一種線纜冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻裝置，特別是一種線纜冷卻裝置，屬于線纜加工技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，線纜在經過壓塑等高溫環境下的加工后需要進行冷卻，線纜冷卻通常都是采用水冷，線纜的冷卻是否充分直接關系到成品的質量。
[0003]現有的線纜冷卻裝置大多采用長條形冷卻水槽，對單條線纜進行沿線噴淋冷卻，這就存在線纜冷卻水槽過長，占地面積過大的問題，而且線纜冷卻完畢后的溫水通常直接排放，對水源造成極大的浪費，線纜生產廠家亟需一種簡單實用，占地面積小，冷卻充分且節省水源的線纜冷卻裝置。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于，提供一種線纜冷卻裝置，它通過設置第一、第二滑輪組的形式，將線纜纏繞在兩滑輪組之間進行冷卻，大大減小了整個裝置的占地面積，且可通過定位槽調節兩滑輪組的間距，具有結構簡單、冷卻充分的優點。
[0005]本實用新型的技術方案:一種線纜冷卻裝置，包括機體、第一滑輪組、第二滑輪組、進水管和出水管，機體兩端設有進線口和出線口，機體兩側內壁設有定位槽，第一滑輪組和第二滑輪組均設置在定位槽上，進水管和出水管分別設置在機體的兩側，出水管連接在機體上。通過設置第一、第二滑輪組，使線纜纏繞在兩滑輪組間進行冷卻，大大減小了機體的占地面積，同時，還可以通過定位槽調節兩滑輪組的間距，使機體內被冷卻的線纜長度更長，冷卻更充分。
[0006]前述的這種線纜冷卻裝置中，機體為長方形槽體。將傳統的長條形機體改為長方形，大大減小了機體的占地面積。
[0007]前述的這種線纜冷卻裝置中，第一滑輪組的外端滑輪與進線口對齊，第二滑輪組的外端滑輪與出線口對齊。線纜由進線口進入機體，從第一滑輪組的外端滑輪繞入，在兩滑輪組間交替纏繞，從第二滑輪組的外端滑輪繞出，由出線口離開機體。
[0008]前述的這種線纜冷卻裝置中，定位槽上設有凹槽，凹槽與第一滑輪組和第二滑輪組的轉軸適配。第一、第二滑輪組的轉軸放置在凹槽內，與凹槽適配，通過放置在不同的凹槽內，可改變兩滑輪組的間距。
[0009]前述的這種線纜冷卻裝置中，還包括儲水管，儲水管與出水管連接，儲水管通過水栗與進水管連接。冷卻線纜產生的溫水由出水管進入儲水管，溫水經冷卻后在水栗的作用下由進水管送入機體內，對線纜進行噴淋冷卻，從而達到對水循環利用的目的，有效地節省了水源。
[0010]前述的這種線纜冷卻裝置中，還包括風機，風機設置在儲水管下方。利用風機對儲水管中的溫水進行冷卻，簡單有效。
[0011]與現有技術相比，本實用新型通過設置第一、第二滑輪組，將線纜纏繞在兩滑輪組之間進行冷卻，取代了傳統的沿線冷卻的方式，大大減小了整個裝置的占地面積，且可通過定位槽調節兩滑輪組的間距，從而調節機體內被冷卻的線纜長度，同時還可以通過儲水管和風機對溫水進行冷卻再利用，整個裝置結構簡單，占地面積小，對線纜的冷卻充分，且節省水源，適于在線纜生產廠進行推廣應用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0013]圖2是定位槽的結構示意圖。
[0014]附圖中的標記為:1-機體，2-第一滑輪組，3-第二滑輪組，4-進水管，5-出水管，6-進線口，7-出線口，8-定位槽，9-凹槽，10-儲水管，11-風機。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0016]本實用新型的實施例1:一種線纜冷卻裝置，包括機體1、第一滑輪組2、第二滑輪組3、進水管4和出水管5，機體I兩端設有進線口 6和出線口 7，機體I兩側內壁設有定位槽8，第一滑輪組2和第二滑輪組3均設置在定位槽8上，進水管4和出水管5分別設置在機體I的兩側，出水管5連接在機體I上。待冷卻的線纜由進線口 6進入機體1，在第一滑輪組2和第二滑輪組3間交替纏繞，由出線口 7離開機體I ;冷卻用水從進水管4對機體I內的線纜進行噴淋冷卻，從出水管5排出機體I。
[0017]其中，機體I為長方形槽體。第一滑輪組2的外端滑輪與進線口 6對齊，第二滑輪組3的外端滑輪與出線口 7對齊。定位槽8上設有凹槽9，凹槽9與第一滑輪組2和第二滑輪組3的轉軸適配。線纜從第一滑輪組2的外端滑輪繞入，在兩滑輪組間交替纏繞，從第二滑輪組3的外端滑輪繞出；將兩滑輪組放置在不同的凹槽9內，可改變兩者間距。
[0018]并且，還包括儲水管10，儲水管10與出水管5連接，儲水管10通過水栗與進水管4連接。還包括風機11，風機11設置在儲水管10下方。
