輕薄緊湊型薄膜開關的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子配件之薄膜開關領域技術，尤其是指一種輕薄緊湊型薄膜開關。
【背景技術】
[0002]目前，智能手機、平板電腦等便攜式電子產品的按鍵主要采用薄膜開關，隨著電子產品越來越趨向輕薄化設計，但是，由于設計整體設計變薄，導致其側面無足夠空間安裝側按鍵，因此，局限了手機的輕薄化發展所達到的程度。當然，也有些手機通過高成本設計實現更薄更輕之性能，但在按壓使用壽命上得不到突破，且不容易組裝和維修。
[0003]手機作為幾乎人人必備的電子產品，而且，隨著科技的發展及人們生活水平的不斷進步，手機也漸漸成為了人們的快消品，因此，過高的成本也導致前述超薄手機難以得到推廣應用。
[0004]因此，需要研宄出一種新的技術方案來解決上述問題。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種輕薄緊湊型薄膜開關，其解決了手機等因整體要求變薄而側面無足夠空間安裝側按鍵的問題，而且，其結構簡單、易于生產制作，不會額外增加生產成本，適于推廣應用于多種輕薄化手機上。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案:
[0007]一種輕薄緊湊型薄膜開關，包括有離型層、隔片、金屬彈片及MYLAR層層包括有拱起部及連接于拱起部周圍的平板部，該拱起部的底部形成有凹腔；該隔片頂部及MYLAR層平板部底部均設置有膠粘層，該隔片頂部粘接于離型層上，該MYLAR層的平板部粘接于隔片上；該隔片上開設有讓位槽，該讓位槽連通前述拱起部底部凹腔一同形成用于設置金屬彈片的安裝腔；
[0008]該金屬彈片的豎向截面呈向上拱起的弧面結構，該弧面結構的底部兩端分別定義為前、后端，該弧面結構的拱起頂部設置有用于容設雜質的凹位，該金屬彈片設置于安裝腔內，該金屬彈片的頂部伸入凹腔內，該金屬彈片的底部前、后端位于讓位槽內；以及，金屬彈片的俯視結構呈腰形結構。
[0009]作為一種優選方案，所述金屬彈片的腰形結構周緣包括有一組弧形對側邊和一組直形對側邊，四者依次連接；其中，該兩弧形對側邊位于同一圓周上，該兩直形對側邊彼此平行設置。
[0010]作為一種優選方案，所述兩弧形對側邊所在圓周的直徑為4毫米，兩直形對側邊與前述圓周的圓心之間的弦心距為1.25毫米。
[0011]作為一種優選方案，所述凹位設置有若干個，其中一凹位位于前述圓周的圓心位置，其余凹位間距式設置于該凹位的周圍。
[0012]作為一種優選方案，所述凹位設置有五個，其余四個凹位均布于圓周圓心位置處的凹位外圍，且該四個凹位布置于正方形結構的四角位置。
[0013]作為一種優選方案，所述離型層為離型膜。
[0014]作為一種優選方案，所述MYLAR層為PET膜。
[0015]本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是通過對金屬彈片的改良設計，解決了手機等因整體要求變薄而側面無足夠空間安裝側按鍵的問題，而且，其結構簡單、易于生產制作，不會額外增加生產成本，適于推廣應用于多種輕薄化手機上；以及，于金屬彈片的弧面結構的拱起頂部設置有凹位，用于容設雜質、粉塵等，當金屬彈片在下壓與焊盤導通時，減少雜質、粉塵等對接觸導通的影響，確保了薄膜開關的優良導通性能。
[0016]為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型之實施例的組裝立體示圖；
[0018]圖2是本實用新型之實施例的分解結構示圖；
[0019]圖3是本實用新型之實施例中金屬彈片的俯視結構示圖。
[0020]附圖標識說明:
[0021]10、離型層20、隔片
[0022]21、讓位槽30、金屬彈片
[0023]31、凹位32、凹位
[0024]40、MYLAR 層41、拱起部
[0025]42、平板部43、凹腔
[0026]Φ、直徑D、弦心距。
【具體實施方式】
[0027]請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實用新型之實施例的具體結構，其包括有離型層10、隔片20、金屬彈片30及MYLAR層40。
[0028]于本實施例中，所述離型層10選用離型膜，所述MYLAR層40為PET膜；該MYLAR層40包括有拱起部41及連接于拱起部41周圍的平板部42，該拱起部41的底部形成有凹腔43 ;該隔片20底部及MYLAR層40平板部底部均設置有膠粘層，該隔片20底部粘接于離型層10上，該MYLAR層40的平板部42粘接于隔片20上；該隔片20上開設有讓位槽21，該讓位槽21連通前述拱起部41底部凹腔43 —同形成用于設置金屬彈片30的安裝腔，前述金屬彈片30設置于安裝腔內，該金屬彈片30的頂部伸入凹腔43內，該金屬彈片30的底部位于讓位槽21內。
