Hdmi線纜編織切割機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種連接器的編織切割機械裝置。
【背景技術】
[0002]HDMI連接器的制作過程主要包括后刷編織一翻編織一包導電布，在包好導電布后再進行編織的切割，由于包導電布后編織的整體形狀必然有所變化，其帶來的微小結構排列變化尚無完美解決的方案，大多均使用人手輕按壓整理再進行切割，此流程就導致了人工的浪費；同時，線纜的切割過程也是直接影響著連接器導線質量的因素。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種更為準確進行切割，同時保證切割邊緣更為平整的機械裝置。
[0004]通過以下技術方案實現上述目的:
[0005]HDMI線纜編織切割機構，包括編織切割模塊，其還包括編織整理模塊，所述的編織整理模塊包括上夾持塊、下夾持塊和編織底板，所述上夾持塊及下夾持塊在相互接觸部分的中部為一內陷的半圓通道，上夾持塊及下夾持塊形成一圓形線纜通道，所述編織底板位于上夾持塊及下夾持塊的后側面且兩者之間間距分離，編織底板與側邊的定位支架相互活動連接，相對于側邊的定位支架前后移動；所述的編織切割模塊包括切割入口擋板、環形刀具座和旋轉夾持端，所述旋轉夾持端位于切割入口擋板后方且夾持位與切割入口擋板的入口位于同一直線上，所述環形刀具座位于旋轉夾持端、切割入口擋板之間的頂部。
[0006]作為對上述HDMI線纜編織切割機構的進一步描述，編織底板設有滑槽，與定位支架的滑塊相互活動連接，所述的上夾持塊及下夾持塊相互分離并分別與定位支架的活動部連接。
[0007]作為對上述HDMI線纜編織切割機構的進一步描述，定位支架在與圓形線纜通道同一水平面位置設有U型通槽，U型通槽的后部與編織底板平齊。
[0008]作為對上述HDMI線纜編織切割機構的進一步描述，還包括線纜夾持模塊，所述線纜夾持模塊為兩相互分離的活動夾塊，兩活動夾塊接觸位置分別為半圓凹陷，線纜穿過兩活動夾塊之間形成的圓形凹陷。
[0009]作為對上述HDMI線纜編織切割機構的進一步描述，所述旋轉夾持端與環形刀具座相互垂直，環形刀具座通過氣動驅動上下運動，旋轉夾持端通過連接中轉軸旋轉。
[0010]本實用新型的有益效果是:增加了編織后的線纜整理單元，在進行包覆導電布后產生的形狀變化可自動重新整理，不需人工整理，而線纜整理模塊中設置的圓形線纜通道及底板設置，可快速對線纜末端整理成向四周豎立，設置的U型通槽更確保豎立的線纜末端結構可快速直接移位至下一工位，大大提高了工作效率。編織切割模塊中的環形刀具座與旋轉夾持端相互垂直，可使用旋轉夾持端在旋轉線纜的同時，利用環形刀具對線纜逐漸切割，由于旋轉時為同一平面，因而切割將變得更為平整準確。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的編織整理模塊結構圖。
[0012]圖2為本實用新型的編織整理模塊另一視圖結構。
[0013]圖3為本實用新型的編織切割模塊結構圖。
[0014]圖4為本實用新型的整體結構圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型進行進一步說明:
[0016]以下實施例中所提到的方向用語，例如“上、下、左、右”僅是參考附圖的方向，因此，使用的方向用語是用來說明并非用來限制本實用新型。
[0017]參照圖1-4，HDMI線纜編織切割機構，包括編織切割模塊，其還包括編織整理模塊，所述的編織整理模塊包括上夾持塊21、下夾持塊22和編織底板23，所述上夾持塊21及下夾持塊22在相互接觸部分的中部為一內陷的半圓通道，上夾持塊及下夾持塊形成一圓形線纜通道24，所述編織底板23位于上夾持塊21及下夾持塊22的后側面且兩者之間間距分離，編織底板23與側邊的定位支架25相互活動連接，相對于側邊的定位支架前后移動；所述的編織切割模塊I包括切割入口擋板11、環形刀具座12和旋轉夾持端13，所述旋轉夾持端13位于切割入口擋板11后方且夾持位與切割入口擋板的入口位于同一直線上，所述環形刀具座12位于旋轉夾持端13、切割入口擋板11之間的頂部。線纜整理模塊中設置的圓形線纜通道及底板設置，僅需移動線纜即可快速對線纜末端整理成向四周豎立，便于后續切割。本新型增加了編織后的線纜整理單元可在進行包覆導電布后，將產生的形狀變化自動重新整理，不需人工整理。
