三芯扁線的線芯分線機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及線纜加工技術領域，尤其是指三芯扁線的線芯分線機構。
【背景技術】
[0002]三芯扁線是一種通過將三根芯線并一排設置的電纜，在生產成插頭過程中，需要將三芯扁線一段的三根線芯在互相連接在連接位處進行分割開，在端部形成三根獨立的線芯，以便后續的剝皮、打端；然而，目前的很多都是采用人工分割的方法，人工方式的分割處理導致效率低下，容易割傷操作人員，引起工傷事故的發生，產品質量不能保證。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型在于針對目前三芯扁線在分割線芯方面存在的不足，而提供解決以上問題的三芯扁線的線芯分線機構。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]三芯扁線的線芯分線機構，所述分線機構包括一機架，所述機架前方設置一線纜輸送帶，機架后方設置一安裝板，安裝板上設置一分線氣缸，所述分線氣缸的分線氣缸臂朝向線纜輸送帶，所述分線氣缸臂端作用連接一分線刀裝置。
[0006]較佳的，所述分線氣缸通過一連接塊作用在安裝板上，一滑竿的一端貫通滑動設置在所述連接塊中部，所述分線氣缸臂連接滑竿中部，滑竿另一端連接到分線刀裝置。
[0007]較佳的，所述分線刀裝置包括一連接在分線氣缸臂端作用端的一分線支架，分線支架包括一水平架及一豎向架，所述水平架上連接一分線底座，所述豎向架上設置氣缸臂向下的下壓氣缸，下壓氣缸的下壓氣缸臂作用一叉狀壓爪；所述水平架下方設置一氣缸臂朝上的切刀氣缸，切刀氣缸的切刀氣缸臂連接一雙刃切刀機構，雙刃切刀機構插設在分線底座中。
[0008]較佳的，所述下壓氣缸設置在豎向架的頂部，下壓氣缸臂連接一滑動圈設置豎向架上的下壓架，所述下壓架上設置叉狀壓爪。
[0009]較佳的，所述機架在線纜輸送帶與分線刀裝置間設置一定位氣缸作用的定位塊。
[0010]本實用新型的有益效果在于，本實用新型三芯扁線的線芯分線機構，所述分線機構包括一機架，所述機架前方設置一線纜輸送帶，機架后方設置一安裝板，安裝板上設置一分線氣缸，所述分線氣缸的分線氣缸臂朝向線纜輸送帶，所述分線氣缸臂端作用連接一分線刀裝置；通過線纜輸送帶將線纜輸送到分線刀的位置，分線氣缸作用分線刀對線纜的在相鄰的線纜位置進行切割，分線氣缸臂向后方拉動分線刀裝置，以達到對線纜線芯的分割；本實用新型自動切割分線，代替人工，避免分線割傷操作人員而引起工傷事故，保障產品質量。
【附圖說明】
[0011]圖1為三芯扁線分線后的結構示意圖
[0012]圖2為本實用新型的結構示意圖
[0013]圖3為本實用新型切刀氣缸作用雙刃切刀機構的結構示意圖
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖1-3對本實用新型作進一步闡述:
[0015]三芯扁線的線芯分線機構，所述分線機構包括一機架1，所述機架I前方設置一線纜輸送帶2，機架I后方設置一安裝板3 (本領域技術人員根據需求，安裝板3與機架I的連接，可以通過連接片固定在機架I上，本實施例中為部分截圖，沒有示出連接件)，安裝板3上設置一分線氣缸4，所述分線氣缸4的分線氣缸臂41朝向線纜輸送帶2，所述分線氣缸臂41端作用連接一分線刀裝置5。
[0016]為實現較好的往復的分割切拉動作，分線氣缸4通過一連接塊42作用在安裝板3上，一滑竿43的一端貫通滑動設置在所述連接塊42中部，分線氣缸臂41連接滑竿43中部，滑竿43另一端連接到分線刀裝置5。
[0017]分線刀裝置5是將壓抓插入兩線芯之間，本實施例中，分線刀裝置5包括一連接在分線氣缸臂41端作用端的一分線支架51，分線支架51包括一水平架511及一豎向架512，所述水平架511上連接一分線底座52，所述豎向架512上設置氣缸臂向下的下壓氣缸53，下壓氣缸53的下壓氣缸臂531作用一叉狀壓爪54 ;下壓氣缸53設置在豎向架512的頂部，下壓氣缸臂531連接一滑動圈設置豎向架512上的下壓架55，所述下壓架55上設置叉狀壓爪54，叉狀壓爪54便于壓住線纜，便于切刀氣缸56的一雙刃切刀機構57對線纜連接處進行分切；所述水平架511下方設置一氣缸臂朝上的切刀氣缸56，切刀氣缸56的切刀氣缸臂561連接一雙刃切刀機構57，雙刃切刀機構57插設在分線底座52中；切刀氣缸56向上運動帶動雙刃切刀機構57的刀片插設壓爪54壓在線底座52上的三芯扁線7的線芯71間，分線氣缸4向后拉動分線刀裝置5以便對線芯71進行分切。