[0019]本實用新型的實施例2:—種線纜冷卻裝置，包括機體1、第一滑輪組2、第二滑輪組3、進水管4和出水管5，機體I兩端設有進線口 6和出線口 7，機體I兩側內壁設有定位槽8，第一滑輪組2和第二滑輪組3均設置在定位槽8上，進水管4和出水管5分別設置在機體I的兩側，出水管5連接在機體I上。待冷卻的線纜由進線口 6進入機體1，在第一滑輪組2和第二滑輪組3間交替纏繞，由出線口 7離開機體I ;冷卻用水從進水管4對機體I內的線纜進行噴淋冷卻，從出水管5排出機體I。
[0020]其中，機體I為長方形槽體。第一滑輪組2的外端滑輪與進線口 6對齊，第二滑輪組3的外端滑輪與出線口 7對齊。定位槽8上設有凹槽9，凹槽9與第一滑輪組2和第二滑輪組3的轉軸適配。線纜從第一滑輪組2的外端滑輪繞入，在兩滑輪組間交替纏繞，從第二滑輪組3的外端滑輪繞出；將兩滑輪組放置在不同的凹槽9內，改變兩者間距。
[0021]并且，還包括儲水管10，儲水管10與出水管5連接，儲水管10通過水栗與進水管4連接。
[0022]本實用新型的實施例3:—種線纜冷卻裝置，包括機體1、第一滑輪組2、第二滑輪組3、進水管4和出水管5，機體I兩端設有進線口 6和出線口 7，機體I兩側內壁設有定位槽8，第一滑輪組2和第二滑輪組3均設置在定位槽8上，進水管4和出水管5分別設置在機體I的兩側，出水管5連接在機體I上。待冷卻的線纜由進線口 6進入機體1，在第一滑輪組2和第二滑輪組3間交替纏繞，由出線口 7離開機體I ;冷卻用水從進水管4對機體I內的線纜進行噴淋冷卻，從出水管5排出機體I。
[0023]其中，機體I為長方形槽體。第一滑輪組2的外端滑輪與進線口 6對齊，第二滑輪組3的外端滑輪與出線口 7對齊。定位槽8上設有凹槽9，凹槽9與第一滑輪組2和第二滑輪組3的轉軸適配。線纜從第一滑輪組2的外端滑輪繞入，在兩滑輪組間交替纏繞，從第二滑輪組3的外端滑輪繞出；將兩滑輪組放置在不同的凹槽9內，改變兩者間距。
[0024]本實用新型的使用方法:待冷卻的線纜由進線口 6進入機體1，從第一滑輪組2的外端滑輪繞入，在兩滑輪組間交替纏繞，從第二滑輪組3的外端滑輪繞出，由出線口 7離開機體I ;冷卻用水從進水管4流出，對機體I內的線纜進行噴淋冷卻，從出水管5排出機體I ;冷卻線纜后產生的溫水由出水管5進入儲水管10，風機11對儲水管10中的溫水進行冷卻，溫水經冷卻后在水栗的作用下由進水管4送入機體1，繼續對線纜進行噴淋冷卻，從而對水循環利用；通過定位槽8可調節兩滑輪組的間距，從而調節機體I內被冷卻的線纜的長度。
【主權項】
1.一種線纜冷卻裝置，其特征在于:包括機體(I)、第一滑輪組(2)、第二滑輪組(3)、進水管(4 )和出水管(5 )，機體(I)兩端設有進線口( 6 )和出線口( 7 )，機體(I)兩側內壁設有定位槽(8 )，第一滑輪組(2 )和第二滑輪組(3 )均設置在定位槽(8 )上，進水管(4 )和出水管(5 )分別設置在機體(I)的兩側，出水管(5 )連接在機體(I)上。2.根據權利要求1所述的線纜冷卻裝置，其特征在于:機體(I)為長方形槽體。3.根據權利要求2所述的線纜冷卻裝置，其特征在于:第一滑輪組(2)的外端滑輪與進線口( 6 )對齊，第二滑輪組(3 )的外端滑輪與出線口( 7 )對齊。4.根據權利要求3所述的線纜冷卻裝置，其特征在于:定位槽(8)上設有凹槽(9)，凹槽(9)與第一滑輪組(2)和第二滑輪組(3)的轉軸適配。5.根據權利要求1所述的線纜冷卻裝置，其特征在于:還包括儲水管(10)，儲水管(10)與出水管(5)連接，儲水管(10)通過水栗與進水管(4)連接。6.根據權利要求5所述的線纜冷卻裝置，其特征在于:還包括風機(11)，風機(11)設置在儲水管(10)下方。
【專利摘要】本實用新型公開了一種線纜冷卻裝置，包括機體（1）、第一滑輪組（2）、第二滑輪組（3）、進水管（4）和出水管（5），機體（1）兩端設有進線口（6）和出線口（7），機體（1）兩側內壁設有定位槽（8），第一滑輪組（2）和第二滑輪組（3）均設置在定位槽（8）上，進水管（4）和出水管（5）分別設置在機體（1）的兩側，出水管（5）連接在機體（1）上。本實用新型用滑輪組繞線冷卻的方式取代了傳統的沿線冷卻方式，大大減小了整個裝置的占地面積，有結構簡單、占地面積小、冷卻效果好和節省水源的優點，具有在線纜生產廠進行推廣應用的價值。
【IPC分類】H01B13/00
【公開號】CN204834166
【申請號】CN201520454350
【發明人】劉廷幫
【申請人】甕安縣信達高溫線纜有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月29日