一種超低溫電纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電纜技術領域，尤其涉及一種超低溫電纜。
【背景技術】
[0002]隨著我國現代化建設的發展，生產過程對工業設備的要求越來越高，尤其要求設備具備較高的精度。設備在長期的使用過程中，發熱問題在所難免，因發熱導致精度降低的現象日益突出，液氮作為一種常見的降溫材料，液氮的使用越來越廣泛。液氮的溫度為-196?，這就要求與之接觸的電纜在-196°C的環境下也能夠正常供應電能及傳輸電信號，保證液氮生產及使用過程得以實施。
[0003]目前，常見的低溫電纜承受的溫度范圍為-40°C —60°C，將其應用到_196°C的條件下，絕緣層及護套層變硬，變脆甚至出現開裂的現象，帶來了安全隱患。
【發明內容】
[0004]為了解決現有技術中的問題，本實用新型的目的是提供一種在液氮中使用的超低溫電纜，本實用新型的超低溫電纜耐寒，抗撕裂，低溫下電纜柔軟，便于安裝連接。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案:一種超低溫電纜，其特征在于，包括主線芯和包裹主線芯的護套層，所述的主線芯為18個，所述的主線芯包括導體和絕緣層，所述的絕緣層為擠包在導體上的0.2mm-0.5mm厚的聚氨酯層，所述的其中6個主線芯均勻分布在同一個圓周上構成線芯內層，所述的圓周中心設置有加強芯，所述的剩下12個主線芯均勻分布在另一個圓周上構成線芯外層，所述的線芯內層與線芯外層之間及線芯外層與護套層之間設置有保溫層，所述的護套層為0.6mm-0.7mm厚的聚氨酯層。
[0006]其中，所述的導體為無氧銅絲絞合而成。
[0007]其中，所述的絕緣層承受的溫度范圍為_200°C -80°C。
[0008]其中，所述的加強芯為抗拉鍍鋅鋼絲繩。
[0009]其中，所述的護套層承受的溫度范圍為_200°C -80°C。
[0010]其中，所述的保溫層為尼龍編織而成。
[0011]與現有技術相比，本實用新型實現的有益效果:本實用新型的超低溫電纜在線芯內層中心位置設置加強芯，加強芯為抗拉鍍鋅鋼絲繩，施加在電纜上的拉力首先作用于加強芯，增加了電纜的抗壓抗拉性能；本實用新型的超低溫電纜在線芯內層與線芯外層及線芯外層與護套層之間設置保溫層，使得主線芯中的導體在通電過程中產生的熱量不會散發出去，提高電纜的耐寒性能；本實用新型超低溫電纜的絕緣層與護套層采用耐低溫的聚氨酯材料，在-200°C的條件下，絕緣層與護套層仍具備較好的柔軟性，避免電纜在使用過程中出現開裂，延長了電纜的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]以下結合附圖和【具體實施方式】來進一步詳細說明本實用新型:
[0013]圖1為本實用新型超低溫電纜的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，一種超低溫電纜，其特征在于，包括主線芯I和包裹主線芯I的護套層2，所述的主線芯I為18個，所述的主線芯I包括導體3和絕緣層4，所述的絕緣層4為擠包在導體3上的0.2mm-0.5mm厚的聚氨醋層，所述的其中6個主線芯I均勾分布在同一個圓周上構成線芯內層5，所述的圓周中心設置有加強芯7，所述的剩下12個主線芯I均勻分布在另一個圓周上構成線芯外層8，所述的線芯內層5與線芯外層8之間及線芯外層8與護套層2之間設置有保溫層6，所述的護套層2為0.6mm-0.7mm厚的聚氨酯層。
[0015]其中，所述的導體3為無氧銅絲絞合而成。
[0016]其中，所述的絕緣層4承受的溫度范圍為_200°C -80°C。
[0017]其中，所述的加強芯7為抗拉鍍鋅鋼絲繩。
[0018]其中，所述的護套層2承受的溫度范圍為_200°C -80°C。