[0018]作為對上述HDMI線纜編織切割機構的進一步描述，編織底板23設有滑槽，與定位支架的滑塊26相互活動連接，所述的上夾持塊21及下夾持塊22相互分離并分別與定位支架的活動部27連接，上夾持塊21及下夾持塊22通過活動部27對兩者進行上下活動，達到打開或夾持線纜的目的。
[0019]作為對上述HDMI線纜編織切割機構的進一步描述，定位支架25在與圓形線纜通道同一水平面位置設有U型通槽28，U型通槽28的后部與編織底板23平齊。設置的U型通槽28上下寬度大于預設的線纜末端直徑，更確保了整理好的豎立的線纜末端結構可快速、直接通過U型通槽28平移至下一工位，而不需上夾持塊21及下夾持塊22兩者打開過大的位移，大大提高了工作效率。
[0020]作為對上述HDMI線纜編織切割機構的進一步描述，還包括線纜夾持模塊3，所述線纜夾持模塊3為兩相互分離的活動夾塊31，兩活動夾塊接觸位置分別為半圓凹陷32，線纜穿過兩活動夾塊之間形成的圓形凹陷，且線纜可固定于線纜夾持模塊上，由線纜夾持模塊3前后移動調整線纜的進出位置。
[0021]作為對上述HDMI線纜編織切割機構的進一步描述，所述旋轉夾持端13與環形刀具座12相互垂直，環形刀具座12通過氣動驅動上下運動，環形刀具座12底部設有環形刀具，旋轉夾持端13通過連接中轉軸14旋轉。編織切割模塊中的環形刀具座與旋轉夾持端相互垂直，在使用時，使用旋轉夾持端夾持線纜末端旋轉，利用環形刀具對線纜上方切割，通過逐漸旋轉線纜，完成整體的末梢切割，由于使用了切割入口擋板11，其直接固定線纜的末端，可在旋轉時保持線纜末端始終為同一平面，因而切割可更為平整準確。
[0022]以上所述并非對本新型的技術范圍作任何限制，凡依據本實用新型技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術方案的范圍內。
【主權項】
1.HDMI線纜編織切割機構，包括編織切割模塊，其特征在于:還包括編織整理模塊，所述的編織整理模塊包括上夾持塊、下夾持塊和編織底板，所述上夾持塊及下夾持塊在相互接觸部分的中部為一內陷的半圓通道，上夾持塊及下夾持塊形成一圓形線纜通道，所述編織底板位于上夾持塊及下夾持塊的后側面且兩者之間間距分離，編織底板與側邊的定位支架相互活動連接，相對于側邊的定位支架前后移動；所述的編織切割模塊包括切割入口擋板、環形刀具座和旋轉夾持端，所述旋轉夾持端位于切割入口擋板后方且夾持位與切割入口擋板的入口位于同一直線上，所述環形刀具座位于旋轉夾持端、切割入口擋板之間的頂部。
2.根據權利要求1所述的HDMI線纜編織切割機構，其特征在于:編織底板設有滑槽，與定位支架的滑塊相互活動連接，所述的上夾持塊及下夾持塊相互分離并分別與定位支架的活動部連接。
3.根據權利要求1所述的HDMI線纜編織切割機構，其特征在于:定位支架在與圓形線纜通道同一水平面位置設有U型通槽，U型通槽的后部與編織底板平齊。
4.根據權利要求1所述的HDMI線纜編織切割機構，其特征在于:還包括線纜夾持模塊，所述線纜夾持模塊為兩相互分離的活動夾塊，兩活動夾塊接觸位置分別為半圓凹陷，線纜穿過兩活動夾塊之間形成的圓形凹陷。
5.根據權利要求1所述的HDMI線纜編織切割機構，其特征在于:所述旋轉夾持端與環形刀具座相互垂直，環形刀具座通過氣動驅動上下運動，旋轉夾持端通過連接中轉軸旋轉。
【專利摘要】本實用新型提供了HDMI線纜編織切割機構，包括編織切割模塊、編織整理模塊，所述的編織整理模塊包括上下夾持塊和編織底板，上夾持塊及下夾持塊形成一圓形線纜通道，所述編織底板位于上夾持塊及下夾持塊的后側面，編織底板相對于側邊的定位支架前后移動；所述的編織切割模塊包括切割入口擋板、環形刀具座和旋轉夾持端，所述旋轉夾持端位于切割入口擋板后方，所述環形刀具座位于旋轉夾持端、切割入口擋板之間的頂部。增加了編織后的線纜整理單元，在進行包覆導電布后產生的形狀變化可自動重新整理，不需人工整理，大大提高了工作效率。編織切割模塊中更可使用旋轉夾持端在旋轉線纜的同時，利用環形刀具對線纜逐漸切割，切割將變得更為平整準確。
【IPC分類】H01B13-012, H01B13-00
【公開號】CN204614541
【申請號】CN201520316487
【發明人】茍中偉
【申請人】東莞市奕聯實業有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月15日