射頻微波測試電纜直角轉彎裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于射頻微波電纜的連接裝置，特別涉及一種射頻微波測試電纜直角轉彎裝置。
【背景技術】
[0002]目前，射頻微波電纜運用的場合越來越多，測試測量，軍事設備，通信等領域越來越多的采用微波電纜來連接設備。在某些空間位置狹小的情況下，電纜安裝采用常規的安裝方法實現，會采用電纜直角轉彎的結構來節省空間，國外傳統的結構采用弧度轉彎的形式來實現，弧形轉彎結構很好的解決了電纜轉彎的問題，同時也保證了電纜組件的指標和可靠性，但是，此種結構是金屬件，中國目前的加工工藝無法直接加工出來，只能通過鑄造手段，鑄造出此種弧度毛坯件，再通過機加加工實現，這樣就造成一下矛盾:測試電纜的種類很多，與之尺寸配套的彎管的種類也很多，那么要實現匹配，各種尺寸的彎管都要通過鑄造以及后續的機加工才能實現，成本會非常高。同時，鑄造件在量很大的情況下成本才會有優勢，但市場上由于安裝空間差異和線纜本身的尺寸差異導致的多樣化的應用較多，限制了這類產品的批量生產規模。
[0003]可以直接把連接器設計成直角彎結構，但從微波學原理來說，此結構非連續，會嚴重影響產品的駐波特性，降低了傳輸效能。
[0004]弧形轉彎結構很好的解決了電纜轉彎的問題，同時也保證了電纜組件的指標和可靠性，但是，此種結構是金屬件，目前中國目前的加工工藝無法直接加工出來，只能通過鑄造手段，鑄造出此種弧度毛坯件，再通過機加加工實現，這樣就造成一下矛盾:測試電纜的種類很多，與之尺寸配套的彎管的種類也很多，那么要實現匹配，各種尺寸的彎管都要通過鑄造才能實現，成本會非常高，另外鑄造件在量很大的情況下成本才會有優勢，而目前市場上由于空間導致的此類應用并不是很多，限制了這類產品的推廣。
【實用新型內容】
[0005]為了解決上述技術問題，實用新型的提供一種射頻微波測試電纜直角轉彎裝置及其制備方法，本實用新型的通過現有的機加技術，即可以解決任何尺寸規格的電纜的配套問題，不需要另外設計模具，也不需要鑄造彎管。大大降低了生產成本，而且，還可以根據需求現場生產，并可以改變彎管的弧度。
[0006]本實用新型的具體技術方案如下:
[0007]一種射頻微波測試電纜直角轉彎裝置，包括螺紋連接頭、螺帽和護套管；其中，護套管包括套管部和與套管部一體成型的環形套環，在套管部縱向開設長方形口 ；所述螺帽一端與螺紋接頭連接，另一端與套管部自由端連接。
[0008]在狹小的空間內，射頻微波電纜無法直接連接，需要直角轉彎裝置，直角轉彎的時候需要弧度轉彎的形式實現。本實用新型的的直角轉彎裝置通過在護套管上開口，將大部分的不需要的東西切除掉，既保證此結構可以完成90°的弧度折彎，也保證了足夠的強度，最主要的是這種可以隨意加工各種尺寸，數量也沒有限制，省去很多成本。在將穿過護套管的射頻電纜折彎的時候，沿開口向外折彎，因為在折彎處開了口，所以不會出現護套管在折彎處出現的堆料現象和折彎處變扁，導致線纜擠壓變形而損壞電纜或降低電纜性能的現象。
[0009]進一步地，螺紋連接頭是內部中空的圓筒，包括光桿段和螺紋段。光桿段外圓周為光滑的圓周曲面，螺紋段的外圓周上開設螺紋；光桿段與所述螺帽連接。其中，螺帽套接于所述光桿段上，且末端與光桿段齊平。
[0010]進一步地，護套管為圓形筒狀管，其內徑與螺紋接頭的內徑相同；護套管與螺紋接頭內徑相同且一體成型連接，可使射頻線纜順利穿過化套管和螺紋接頭，避免穿過其內的射頻線纜連接時破損。
[0011]進一步地，護套管在套管部的開口處向外折彎成弧度；當連接線纜需要轉彎的時候，可以在護套管開口處折彎成需要的過度弧度，避免線纜在折彎處形成折疊角度而影響高頻微波信號的傳輸質量。
[0012]特別的，在套管部的開口處向外折彎成弧度，最大可折彎成90度角。
[0013]進一步地，護套管的內徑與螺紋接頭內徑相同，護套管上開口部分的一端延伸到到套管部與螺帽的連接處。
[0014]本實用新型的的射頻微波測試電纜直角轉彎裝置，能在狹小的空間安裝射頻電纜，并且保證射頻電纜在直角弧度折彎的時候不破壞射頻電纜而且不降低射頻電纜的技術指標。較傳統的金屬機加工件或鑄造件而言具有制造方便成本低廉優勢且能夠適應不同規格、不同場合而得應用。
【附圖說明】
[0015]圖1為實施例1的射頻微波測試電纜直角轉彎裝置截面示意圖；
[0016]圖2為實施例1的射頻微波測試電纜直角轉彎裝置俯視圖；
[0017]圖3為實施例1的射頻微波測試電纜直角轉彎裝置意圖；
[0018]圖4為實施例1的射頻微波測試電纜直角轉彎裝置直角折彎示意圖；
