線腳扭線夾具、扭線機及扭線系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及絞合導體或電纜的專用設備，特別是一種線腳扭線夾具，以及應用其的扭線機和扭線系統。
【背景技術】
[0002]在工業制造中，經常需要將多股電線的線腳扭絞成一股，以實現設備電路的并聯或串聯。在實際生產過程中，工人將電線端口的絕緣層剝離，然后通過人手或手持鐵鉗將裸露的線腳扭絞在一起。這種人手加工的方法容易令工人手部勞損；同時，由于人手扭絞的過程無法對線腳實現均勻施加扭力，使得扭絞成一股的線腳組內產生應力積聚，當靜置一段時間后會人手加工的線腳組會出現線腳重新分離的現象。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是:提供一種實現機械化加工線腳扭線夾具，其能夠提高加工的工作效率，并且可防止線腳組因應力積聚而重新分離。
[0004]還提供了一種扭線機，以及一種扭線系統。
[0005]本實用新型解決其技術問題的解決方案是:
[0006]一種線腳扭線夾具，包括可以繞中軸線自轉的夾具座，所述夾具座上設有兩塊以上可沿徑向滑動并復位的夾塊，所述夾塊包括互相連接的配重體和夾持體，所述夾持體與配重體分別位于中軸線的兩側，所述夾持體靠近中軸線一側設有與線腳接觸的施壓面，所述配重體的重量大于夾持體的重量，所述兩塊以上的夾塊的夾持體之間相互咬合并留有空隙。所述的中軸線是空間概念上的直線，并非本實用新型的技術方案中存在實質性的線狀物體。
[0007]更進一步地，所述線腳扭線夾具還包括蓋體，所述蓋體與夾具座固定連接，所述夾具座與蓋體之間形成一空腔，所述蓋體的表面與中軸線相交處設有供線腳插入空腔的開
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[0008]更進一步地，所述配重體上設有與中軸線相垂直的安裝孔，以及一端插接在安裝孔內、另一端頂接在蓋體內壁上的復位彈簧。
[0009]更進一步地，所述施壓面設有圓弧凹槽，所述圓弧凹槽的延伸方向與中軸線平行。
[0010]一種扭線機，包括機架，所述機架上表面設有如上所述的線腳扭線夾具，所述機架內設有電機和變速齒輪組，所述電機通過變速齒輪組驅動線腳扭線夾具。
[0011]更進一步地，所述機架還設有踏板、氣缸、夾送裝置，所述夾送裝置正對著夾具座，所述氣缸驅動夾送裝置沿著夾具座的中軸線做往復運動，所述踏板與氣缸的開關相連。
[0012]更進一步地，所述線腳扭線夾具、夾送裝置、氣缸組成扭線工作組，所述機架上設有兩個扭線工作組，所述踏板通過連桿分別與各個氣缸的開關相連。
[0013]更進一步地，所述機架上設有防護板，所述防護板覆蓋在線腳扭線夾具上方，所述防護板對應夾具座處設有通孔。
[0014]一種扭線系統，包括電線剝皮機構，線腳整理機，線腳組夾持機械臂，以及如上所述的扭線機。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]本實用新型實現了扭絞線腳的機械化，降低了工人的勞動強度，提高了加工線腳組的工作效率，并且可防止線腳組因應力積聚而重新分離。本實用新型可應用于將線腳扭絞成線腳組。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。
[0018]圖1是本實用新型實施例1的拆解圖；
[0019]圖2是實施例1的夾塊A的立體圖；
[0020]圖3是實施例1的夾塊B的立體圖；
[0021]圖4是實施例1的全剖視圖。
【具體實施方式】
[0022]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯接輔件，來組成更優的聯接結構。本發明創造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。
[0023]實施例1:
[0024]如圖1?4所示，一種線腳扭線夾具，包括夾具座1、蓋體2、夾塊A、夾塊B、復位彈簧3。所述夾具座I呈圓形且可以繞中軸線自轉的，所述夾具座I上關于中軸線對稱設有兩個連接柱，所述蓋體2通過連接柱與夾具座I固定連接，所述夾具座I與蓋體2之間形成一空腔，所述蓋體2的表面與中軸線相交處設有供線腳插入空腔的開口 21。夾塊A和夾塊B關于中軸線對稱設置在空腔內，且可沿徑向滑動并復位。夾塊A和夾塊B均設有配重體和夾持體，所述夾持體通過連桿與配重體連接，夾塊A的夾持體和夾塊B的夾持體相互咬合并留有供滑動的空隙，即夾塊A的配重體和夾塊B的夾持體同在中軸線的左側，夾塊A的夾持體和夾塊B的配重體同在中軸線的右側，所述夾塊A和夾塊B的連桿上下錯位布置。所述夾持體靠近中軸線一側設有施壓面，所述施壓面設有圓弧凹槽，所述圓弧凹槽的延伸方向與中軸線平行。所述配重體上設有與中軸線相垂直的安裝孔，以及一端插接在安裝孔內、另一端頂接在蓋體2內壁上的復位彈簧3。
