分別安裝有一個外圈銷釘。5.根據權利要求1所述的超導電流引線銅頭錫板成形模具，其特征在于:所述的內銷釘安裝孔的個數為7個，各個內銷釘安裝孔中分別安裝有一個內銷釘，內銷釘上端開有螺栓孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種超導電流引線銅頭錫板成形模具，包括有上模、底模，所述的上模、底模中均開設有內腔，上模、底模邊緣分別均勻分布有數個緊定螺栓安裝孔，上模上端面上與上模內腔對應的位置開有環形溜槽，溜槽上開有出氣孔、灌錫孔，底模側壁上均勻分布有數個加熱棒安裝孔，底模內腔周圍均勻分布有若干個外圈銷釘安裝孔，底模內腔中均勻分布有數個內銷釘安裝孔，各內銷釘安裝孔之間開有通氣槽。本實用新型在使用過程中具有裝配簡單、使用便利、成形的錫板氣隙率低等優點。
【IPC分類】H01R43/16, H01F6/06, H01F41/00
【公開號】CN204834235
【申請號】CN201520526473
【發明人】陳建林, 吳杰峰, 陳睿, 彭黎明
【申請人】合肥聚能電物理高技術開發有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月17日