超級電容器單體結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電容器的技術領域，更具體的說涉及一種節省安裝空間、連接內阻小、具有防錯功能的超級電容器單體結構。
【背景技術】
[0002]超級電容器是一種新型儲能的超級電容器，與蓄電池和傳統電容器相比，超級電容器具有功率密度高、充放電時間短、循環壽命長、工作溫度范圍寬等優點，能滿足不同應用領域的使用要求。
[0003]在超級電容器單體結構中，通常正負極都是引出的方式，兩端會高出殼體，限制了超級電容器單體的安裝方式，浪費空間。
[0004]中國專利授權公開號:CN203839211U，授權公開日2014年9月17日，公開了一種超級電容器單體，包括正極極耳、負極極耳、包裝鋁塑膜、正極電芯、負極電芯、正極集流體、負極集流體和電解液；所述的正極電芯、負極電芯、正極集流體、負極集流體和電解液均設在包裝鋁塑膜內；所述正極電芯與負極電芯通過底端的空白集流體串聯；所述的正極電芯由多組正極片、隔膜和負極片疊加而成；所述的負極電芯由多組負極片，隔膜和正極片疊加而成。該發明存在的不足是，浪費安裝空間，連接內阻大。
【發明內容】
[0005]本實用新型的發明目的是為了克服現有技術中的超級電容器單體組裝成模組后，浪費安裝空間、連接內阻高的不足，提供了一種節省安裝空間、連接內阻小、具有防錯功能的超級電容器單體結構。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0007]—種超級電容器單體結構，包括殼體，設于殼體兩端的正極端子和負極端子，設于殼體內部的電芯、芯棒和電解液，設于殼體一端的面蓋和設于面蓋上的注液孔；所述注液孔上設有第一密封結構，面蓋和負極端子均通過絕緣結構與殼體連接，所述正極端子內表面上設有插入芯棒中的凸臺，正極端子外表面上設有軸向延伸的凹槽，所述負極端子外表面上設有用于與串聯的超級電容器單體結構的正極端子的凹槽連接的軸向桿；面蓋外表面邊緣和殼體之間設有第二密封結構。
[0008]本實用新型的正極端子外表面上設有軸向延伸的凹槽，負極端子外表面上設有軸向桿，串聯的超級電容器單體結構能夠彼此首尾連接，正極面為平面結構，無凸起；并且正極端子內表面上設有插入芯棒中的凸臺，使正極端子對芯棒有限位作用，具有防錯功能。
[0009]本實用新型的超級電容器單體結構的正極端為平面型式，保證單體豎直放置的平穩性，正極端子對電芯限位，防止安裝位置偏移，單體首尾連接，增大接觸面積，提高載流能力，有效減少連接內阻。
[0010]在制作時，先安裝正、負級端子、電芯，通過激光焊點焊連接，將焊接好的電芯裝入殼體中，對殼體進行壓槽、整形，組裝面蓋、安裝第二密封結構和絕緣結構，從注液孔向殼體內注液，用第一密封結構對注液孔進行密封。
[0011]因此，本實用新型具有平穩性好，節省安裝空間、連接內阻小，具有防錯功能的特點。
[0012]作為優選，所述殼體包括水平延伸的圓筒和設于筒體左端的端板；端板中央設有圓孔，所述正極端子包括位于左部的第一圓板和位于右部的第二圓板，第一圓板伸入圓孔中，第二圓板的直徑小于殼體的橫截面的直徑，所述凸臺位于第二圓板上。
[0013]作為優選，所述負極端子包括位于左部的設有若干個通孔的第三圓板和位于右部的圓臺，所述軸向桿位于圓臺右側面上。
[0014]作為優選，所述凹槽內壁和軸向桿上設有相配合的螺紋。
[0015]作為優選，所述絕緣結構為斷面呈幾字形的絕緣圈。
[0016]作為優選，所述第一密封結構為伸入注液孔中的膠塞和位于膠塞外側的注液孔中白勺招塞。
[0017]作為優選，第二密封結構為密封圈。
[0018]因此，本實用新型具有如下有益效果:平穩性好，節省安裝空間、連接內阻小，具有防錯功能。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的一種結構示意圖。
[0020]圖2是圖1中A-A處的一種剖視圖。