[0025]實施例2:
[0026]—種線腳扭線夾具，包括夾具座、夾塊C、夾塊D、夾塊E、復位彈簧。所述夾具座呈正六邊形，所述夾塊C、D、E繞中軸線相互間隔120°布置在夾具座上，且均設有夾持體和梯形的配重體，所述夾持體與配重體繞中軸線相隔180°設置，所述夾持體和配重體通過連桿連接。所述夾具座在各配重體的底邊方向上設有防止夾塊脫落的護欄，所述復位彈簧設置在配重體與護欄之間。其余設計與實施例1相同。
[0027]一種扭線機，包括機架，所述機架上表面設有如上所述的線腳扭線夾具，所述機架內設有電機和變速齒輪組，所述電機通過變速齒輪組驅動線腳扭線夾具。
[0028]進一步作為優選的實施方式，所述機架還設有踏板、氣缸、夾送裝置，所述夾送裝置正對著夾具座，所述氣缸驅動夾送裝置沿著夾具座的中軸線做往復運動，所述踏板與氣缸的開關相連。
[0029]進一步作為優選的實施方式，所述線腳扭線夾具、夾送裝置、氣缸組成扭線工作組，所述機架上設有兩個扭線工作組，所述踏板通過連桿分別與各個氣缸的開關相連。
[0030]進一步作為優選的實施方式，所述機架上設有防護板，所述防護板覆蓋在線腳扭線夾具上方，所述防護板對應夾具座處設有通孔。
[0031]一種扭線系統，包括電線剝皮機構，線腳整理機，線腳組夾持機械臂，以及如上所述的扭線機。
[0032]以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種線腳扭線夾具，其特征在于:包括可以繞中軸線自轉的夾具座，所述夾具座上設有兩塊以上可沿徑向滑動并復位的夾塊，所述夾塊包括互相連接的配重體和夾持體，所述夾持體與配重體分別位于中軸線的兩側，所述夾持體靠近中軸線一側設有與線腳接觸的施壓面，所述配重體的重量大于夾持體的重量，所述兩塊以上的夾塊的夾持體之間相互咬合并留有空隙。2.根據權利要求1所述的線腳扭線夾具，其特征在于:還包括蓋體，所述蓋體與夾具座固定連接，所述夾具座與蓋體之間形成一空腔，所述蓋體的表面與中軸線相交處設有供線腳插入空腔的開口。3.根據權利要求2所述的線腳扭線夾具，其特征在于:所述配重體上設有與中軸線相垂直的安裝孔，以及一端插接在安裝孔內、另一端頂接在蓋體內壁上的復位彈簧。4.根據權利要求1所述的線腳扭線夾具，其特征在于:所述施壓面設有圓弧凹槽，所述圓弧凹槽的延伸方向與中軸線平行。5.一種扭線機，其特征在于:包括機架，所述機架上表面設有如權利要求1?4任一所述的線腳扭線夾具，所述機架內設有電機和變速齒輪組，所述電機通過變速齒輪組驅動線腳扭線夾具。6.根據權利要求5所述的扭線機，其特征在于:所述機架還設有踏板、氣缸、夾送裝置，所述夾送裝置正對著夾具座，所述氣缸驅動夾送裝置沿著夾具座的中軸線做往復運動，所述踏板與氣缸的開關相連。7.根據權利要求6所述的扭線機，其特征在于:所述線腳扭線夾具、夾送裝置、氣缸組成扭線工作組，所述機架上設有兩個扭線工作組，所述踏板通過連桿分別與各個氣缸的開關相連。8.根據權利要求5所述的扭線機，其特征在于:所述機架上設有防護板，所述防護板覆蓋在線腳扭線夾具上方，所述防護板對應夾具座處設有通孔。9.一種扭線系統，其特征在于:包括電線剝皮機構，線腳整理機，線腳組夾持機械臂，以及如權利要求5?8所述的扭線機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種線腳扭線夾具，包括可以繞中軸線自轉的夾具座，所述夾具座上設有兩塊以上可沿徑向滑動并復位的夾塊，所述夾塊包括互相連接的配重體和夾持體，所述夾持體與配重體分別位于中軸線的兩側，所述夾持體靠近中軸線一側設有與線腳接觸的施壓面，所述配重體的重量大于夾持體的重量，所述兩塊以上的夾塊的夾持體之間相互咬合并留有空隙。還公開了一種扭線機以及一種扭線系統。本實用新型實現了扭絞線腳的機械化，降低了工人的勞動強度，提高了加工線腳組的工作效率，并且可防止線腳組因應力積聚而重新分離。本實用新型可應用于將線腳扭絞成線腳組。
【IPC分類】H01B13/02
【公開號】CN204706394
【申請號】CN201520296419
【發明人】周偉文, 林小琴, 封寧波, 尹曉娟, 李靜靜, 鐘立亮, 聶文強
【申請人】佛山市新光宏銳電源設備有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年5月8日