一種圓柱鋰離子電池注液套杯的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋰離子電池制造技術領域，具體是一種圓柱鋰離子電池注液套杯。
【背景技術】
[0002]鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負極材料、使用非水電解質溶液的電池。鋰電池大致可分為兩類:鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰離子電池不含有金屬態的鋰，并且是可以充電的。由于鋰金屬的化學特性非常活潑，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環境要求非常高，所以，鋰電池長期沒有得到應用。隨著科學技術的發展，現在鋰電池已經成為了主流。
[0003]但是，高比能量圓柱鋰離子電池注液生產時，由于電池空間狹小、以及注液量增加，導致電解液注液時極片浸潤緩慢、難以進入殼體，從而長時間暴露在外界環境中，造成雜質超標，降低了電池的電化學性能。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提出一種圓柱鋰離子電池注液套杯，解決了現有技術中圓柱鋰離子電池注液生產時注入緩慢、造成雜質超標等問題。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0006]—種圓柱鋰離子電池注液套杯，包括密封蓋帽和注液杯體；
[0007]所述密封蓋帽具有頂壁和側壁，所述頂壁上設有凸臺，所述凸臺將密封蓋帽的內部分成內腔和圍繞在內腔外側的外腔；所述頂壁上設有注液孔和真空孔，所述注液孔與所述內腔相通，所述真空孔與所述外腔相通；
[0008]所述注液杯體內部為電解液腔體，所述電解液腔體上端具有開口，所述電解液腔體下端連接有注液管；所述注液杯體的外壁內部開設有氣體流通通道，所述氣體流通通道的上端開口開設于所述外壁的頂端，所述氣體流通通道的下端開口開設于所述外壁的底端；所述外壁的底端的外表面為圓柱形；
[0009]所述密封蓋帽蓋設于所述注液杯體的頂端，注液杯體的外壁的外表面與密封蓋帽的側壁的內表面貼合在一起，所述凸臺與注液杯體的外壁的頂端貼合在一起，所述內腔與所述電解液腔體連通，所述外腔與所述氣體流通通道連通。
[0010]進一步地，所述凸臺與注液杯體的外壁的頂端之間設有密封圈。
[0011]進一步地，所述密封蓋帽為圓柱形。
[0012]進一步地，所述注液杯體為圓柱形。
[0013]進一步地，所述凸臺為圓環狀凸臺。
[0014]進一步地，所述凸臺上設有凹槽，所述密封圈設于所述凹槽內。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016]本實用新型采用在注液杯體外壁中留有氣體流通通道結構，注液時電芯內氣體通過氣體流通通道經真空孔抽出，同時電解液腔體內電解液在壓力下迅速進入電池極片內部；由于密封蓋帽隔絕電解液與外界環境接觸，并且電芯內部抽出氣體不經過電解液抽出，有效降低電解液中雜質含量，提高電池性能，簡單可行；本實用新型密封效果良好，并可重復利用，降低高使用成本，促進市場應用。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1是本實用新型一個實施例的使用狀態剖視示意圖；
[0019]圖2是圖1中密封蓋帽的剖視示意圖；
[0020]圖3是圖1中注液杯體的剖視示意圖。
[0021]其中:
[0022]1、密封蓋帽；2、注液杯體；3、凸臺；4、注液孔；5、真空孔；6、電解液腔體；7、注液管；8、外壁；9、氣體流通通道；10、上端開口 ；11、下端開口 ；12、密封圈；13、電芯卷針孔；14、電池殼體。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]如圖1所示，本實施例中的圓柱鋰離子電池注液套杯，包括密封蓋帽I和注液杯體2，本實施例中，密封蓋帽I和注液杯體2都為圓柱形，，密封蓋帽I采用黃銅制成，注液杯體2采用PP材質。