[0019]其中，所述的保溫層6為尼龍編織而成。
[0020]如圖1所示，超低溫電纜包括主線芯I和包裹主線芯I的護套層2，所述的主線芯I為18個，其中6個主線芯I構成線芯內層5，剩下的12個主線芯I構成線芯外層8，線芯內層5中心設置有加強芯7，能夠承受較大的作用力，提高了電纜的抗壓抗拉強度，線芯內層5與線芯外層8間及線芯外層8與護套層2間設置有保溫層6，保溫層6為尼龍編織而成，不僅具備保溫的效果，防止主線芯I中的導體3通電產生的熱量散失到外界環境，還使得電纜結構更加緊湊，改善了電纜的圓整度，防止主線芯I間因空隙而產生松動，甚至造成線芯撕裂。
[0021]本實用新型的超低溫電纜在線芯內層中心位置設置加強芯，加強芯為抗拉鍍鋅鋼絲繩，施加在電纜上的拉力首先作用于加強芯，增加了電纜的抗壓抗拉性能；本實用新型的超低溫電纜在線芯內層與線芯外層及線芯外層與護套層之間設置保溫層，使得主線芯中的導體在通電過程中產生的熱量不會散發出去，提高電纜的耐寒性能；本實用新型的超低溫電纜將絕緣層與護套層采用耐低溫的聚氨酯材料，在-200°C的條件下，仍具備較好的柔軟性，避免電纜在使用過程中出現開裂，延長了電纜的使用壽命。
[0022]上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了更好地使本領域技術人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
【主權項】
1.一種超低溫電纜，其特征在于，包括主線芯(I)和包裹主線芯(I)的護套層(2)，所述的主線芯(I)為18個，所述的主線芯(I)包括導體(3)和絕緣層(4)，所述的絕緣層(4)為擠包在導體(3)上的0.2mm-0.5mm厚的聚氨醋層，所述的其中6個主線芯(I)均勾分布在同一個圓周上構成線芯內層(5)，所述的線芯內層(5)中心位置設置有加強芯(7)，所述的剩下12個主線芯(I)均勻分布在另一個圓周上構成線芯外層(8)，所述的線芯內層(5)與線芯外層(8)之間及線芯外層(8)與護套層(2)之間設置有保溫層(6)，所述的護套層(2)為0.6mm-0.7mm厚的聚氨醋層。2.如權利要求1所述的一種超低溫電纜，其特征在于，所述的導體(3)為無氧銅絲絞合而成。3.如權利要求1所述的一種超低溫電纜，其特征在于，所述的絕緣層(4)承受的溫度范圍為-200°C -80°C。4.如權利要求1所述的一種超低溫電纜，其特征在于，所述的加強芯(7)為抗拉鍍鋅鋼絲繩。5.如權利要求1所述的一種超低溫電纜，其特征在于，所述的護套層(2)承受的溫度范圍為-200°C -80°C。6.如權利要求1所述的一種超低溫電纜，其特征在于，所述的保溫層(6)為尼龍編織rfn 。
【專利摘要】本實用新型公開了一種超低溫電纜，其特征在于，包括主線芯和包裹主線芯的護套層，所述的主線芯為18個，所述的主線芯包括導體和絕緣層，所述的絕緣層為擠包在導體上的0.2mm-0.5mm厚的聚氨酯層，所述的其中6個主線芯均勻分布在同一個圓周上構成線芯內層，所述的線芯內層中心位置設置有加強芯，所述的剩下12個主線芯均勻分布在另一個圓周上構成線芯外層，所述的線芯內層與線芯外層之間及線芯外層與護套層之間設置有保溫層，所述的護套層為0.6mm-0.7mm厚的聚氨酯層。本實用新型的超低溫電纜耐寒，抗撕裂，低溫下電纜柔軟，便于安裝連接。
【IPC分類】H01B7/04, H01B7/28, H01B7/22, H01B7/18
【公開號】CN204680436
【申請號】CN201520273835
【發明人】顧懷彪, 羅金沖, 司國慶
【申請人】上海名耐特種電纜有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月30日