交聯聚乙烯絕緣控制電纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電線電纜技術領域，尤其涉及一種交聯聚乙烯絕緣控制電纜。
【背景技術】
[0002]電纜應用廣泛，門類繁多，在交流額定電壓450/750V及以下控制、監控回路及保護線路中，各類電器、儀表就需要通過控制電纜進行連接，根據現有GB/T9330— 2008國家標準，控制電纜導體的長期允許工作溫度為70-95度，耐溫等級低，受到高溫惡劣環境或設備使用功率大的影響控制電纜很容易發熱，短時還可以承受，長時間會越來越熱，甚至會發生起火，引發一系列安全事故。
【實用新型內容】
[0003]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本實用新型提出了一種交聯聚乙烯絕緣控制電纜，散熱效果好，耐火耐高溫性能好，使用壽命長。
[0004]本實用新型提出的一種交聯聚乙烯絕緣控制電纜，包括中心線芯、N組外線芯、內護套層、鎧裝層、導熱層和外護套層，N多8 ;
[0005]中心線芯包括中心銅芯組、屏蔽層以及填充在中心銅芯組和屏蔽層之間的第一耐高溫材料，中心銅芯組包括M根相互絞合的中心銅芯和包裹在中心銅芯外的聚乙烯絕緣層，M彡7，N彡M;
[0006]N組外線芯以中心線芯為中心呈一圈均布，外線芯的橫截面為橢圓形，每組外線芯包括外銅芯組、繞包層以及填充在外銅芯組和繞包層之間的第二耐高溫材料，外銅芯組包括兩根相互絞合的外銅芯和包裹在外銅芯外的聚乙烯絕緣層；
[0007]內護套層包裹在外線芯外側，在內護套層、中心線芯和外線芯之間填充有導熱氣體；鎧裝層包裹在內護套層外側；導熱層包裹在鎧裝層外側；外護套層包裹在導熱層外側。
[0008]優選地，每組外線芯的短軸沿電纜徑向設置。
[0009]優選地，在鎧裝層內設有沿其周向布置的第一散熱孔，第一散熱孔的橫截面為橢圓形，第一散熱孔的短軸沿電纜徑向設置。
[0010]優選地，在外護套層內設有沿其周向布置的第二散熱孔，第二散熱孔的橫截面為橢圓形，第二散熱孔的短軸沿電纜徑向設置。
[0011]優選地，任意相鄰的外線芯相切。
[0012]優選地，每組外線芯均與中心線芯相切。
[0013]本實用新型的有益效果為:外線芯以中心線芯為中心呈一圈均布，外線芯的橫截面為橢圓形，內護套層包裹在外線芯外側，在內護套層、中心線芯和外線芯之間填充有導熱氣體，鎧裝層包裹在內護套層外側，導熱層包裹在鎧裝層外側，外護套層包裹在導熱層外偵牝導熱氣體可以將中心線芯和外線芯工作產生的熱量向外傳導，防止熱量集中在電纜中心位置；中心線芯和外線芯內均填充有耐高溫材料，進一步提高了電纜的耐高溫性能；中心銅芯外包裹有聚乙烯絕緣層，外銅芯外包裹有聚乙烯絕緣層，進一步提高了電纜的耐火、耐腐蝕、耐老化性能，延長電纜的使用壽命；在電纜內添設有導熱層，可以將電纜工作產生的熱量向外傳導，避免熱量集中在電纜中心位置。在鎧裝層內設有沿其周向布置的圓形的第一散熱孔，在外護套層內設有沿其周向布置的橢圓形的第二散熱孔，通過將線芯散發的熱量向外傳遞，大大提高計算機電纜的耐高溫性能和散熱性能。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型提出的一種交聯聚乙烯絕緣控制電纜結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，圖1為本實用新型提出的一種交聯聚乙烯絕緣控制電纜結構示意圖。
[0016]參照圖1，本實用新型提出一種交聯聚乙烯絕緣控制電纜，包括中心線芯1、八組外線芯2、內護套層4、鋼帶鎧裝層5、導熱層6和硅橡皮外護套層7。
[0017]中心線芯I包括中心銅芯組、鍍錫銅絲編織屏蔽層14以及填充在中心銅芯組和鍍錫銅絲編織屏蔽層14之間的第一耐高溫材料13，中心銅芯組包括七根相互絞合的中心銅芯11和包裹在中心銅芯11外的聚乙烯絕緣層12。
[0018]N組外線芯2以中心線芯I為中心呈一圈均布，每組外線芯2均與中心線芯I相切，外線芯2的橫截面為橢圓形，每組外線芯2的短軸沿電纜徑向設置，任意相鄰的外線芯2相切；每組外線芯2包括外銅芯組、阻燃包帶繞包層24以及填充在外銅芯組和阻燃包帶繞包層24之間的第二耐高溫材料22，外銅芯組包括兩根相互絞合的外銅芯21和包裹在外銅芯21外的聚乙烯絕緣層23。
[0019]內護套層4包裹在外線芯2外側，在內護套層4、中心線芯I和外線芯2之間填充有導熱氣體3 ;鎧裝層5包裹在內護套層4外側；導熱層6包裹在鋼帶鎧裝層5外側；硅橡皮外護套層7包裹在導熱層6外側。