[0021]圖中:殼體1、正極端子2、負極端子3、電芯4、芯棒5、面蓋6、凸臺7、凹槽8、軸向桿9、圓筒10、端板11、第一圓板12、第二圓板13、第三圓板14、圓臺15、絕緣圈16、膠塞17、鋁塞18、密封圈19。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0023]如圖1、圖2所示的實施例是一種超級電容器單體結構，包括殼體I，設于殼體兩端的正極端子2和負極端子3，設于殼體內部的電芯4、芯棒5和電解液，設于殼體一端的面蓋6和設于面蓋上的注液孔；注液孔上設有第一密封結構，面蓋和負極端子均通過絕緣結構與殼體連接，正極端子內表面上設有插入芯棒中的凸臺7，正極端子外表面上設有軸向延伸的凹槽8，負極端子外表面上設有用于與串聯的超級電容器單體結構的正極端子的凹槽連接的軸向桿9 ;面蓋外表面邊緣和殼體之間設有第二密封結構。
[0024]如圖2所示，殼體包括水平延伸的圓筒10和設于筒體左端的端板11 ;端板中央設有圓孔，正極端子包括位于左部的第一圓板12和位于右部的第二圓板13，第一圓板伸入圓孔中，第二圓板的直徑小于殼體的橫截面的直徑，凸臺位于第二圓板上。
[0025]負極端子包括位于左部的設有4個通孔的第三圓板14和位于右部的圓臺15，軸向桿位于圓臺右側面上。
[0026]凹槽內壁和軸向桿上設有相配合的螺紋。絕緣結構為斷面呈幾字形的絕緣圈16。第一密封結構為伸入注液孔中的膠塞17和位于膠塞外側的注液孔中的鋁塞18。第二密封結構為密封圈19。
[0027]本實用新型的制作方法如下:
[0028]先將芯棒與電芯通過卷繞纏繞連接，通過激光焊點焊將正負極端子與電芯連接，將焊好的電芯入殼，對外殼進行壓槽、整形，組裝面蓋、絕緣圈、密封圈，再進行封口、焊接正負極端子，從注液孔向殼體內部注液，用膠塞和鋁塞對注液孔進行焊接密封。
[0029]應理解，本實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.一種超級電容器單體結構，其特征是，包括殼體(I)，設于殼體兩端的正極端子(2)和負極端子(3)，設于殼體內部的電芯(4)、芯棒(5)和電解液，設于殼體一端的面蓋(6)和設于面蓋上的注液孔；所述注液孔上設有第一密封結構，面蓋和負極端子均通過絕緣結構與殼體連接，所述正極端子內表面上設有插入芯棒中的凸臺(7)，正極端子外表面上設有軸向延伸的凹槽(8)，所述負極端子外表面上設有用于與串聯的超級電容器單體結構的正極端子的凹槽連接的軸向桿(9);面蓋外表面邊緣和殼體之間設有第二密封結構。2.根據權利要求1所述的超級電容器單體結構，其特征是，所述殼體包括水平延伸的圓筒(10)和設于筒體左端的端板(11);端板中央設有圓孔，所述正極端子包括位于左部的第一圓板(12)和位于右部的第二圓板(13)，第一圓板伸入圓孔中，第二圓板的直徑小于殼體的橫截面的直徑，所述凸臺位于第二圓板上。3.根據權利要求1所述的超級電容器單體結構，其特征是，所述負極端子包括位于左部的設有若干個通孔的第三圓板(14)和位于右部的圓臺(15)，所述軸向桿位于圓臺右側面上。4.根據權利要求1所述的超級電容器單體結構，其特征是，所述凹槽內壁和軸向桿上設有相配合的螺紋。5.根據權利要求1所述的超級電容器單體結構，其特征是，所述絕緣結構為斷面呈幾字形的絕緣圈(16)。6.根據權利要求1所述的超級電容器單體結構，其特征是，所述第一密封結構為伸入注液孔中的膠塞(17)和位于膠塞外側的注液孔中的鋁塞(18)。7.根據權利要求1或2或3或4或5或6所述的超級電容器單體結構，其特征是，第二密封結構為密封圈(19)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種超級電容器單體結構，包括殼體，設于殼體兩端的正極端子和負極端子，設于殼體內部的電芯、芯棒和電解液，設于殼體一端的面蓋和設于面蓋上的注液孔；所述注液孔上設有第一密封結構，面蓋和負極端子均通過絕緣結構與殼體連接，所述正極端子內表面上設有插入芯棒中的凸臺，正極端子外表面上設有軸向延伸的凹槽，所述負極端子外表面上設有用于與串聯的超級電容器單體結構的正極端子的凹槽連接的軸向桿。本實用新型具有平穩性好，節省安裝空間、連接內阻小，具有防錯功能的特點。
【IPC分類】H01G11/76, H01G11/70
【公開號】CN204792460
【申請號】CN201520379161
【發明人】黃慶福, 胡浩, 傅冠生
【申請人】寧波南車新能源科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月5日