一種強絕緣性抗擠壓電纜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力電纜技術領域，具體為一種強絕緣性抗擠壓電纜。
【背景技術】
[0002]隨著電纜的廣泛使用，對電纜的要求越來越高。尤其在狹小空間內鋪設電纜時，一方面要求電纜載流能力和使用功能性，另一方面對電纜的抗磁干擾性能和絕緣特性也有較高要求。在長管使用過程中，扁形電纜是非對稱結構，當電力傳輸時，因磁場的不平衡而產生的電磁感應會引起磁滯損耗，使電纜發熱。因此，圓形電纜適合于更加廣泛的應用環境。現有圓形電纜的絕緣結構通常為實心的絕緣結構，為了增強絕緣效果需要不斷地加大絕緣結構的厚度，這樣的結構不僅浪費材料，增加了制作成本，而并絕緣、耐溫、耐腐蝕性和纜體的撓曲性能均不令人滿意，達不到使用需求，亟待改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種強絕緣性抗擠壓電纜，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種強絕緣性抗擠壓電纜，包括纜芯、繞包層和絕緣護套層；纜芯包括一個支撐架和四根導線，支撐架包括支撐芯和從支撐芯向外徑向伸出的四個支撐板，四個支撐板在支撐芯周圍均勻分布，相鄰兩個支撐板之間的夾角呈90度，支撐板上設有縱向通孔，每根導線包括位于中部的導體以及包覆在導體外部的絕緣層，導體由多根無氧銅絲絞合而成，導線具有扇形截面；繞包層包覆在纜芯外部，在繞包層外包覆有由單面軋紋鋁帶縱包而成的屏蔽層，在屏蔽層外包覆絕緣護套層；所述的絕緣護套層包括環形的聚四氟乙烯絕緣內套和環形的聚四氟乙烯絕緣外套，在聚四氟乙烯絕緣內套外壁上設有向外輻射的連接片，連接片呈楔形并沿所述聚四氟乙烯絕緣內套徑向設置，所述連接片環繞聚四氟乙烯絕緣內套外壁呈放射狀設置；所述連接片的內側與聚四氟乙烯絕緣內套連接，連接片外側與聚四氟乙烯絕緣外套連接；所述絕緣套內還設有支撐片；所述連接片和支撐片環繞聚四氟乙烯絕緣內套的外壁和聚四氟乙烯絕緣外套的內壁并均勻間隔設置；所述內支撐片外緣為圓形凸起，所述內支撐片內緣為與圓形凸起配合的弧形凹陷。
[0006]作為本實用新型更進一步的技術方案，所述支撐片包括內支撐片和與內支撐片配合的外支撐片；所述內支撐片沿所述聚四氟乙烯絕緣內徑向設置，所述外支撐片沿所述聚四氟乙烯絕緣外套徑向設置，外支撐片環繞聚四氟乙烯絕緣外套內壁并呈匯聚狀；所述內支撐片外緣與外支撐片內緣之間設有支撐間距。
[0007]作為本實用新型更進一步的技術方案，所述連接片與聚四氟乙烯絕緣內套和聚四氟乙烯絕緣外套一體設置；所述內支撐片與聚四氟乙烯絕緣內套一體設置；所述外支撐片與聚四氟乙烯絕緣外套一體設置。
[0008]作為本實用新型更進一步的技術方案，每根導線位于相鄰兩個支撐板之間，導線扇形兩個半徑所在側面分別抵靠兩側的兩個支撐板，形成具有圓形截面的纜芯。
[0009]與現有技術相比，本實用新型纜芯的橫截面積大大縮小，從而減少電纜布線所需的空間，另一方面，纜芯結構緊湊且穩定，外力很難改變其之間的結合布局，再一方面，支撐架保證導線位置不易發生改變，再者，本實用新型通過將絕緣結構設置為兩層并在兩層之間設置連接片可以使得兩層之間填充空氣，提高整體絕緣結構的絕緣效果，均布的連接片可以保證絕緣結構的強度，將部分連接片替換為支撐片可以兼顧柔度和牢固度，同時支撐片設置為內外分離結構可以防止套體在彎折時過度變形，大大提高了纜體的抗擠壓能力。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種強絕緣性抗擠壓電纜的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0012]請參閱圖1，一種強絕緣性抗擠壓電纜，包括纜芯、繞包層3和絕緣護套層I ;纜芯包括一個支撐架3和四根導線2，支撐架3采用橡膠材料制成，其包括支撐芯和從支撐芯向外徑向伸出的四個支撐板31，四個支撐板31在支撐芯周圍均勻分布，相鄰兩個支撐板31之間的夾角呈90度，支撐板上設有縱向通孔32，每根導線2包括位于中部的導體21以及包覆在導體21外部的絕緣層22，導體21由多根無氧銅絲絞合而成，導線2具有扇形截面；保證相同載流量的前提下，減小纜芯的截面，縱向通孔的設置便于電纜工作時纜。
[0013]在支撐架3和導線2的布置過程中，每根導線2位于相鄰兩個支撐板31之間，扇形兩個半徑所在側面分別抵靠兩側的兩個支撐板，形成具有圓形截面的纜芯；纜芯的結構緊湊，外力作用下導線位置不易發生移動。