[0020]在具體設計過程中，在鋼帶鎧裝層5內設有沿其周向布置的第一散熱孔51，第一散熱孔51的橫截面為橢圓形，第一散熱孔51的短軸沿電纜徑向設置。
[0021]在具體設計過程中，在硅橡皮外護套層7內設有沿其周向布置的第二散熱孔71，第二散熱孔71的橫截面為橢圓形，第二散熱孔71的短軸沿電纜徑向設置。
[0022]本實用新型提出的一種交聯聚乙烯絕緣控制電纜，外線芯2以中心線芯I為中心呈一圈均布，外線芯2的橫截面為橢圓形，內護套層4包裹在外線芯2外側，在內護套層4、中心線芯I和外線芯2之間填充有導熱氣體3，鋼帶鎧裝層5包裹在內護套層4外側，導熱層6包裹在鋼帶鎧裝層5外側，硅橡皮外護套層7包裹在導熱層6外側，導熱氣體3可以將中心線芯I和外線芯2工作產生的熱量向外傳導，防止熱量集中在電纜中心位置；中心線芯I包括鍍錫銅絲編織屏蔽層14，外線芯2包括阻燃包帶繞包層23，彼此不受干擾，中心線芯I和外線芯2內分別填充有第一耐高溫材料13、第二耐高溫材料22，進一步提高了電纜的耐火、耐高溫性能；中心銅芯11外包裹有聚乙烯絕緣層12，外銅芯21外包裹有聚乙烯絕緣層23，進一步提高了電纜的耐火、耐腐蝕、耐老化性能，延長電纜的使用壽命；在電纜內添設有導熱層6可以將電纜工作產生的熱量向外傳導，避免熱量集中在電纜中心位置。在鋼帶鎧裝層5內設有沿其周向布置的圓形的第一散熱孔51，在外護套層7內設有沿其周向布置的橢圓形的第二散熱孔71，通過將線芯散發的熱量向外傳遞，大大提高計算機電纜的耐高溫性能和散熱性能。
[0023]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種交聯聚乙烯絕緣控制電纜，其特征在于，包括中心線芯(1)、N組外線芯(2)、內護套層⑷、鎧裝層(5)、導熱層(6)和外護套層(7)，N多8 ; 中心線芯(I)包括中心銅芯組、屏蔽層(14)以及填充在中心銅芯組和屏蔽層(14)之間的第一耐高溫材料(13)，中心銅芯組包括M根相互絞合的中心銅芯(11)和包裹在中心銅芯(11)外的聚乙烯絕緣層(12)，M彡7，N彡M ; N組外線芯(2)以中心線芯(I)為中心呈一圈均布，外線芯(2)的橫截面為橢圓形，每組外線芯(2)包括外銅芯組、繞包層(24)以及填充在外銅芯組和繞包層(24)之間的第二耐高溫材料(22)，外銅芯組包括兩根相互絞合的外銅芯(21)和包裹在外銅芯(21)外的聚乙烯絕緣層(23); 內護套層⑷包裹在外線芯(2)外側，在內護套層(4)、中心線芯⑴和外線芯⑵之間填充有導熱氣體(3);鎧裝層(5)包裹在內護套層(4)外側；導熱層(6)包裹在鎧裝層(5)外側；外護套層(7)包裹在導熱層(6)外側。2.根據權利要求1所述的交聯聚乙烯絕緣控制電纜，其特征在于，每組外線芯(2)的短軸沿電纜徑向設置。3.根據權利要求2所述的交聯聚乙烯絕緣控制電纜，其特征在于，在鎧裝層(5)內設有沿其周向布置的第一散熱孔(51)，第一散熱孔(51)的橫截面為橢圓形，第一散熱孔(51)的短軸沿電纜徑向設置。4.根據權利要求2所述的交聯聚乙烯絕緣控制電纜，其特征在于，在外護套層(7)內設有沿其周向布置的第二散熱孔(71)，第二散熱孔(71)的橫截面為橢圓形，第二散熱孔(71)的短軸沿電纜徑向設置。5.根據權利要求1一4中任一項所述的交聯聚乙烯絕緣控制電纜，其特征在于，任意相鄰的外線芯(2)相切。6.根據權利要求1一4中任一項所述的交聯聚乙烯絕緣控制電纜，其特征在于，每組外線芯⑵均與中心線芯(I)相切。
【專利摘要】本實用新型提出了一種交聯聚乙烯絕緣控制電纜，包括中心線芯、N組外線芯、內護套層、鎧裝層、導熱層和外護套層，外線芯以中心線芯為中心呈一圈均布，外線芯的橫截面為橢圓形，在內護套層、中心線芯和外線芯之間填充有導熱氣體，導熱氣體可以將中心線芯和外線芯工作產生的熱量向外傳導，防止熱量集中在電纜中心位置；中心線芯和外線芯內均填充有耐高溫材料，進一步提高了電纜的耐高溫性能；中心銅芯外包裹有聚乙烯絕緣層，外銅芯外包裹有聚乙烯絕緣層，進一步提高了電纜的耐火、耐腐蝕、耐老化性能，延長電纜的使用壽命；在電纜內添設有導熱層，可以將電纜工作產生的熱量向外傳導，避免熱量集中在電纜中心位置。
【IPC分類】H01B7/42, H01B7/02, H01B7/29, H01B11/06, H01B7/28, H01B3/44, H01B7/17
【公開號】CN204680413
【申請號】CN201520437940
【發明人】湯傳盛, 劉玉明, 黃軍
【申請人】安徽五洲特種電纜集團有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月24日