[0019]圖5為實施例2的射頻微波測試電纜直角轉彎裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]本實施例的射頻微波測試電纜直角轉彎裝置，如圖1和圖2所示，一種射頻微波測試電纜直角轉彎裝置，包括:
[0022]螺紋連接頭1、螺帽2和護套管3，其中，螺帽2帽內不帶螺紋。其中，護套管3包括套管部和與套管部一體成型的環形套環31，在套管部縱向開設長方形口 30 ;所述螺帽2一端與螺紋接頭I連接，另一端與套管部自由端連接。
[0023]其中，螺紋連接頭I是內部中空的圓筒，包括光桿段10和螺紋段11。光桿段10外圓周為光滑的圓周曲面，螺紋段11的外圓周上開設螺紋；光桿段10與所述螺帽2連接。其中，螺帽2套接于所述光桿段10上，且末端與光桿段(10)齊平。
[0024]如圖3和圖4所示，護套管3為圓形筒狀管，其內徑與螺紋接頭I的內徑相同；護套管3在套管部的開口處向外折彎成弧度，最大可折彎成90度角。
[0025]在直角轉彎處安裝射頻電纜的時候，需先將射頻電纜穿過射頻微波測試電纜直角轉彎裝置，然后在開口部分向外側折彎，根據需要轉彎的角度不同將護套管進行不同角度的折彎，最大折彎角可到直角如圖4所示，完全滿足安裝角度需求。
[0026]實施例2
[0027]如圖5所示，在實施例1的基礎上，護套管3上長方形口 30延伸到螺帽2和套管部的連接處。因套管部為薄壁管，將開口延伸到螺帽2和套管部的連接處，可減少因折彎時候因剪切力而造成的套管部開口處扭曲變形，且適宜更加狹小的空間。
[0028]本實用新型的的一種應用射頻微波測試電纜直角轉彎裝置，解決了在狹小空間電纜安裝需要進行直角或需折彎困難的問題，本實用新型的轉彎裝置成本低廉，適應不同電纜的種類。通過現有的機加工工藝，既可以解決任何尺寸規格的電纜的配套問題，不需要通過模具；機加的數量也可以自己控制，大大降低了成本，解決了傳統的鑄造和機加工方法加工少量、多樣的轉彎裝置成本高、適應性差得問題。
[0029]以上所述實施例僅僅是本實用新型的的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的的范圍進行限定，在不脫離本實用新型的設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的的權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.射頻微波測試電纜直角轉彎裝置，其特征在于，所述射頻微波測試電纜直角轉彎裝置包括螺紋連接頭(I)、螺帽(2)和護套管(3)，所述護套管(3)包括套管部和與套管部一體成型的環形套環(31)，所述套管部縱向開設有長方形口(30);所述螺帽(2) —端與螺紋接頭(I)連接，另一端與套管部自由端連接。2.如權利要求1所述的射頻微波測試電纜直角轉彎裝置，其特征在于，所述螺紋連接頭⑴是內部中空的圓筒，包括光桿段(10)和螺紋段(11)，所述光桿段(10)外圓周為光滑的圓周曲面，所述螺紋段(11)的外圓周上開設螺紋，所述光桿段(10)與所述螺帽(2)連接。3.如權利要求2所述的射頻微波測試電纜直角轉彎裝置，其特征在于，所述護套管(3)為圓形筒狀管，其內徑與所述螺紋接頭(I)內徑相同，所述長方形口(30)延伸到螺帽(2)和套管部的連接處。4.如權利要求3所述的射頻微波測試電纜直角轉彎裝置，其特征在于，所述護套管(3)在套管部的開口處向外折彎成弧度。5.如權利要求4所述的射頻微波測試電纜直角轉彎裝置，其特征在于，所述護套管(3)開口處向外折彎成90度角。6.如權利要求3所述的射頻微波測試電纜直角轉彎裝置，其特征在于，所述螺帽(2)套接于所述光桿段(10)上，且末端與光桿段(10)齊平。
【專利摘要】本實用新型涉及一種射頻微波測試電纜直角轉彎裝置，該裝置包括螺紋連接頭、螺帽和護套管，其中，螺帽帽內不帶螺紋，螺帽的一端與螺紋接頭連接，另一端與護套管連接；在護套管的中間段上開長方形口。護套管一端與螺帽連接，另一端為圓形套環；使用的時候，將射頻電纜穿過該裝置并固定，然后在護套管開口處向外折彎護套管，形成弧形折彎，實現將射頻電纜的轉彎。本實用新型的射頻微波測試電纜直角轉彎裝置解決了射頻電纜直角轉彎的問題，同時相對于傳統方法制造的轉彎設備，其成本低廉，針對不同規格電纜的適應好。
【IPC分類】H01R13/46
【公開號】CN204706678
【申請號】CN201520302899
【發明人】程繼方
【申請人】北京谷波技術有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月13日