[0025]其中，參見圖2，密封蓋帽I具有頂壁和側壁，頂壁上設有圓環狀的凸臺3，凸臺3將密封蓋帽I的內部分成內腔和圍繞在內腔外側的外腔，本實施例中，內腔為圓柱形，外腔為圓環柱形；頂壁上設有注液孔4和真空孔5。本實施例中，注液孔4位于頂壁中央，與內腔相通；真空孔5有兩個，位于注液孔4的兩側，且與外腔相通。
[0026]參見圖3，注液杯體2內部為圓柱形的電解液腔體6，電解液腔體6上端具有開口，電解液腔體6下端連接有注液管7 ;注液杯體2的外壁8內部開設有氣體流通通道9，本實施例中共開設有6個氣體流通通道9。氣體流通通道9的上端開口 10開設于外壁8的頂端，氣體流通通道9的下端開口 11開設于外壁8的底端。
[0027]參見圖1，密封蓋帽I蓋設于注液杯體2的頂端，注液杯體2的外壁8的外表面與密封蓋帽I的側壁的內表面貼合在一起，凸臺3與注液杯體2的外壁8的頂端貼合在一起。本實施例中，凸臺3與注液杯體2貼合處設有密封圈12，凸臺3上設有凹槽，密封圈12設于凹槽內。
[0028]凸臺3與注液杯體2貼合后，內腔與電解液腔體6連通，外腔與氣體流通通道9連通。
[0029]本實施例的工作原理為:
[0030]參見圖1，當給高比能量圓柱鋰離子電池注液時，將密封蓋帽I與注液杯體2緊密對接，并將注液杯體2下端注液管7插入到電芯卷針孔13當中，保持注液杯體2下端與圓柱鋰離子電池的電池殼體14緊密接觸，外部一定質量電解液由注液孔4進入電解液腔體6，然后經真空孔5抽真空至-0.0SMPa,氣體通過底部氣體流通孔、經氣體流通通道9進入密封蓋帽1，然后經真空孔5排出，該過程中，電解液在壓力作用下經注液管7快速進入到電芯卷針孔13，未進入電芯的電解液暫存在電解液腔體6中，并未與外界接觸，同時，電芯抽出氣體也未流經電解液，降低對電解液污染，提高電池電化學性能。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種圓柱鋰離子電池注液套杯，其特征在于，包括密封蓋帽和注液杯體； 所述密封蓋帽具有頂壁和側壁，所述頂壁上設有凸臺，所述凸臺將密封蓋帽的內部分成內腔和圍繞在內腔外側的外腔；所述頂壁上設有注液孔和真空孔，所述注液孔與所述內腔相通，所述真空孔與所述外腔相通； 所述注液杯體內部為電解液腔體，所述電解液腔體上端具有開口，所述電解液腔體下端連接有注液管；所述注液杯體的外壁內部開設有氣體流通通道，所述氣體流通通道的上端開口開設于所述外壁的頂端，所述氣體流通通道的下端開口開設于所述外壁的底端；所述外壁的底端的外表面為圓柱形； 所述密封蓋帽蓋設于所述注液杯體的頂端，注液杯體的外壁的外表面與密封蓋帽的側壁的內表面貼合在一起，所述凸臺與注液杯體的外壁的頂端貼合在一起，所述內腔與所述電解液腔體連通，所述外腔與所述氣體流通通道連通。2.如權利要求1所述的一種圓柱鋰離子電池注液套杯，其特征在于，所述凸臺與注液杯體的外壁的頂端之間設有密封圈。3.如權利要求2所述的一種圓柱鋰離子電池注液套杯，其特征在于，所述密封蓋帽為圓柱形。4.如權利要求2所述的一種圓柱鋰離子電池注液套杯，其特征在于，所述注液杯體為圓柱形。5.如權利要求2所述的一種圓柱鋰離子電池注液套杯，其特征在于，所述凸臺為圓環狀凸臺。6.如權利要求5所述的一種圓柱鋰離子電池注液套杯，其特征在于，所述凸臺上設有凹槽，所述密封圈設于所述凹槽內。
【專利摘要】本實用新型提出一種圓柱鋰離子電池注液套杯，包括密封蓋帽和注液杯體；密封蓋帽的頂壁上設有凸臺，凸臺將密封蓋帽的內部分成內腔和外腔；頂壁上設有注液孔和真空孔，注液孔與內腔相通，真空孔與外腔相通；注液杯體內部為電解液腔體，電解液腔體上端具有開口、下端連接有注液管；注液杯體的外壁內部開設有氣體流通通道；外壁的底端的外表面為圓柱形；密封蓋帽蓋設于注液杯體的頂端，注液杯體的外壁的外表面與密封蓋帽的側壁的內表面貼合在一起，凸臺與注液杯體的外壁的頂端貼合在一起，內腔與電解液腔體連通，外腔與氣體流通通道連通。本實用新型可提高注液速度，減少雜質污染，可重復利用。
【IPC分類】H01M2/36
【公開號】CN204760472
【申請號】CN201520480439
【發明人】楊智寧, 安富強, 王浩然, 穆鑫, 楊允杰
【申請人】北京波士頓動力電池有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月6日