[0029]結合圖2和圖3所示，該金屬彈片30的豎向截面呈向上拱起的弧面結構，該弧面結構的底部兩端分別定義為前、后端，該弧面結構的拱起頂部設置有用于容設雜質的凹位，其用于容設雜質、粉塵等，當金屬彈片30在下壓與焊盤導通時，減少雜質、粉塵等對接觸導通的影響，確保了薄膜開關的優良導通性能；該金屬彈片30設置于安裝腔內，該金屬彈片30的頂部伸入凹腔43內，該金屬彈片30的底部前、后端位于讓位槽21內；以及，金屬彈片30的俯視結構呈腰形結構，所述腰形結構周緣包括有一組弧形對側邊和一組直形對側邊，四者依次連接；其中，該兩弧形對側邊位于同一圓周上，該兩直形對側邊彼此平行設置；
[0030]于本實施例中，所述兩弧形對側邊所在圓周的直徑Φ優選設計為4毫米，兩直形對側邊與前述圓周的圓心之間的弦心距D優選設計為1.25毫米；前述凹位可以設置有若干個，其中一凹位位于前述圓周的圓心位置，其余凹位間距式設置于該凹位的周圍，此處，(如3所示)所述凹位設置有五個，其余四個凹位32均布于圓周圓心位置處的凹位31外圍，且該四個凹位32布置于正方形結構的四角位置。
[0031]本實用新型的設計重點在于，其主要是通過對金屬彈片的改良設計，解決了手機等因整體要求變薄而側面無足夠空間安裝側按鍵的問題，而且，其結構簡單、易于生產制作，不會額外增加生產成本，適于推廣應用于多種輕薄化手機上；以及，于金屬彈片的弧面結構的拱起頂部設置有凹位，用于容設雜質、粉塵等，當金屬彈片在下壓與焊盤導通時，減少雜質、粉塵等對接觸導通的影響，確保了薄膜開關的優良導通性能。
[0032]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種輕薄緊湊型薄膜開關，其特征在于:包括有離型層、隔片、金屬彈片及MYLAR層；該MYLAR層包括有拱起部及連接于拱起部周圍的平板部，該拱起部的底部形成有凹腔；該隔片頂部及MYLAR層平板部底部均設置有膠粘層，該隔片頂部粘接于離型層上，該MYLAR層的平板部粘接于隔片上；該隔片上開設有讓位槽，該讓位槽連通前述拱起部底部凹腔一同形成用于設置金屬彈片的安裝腔； 該金屬彈片的豎向截面呈向上拱起的弧面結構，該弧面結構的底部兩端分別定義為前、后端，該弧面結構的拱起頂部設置有用于容設雜質的凹位，該金屬彈片設置于安裝腔內，該金屬彈片的頂部伸入凹腔內，該金屬彈片的底部前、后端位于讓位槽內；以及，金屬彈片的俯視結構呈腰形結構。2.根據權利要求1所述的輕薄緊湊型薄膜開關，其特征在于:所述金屬彈片的腰形結構周緣包括有一組弧形對側邊和一組直形對側邊，四者依次連接；其中，該兩弧形對側邊位于同一圓周上，該兩直形對側邊彼此平行設置。3.根據權利要求2所述的輕薄緊湊型薄膜開關，其特征在于:所述兩弧形對側邊所在圓周的直徑為4毫米，兩直形對側邊與前述圓周的圓心之間的弦心距為1.25毫米。4.根據權利要求2所述的輕薄緊湊型薄膜開關，其特征在于:所述凹位設置有若干個，其中一凹位位于前述圓周的圓心位置，其余凹位間距式設置于該凹位的周圍。5.根據權利要求4所述的輕薄緊湊型薄膜開關，其特征在于:所述凹位設置有五個，其余四個凹位均布于圓周圓心位置處的凹位外圍，且該四個凹位布置于正方形結構的四角位置。6.根據權利要求1所述的輕薄緊湊型薄膜開關，其特征在于:所述離型層為離型膜。7.根據權利要求1所述的輕薄緊湊型薄膜開關，其特征在于:所述MYLAR層為PET膜。
【專利摘要】本實用新型公開一種輕薄緊湊型薄膜開關，包括離型層、隔片、金屬彈片及MYLAR層；該MYLAR層包括拱起部及平板部，該拱起部的底部形成有凹腔；該隔片頂部及MYLAR層平板部底部均設置有膠粘層，該隔片頂部粘接于離型層上，該MYLAR層的平板部粘接于隔片上；該隔片上開設有讓位槽；該金屬彈片的豎向截面呈向上拱起的弧面結構，該弧面結構拱起頂部設置有凹位用于容設雜質、粉塵等，以減少雜質、粉塵等對接觸導通的影響；該金屬彈片的頂部伸入凹腔內，該金屬彈片的底部前、后端位于讓位槽內；以及，金屬彈片的俯視結構呈腰形結構；其解決了手機等因整體要求變薄而側面無足夠空間安裝側按鍵的問題，而且，其結構簡單、易于生產制作，不會額外增加生產成本。
【IPC分類】H01H13/715
【公開號】CN204680588
【申請號】CN201520363812
【發明人】劉義軍
【申請人】東莞市鉅欣電子有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月1日