[0014]繞包層3包覆在纜芯外部，在繞包層3外包覆有由單面軋紋鋁帶縱包而成的屏蔽層，在屏蔽層外包覆絕緣護套層I ;所述的絕緣護套層I包括環形的聚四氟乙烯絕緣內套16和環形的聚四氟乙烯絕緣外套11，在聚四氟乙烯絕緣內套16外壁上設有向外輻射的連接片15，連接片15呈楔形并沿所述聚四氟乙烯絕緣內套16徑向設置，所述連接片15環繞聚四氟乙烯絕緣內套16外壁呈放射狀設置；所述連接片15的內側與聚四氟乙烯絕緣內套16連接，連接片15外側與聚四氟乙烯絕緣外套11連接；所述絕緣套內還設有支撐片，所述支撐片包括內支撐片14和與內支撐片14配合的外支撐片2 ;所述內支撐片14沿所述聚四氟乙烯絕緣內套16徑向設置，所述外支撐片12沿所述聚四氟乙烯絕緣外套11徑向設置，夕卜支撐片12環繞聚四氟乙烯絕緣外套11內壁并呈匯聚狀；所述內支撐片14外緣與外支撐片12內緣之間設有支撐間距15 ;所述連接片15和支撐片環繞聚四氟乙烯絕緣內套16的外壁和聚四氟乙烯絕緣外套11的內壁并均勻間隔設置；所述內支撐片14外緣為圓形凸起，所述內支撐片14內緣為與圓形凸起配合的弧形凹陷。所述連接片15與聚四氟乙烯絕緣內套16和聚四氟乙烯絕緣外套11 一體設置；所述內支撐片14與聚四氟乙烯絕緣內套16 —體設置；所述外支撐片12與聚四氟乙烯絕緣外套11 一體設置。
[0015]上述結構布置方式中，一方面，與同等載流量的圓形導體的圓形電纜相比，纜芯的橫截面積大大縮小，從而減少電纜布線所需的空間，另一方面，纜芯結構緊湊且穩定，外力很難改變其之間的結合布局，再一方面，支撐架保證導線位置不易發生改變，再者，本實用新型通過將絕緣結構設置為兩層并在兩層之間設置連接片可以使得兩層之間填充空氣，提高整體絕緣結構的絕緣效果，均布的連接片可以保證絕緣結構的強度，將部分連接片替換為支撐片可以兼顧柔度和牢固度，同時支撐片設置為內外分離結構可以防止套體在彎折時過度變形，大大提高了纜體的抗擠壓能力。
[0016]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種強絕緣性抗擠壓電纜，其特征在于，包括纜芯、繞包層和絕緣護套層；纜芯包括一個支撐架和四根導線，支撐架包括支撐芯和從支撐芯向外徑向伸出的四個支撐板，四個支撐板在支撐芯周圍均勻分布，相鄰兩個支撐板之間的夾角呈90度，支撐板上設有縱向通孔，每根導線包括位于中部的導體以及包覆在導體外部的絕緣層，導體由多根無氧銅絲絞合而成，導線具有扇形截面；繞包層包覆在纜芯外部，在繞包層外包覆有由單面軋紋鋁帶縱包而成的屏蔽層，在屏蔽層外包覆絕緣護套層；所述的絕緣護套層包括環形的聚四氟乙烯絕緣內套和環形的聚四氟乙烯絕緣外套，在聚四氟乙烯絕緣內套外壁上設有向外輻射的連接片，連接片呈楔形并沿所述聚四氟乙烯絕緣內套徑向設置，所述連接片環繞聚四氟乙烯絕緣內套外壁呈放射狀設置；所述連接片的內側與聚四氟乙烯絕緣內套連接，連接片外側與聚四氟乙烯絕緣外套連接；所述絕緣套內還設有支撐片；所述連接片和支撐片環繞聚四氟乙烯絕緣內套的外壁和聚四氟乙烯絕緣外套的內壁并均勻間隔設置；所述內支撐片外緣為圓形凸起，所述內支撐片內緣為與圓形凸起配合的弧形凹陷。
2.根據權利要求1所述的一種強絕緣性抗擠壓電纜，其特征在于，所述支撐片包括內支撐片和與內支撐片配合的外支撐片；所述內支撐片沿所述聚四氟乙烯絕緣內徑向設置，所述外支撐片沿所述聚四氟乙烯絕緣外套徑向設置，外支撐片環繞聚四氟乙烯絕緣外套內壁并呈匯聚狀；所述內支撐片外緣與外支撐片內緣之間設有支撐間距。
3.根據權利要求1所述的一種強絕緣性抗擠壓電纜，其特征在于，所述連接片與聚四氟乙烯絕緣內套和聚四氟乙烯絕緣外套一體設置；所述內支撐片與聚四氟乙烯絕緣內套一體設置；所述外支撐片與聚四氟乙烯絕緣外套一體設置。
4.根據權利要求1所述的一種強絕緣性抗擠壓電纜，其特征在于，每根導線位于相鄰兩個支撐板之間，導線扇形兩個半徑所在側面分別抵靠兩側的兩個支撐板，形成具有圓形截面的纜芯。
【專利摘要】本實用新型公開了一種強絕緣性抗擠壓電纜，包括纜芯、繞包層和絕緣護套層；纜芯包括一個支撐架和四根導線，支撐架包括支撐芯和從支撐芯向外徑向伸出的四個支撐板，四個支撐板在支撐芯周圍均勻分布，相鄰兩個支撐板之間的夾角呈90度，支撐板上設有縱向通孔，每根導線包括位于中部的導體以及包覆在導體外部的絕緣層，導體由多根無氧銅絲絞合而成，導線具有扇形截面；繞包層包覆在纜芯外部，在繞包層外包覆有由單面軋紋鋁帶縱包而成的屏蔽層，在屏蔽層外包覆絕緣護套層；本實用新型絕緣效果好，抗擠壓能力強。
【IPC分類】H01B9-00, H01B9-02, H01B7-40, H01B7-18, H01B7-02
【公開號】CN204596521
【申請號】CN201520196595
【發明人】盧梁
【申請人】浙江高盛輸變電設備股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月3日