[0018]為了分線時對線纜進行更好的定位固定，本實施例中在機架I在線纜輸送帶2與分線刀裝置5間設置一定位氣缸6作用的定位塊61。
[0019]本實用新型三芯扁線的線芯分線機構，所述分線機構包括一機架1，所述機架I前方設置一線纜輸送帶2，機架I后方設置一安裝板3，安裝板3上設置一分線氣缸4，所述分線氣缸4的分線氣缸臂41朝向線纜輸送帶2，所述分線氣缸臂41端作用連接一分線刀裝置5 ;通過線纜輸送帶2將線纜輸送到分線刀的位置，分線氣缸4作用分線刀對三芯扁線7的在相鄰的線纜位置進行切割，分線氣缸臂41向后方拉動分線刀裝置5，以達到對線纜線芯71的分割；本實用新型自動切割分線，代替人工，避免分線割傷操作人員而引起工傷事故，保障廣品質量。
[0020]本實用新型三芯扁線的線芯分線機構，可以為自動化打端沖壓機其中的一個機構，也可以單獨形成一個機構設備使用。
[0021]以上所述實施例，只是本實用新型的較佳實例，并非來限制本實用新型實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應包括于本實用新型專利申請范圍內。
【主權項】
1.三芯扁線的線芯分線機構，其特征在于:所述分線機構包括一機架(I)，所述機架(I)前方設置一線纜輸送帶(2)，機架(I)后方設置一安裝板(3)，安裝板(3)上設置一分線氣缸(4)，所述分線氣缸(4)的分線氣缸臂(41)朝向線纜輸送帶(2)，所述分線氣缸臂(41)端作用連接一分線刀裝置(5)。2.根據權利要求1所述的三芯扁線的線芯分線機構，其特征在于:所述分線氣缸(4)通過一連接塊(42)作用在安裝板(3)上，一滑竿(43)的一端貫通滑動設置在所述連接塊(42)中部，所述分線氣缸臂(41)連接滑竿(43)中部，滑竿(43)另一端連接到分線刀裝置(5)。3.根據權利要求1所述的三芯扁線的線芯分線機構，其特征在于:所述分線刀裝置(5)包括一連接在分線氣缸臂(41)端作用端的一分線支架(51)，分線支架(51)包括一水平架(511)及一豎向架(512)，所述水平架(511)上連接一分線底座(52)，所述豎向架(512)上設置氣缸臂向下的下壓氣缸(53)，下壓氣缸(53)的下壓氣缸臂(531)作用一叉狀壓爪(54);所述水平架(511)下方設置一氣缸臂朝上的切刀氣缸(56)，切刀氣缸(56)的切刀氣缸臂(561)連接一雙刃切刀機構(57)，雙刃切刀機構(57)插設在分線底座(52)中。4.根據權利要求3所述的三芯扁線的線芯分線機構，其特征在于:所述下壓氣缸(53)設置在豎向架(512)的頂部，下壓氣缸臂(531)連接一滑動圈設置豎向架(512)上的下壓架(55)，所述下壓架(55)上設置叉狀壓爪(54)。5.根據權利要求1-4任意一項所述的三芯扁線的線芯分線機構，其特征在于:所述機架(I)在線纜輸送帶(2)與分線刀裝置(5)間設置一定位氣缸(6)作用的定位塊(61)。
【專利摘要】本實用新型涉及線纜加工技術領域，尤其是指三芯扁線的線芯分線機構；所述分線機構包括一機架，所述機架前方設置一線纜輸送帶，機架后方設置一安裝板，安裝板上設置一分線氣缸，所述分線氣缸的分線氣缸臂朝向線纜輸送帶，所述分線氣缸臂端作用連接一分線刀裝置；通過線纜輸送帶將線纜輸送到分線刀的位置，分線氣缸作用分線刀對線纜的在相鄰的線纜位置進行切割，分線氣缸臂向后方拉動分線刀裝置，以達到對線纜線芯的分割；本實用新型自動切割分線，代替人工，避免分線割傷操作人員而引起工傷事故，保障產品質量。
【IPC分類】H01R43/28
【公開號】CN204720767
【申請號】CN201420694327
【發明人】甘寶連
【申請人】東莞市森佳機械有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2014年11月18日