一種方便焊接的真空滅弧室的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種方便焊接的真空滅弧室。
【背景技術】
[0002]在中高壓電器領域中，真空開關是用于控制和保護電力系統的主要電器設備，而真空滅弧室是真空開關的核心部件。真空開關在斷開電路的過程中會產生電弧，電弧會使真空滅弧室內的觸頭等部件溫度急劇升高和損耗，使得使用壽命縮短，必須在真空滅弧室內進行滅弧處理。真空滅弧室內設有導電機構，導電機構用于接通或分段電流。真空滅弧室的導電機構包括靜觸頭、動觸頭、與靜觸頭連接的靜導電桿和動觸頭連接的動導電桿，靜觸頭的一端端面與動觸頭一端端面相對設置，動導電桿外部連接有傳動機構，傳動機構通過控制動導電桿使得動觸動發生縱向位移，從而實現動觸頭和靜觸頭之間的連接或斷開，實現真空開關的打開或關閉。
[0003]現有的真空滅弧室內的靜觸頭與靜導電桿之間、動觸頭與動導電桿之間均通過銀焊接而成，傳統的靜觸頭與動觸頭為具有一定厚度的圓柱體金屬薄片，靜導電桿與動導電桿分別與靜觸頭和動觸頭的底面貼合，然后于連接處沿著導電桿外表面周向進行焊接。但是在實際焊接過程中，觸頭與導電桿之間容易發生相對移動，需要將兩者定位，批量焊接時，生產效率很低，且觸頭與導電桿連接強度較差，動觸頭分、合閘動作會導致外表面焊芯脫落，導致接觸不良。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種方便焊接的真空滅弧室，在批量生產時，能夠使焊接效率更高，且觸頭與導電桿連接強度更高，導電機構穩定性更佳。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種方便焊接的真空滅弧室，包括觸頭和導電桿，所述觸頭底面開設有與所述導電桿相互配合的凹槽，且所述凹槽沿徑向開設有完全貫通設置的塞焊孔。
[0006]優選的，所述凹槽側壁至所述觸頭側壁之間的距離為所述塞焊孔孔徑的3/4。
[0007]優選的，所述塞焊孔數量為若干個，且沿所述觸頭周向均勻分布。
[0008]該技術方案與現有技術相比具有:能夠使焊接效率更高，且觸頭與導電桿連接強度更高，導電機構穩定性更佳。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種方便焊接的真空滅弧室實施例的結構示意圖；
[0010]圖2為觸頭與導電桿連接處I的局部放大圖。
[0011]圖中:1、觸頭；2、導電桿；3、塞焊孔。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1至圖2對本實用新型一種方便焊接的真空滅弧室實施例做進一步說明。
[0013]一種方便焊接的真空滅弧室，包括觸頭I和導電桿2，所述觸頭I底面開設有與所述導電桿2相互配合的凹槽，且所述凹槽沿徑向開設有完全貫通設置的塞焊孔3。通過采用上述技術方案，可以將導電桿2 (靜導電桿2與動導電桿2)端部嵌設于凹槽內，進而起到限位的作用，防止觸頭I與導電桿2徑向發生相對移動，然后再將焊芯填充于塞焊孔3內，通過塞焊的方式將觸頭I (靜觸頭I與動觸頭I)與導電桿2 (靜導電桿2與動導電桿2)聯結，更加方便快捷，批量生產時，焊接效率更高，且這樣的焊接方式連接強度更高，避免動觸頭I分、合閘動作過程中導致焊芯脫落，穩定性更高。
[0014]上述技術方案中，塞焊孔3沿凹槽徑向開設，作為另一種實施方式，塞焊孔3也可以開設于觸頭I頂面，但是考慮到這樣設置有可能會在觸頭I頂面產生焊瘤，影響動觸頭I與靜觸頭I接觸，故本實施例優選為，塞焊孔3沿凹槽徑向開設。
[0015]進一步，所述凹槽側壁至所述觸頭I側壁之間的距離為所述塞焊孔3孔徑的3/4。通過該技術方案，可以使填焊高度小于塞焊孔3的孔徑，進而使塞焊過程更加順暢，避免出現堵塞。
[0016]進一步，所述塞焊孔3數量為若干個，且沿所述觸頭I周向均勻分布。通過該技術方案，可以進一步增加觸頭I與導電桿2的焊接強度，塞焊孔3沿周向均勻分布可以使承受的載荷更加均勻。
[0017]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種方便焊接的真空滅弧室，包括觸頭和導電桿，其特征是:所述觸頭底面開設有與所述導電桿相互配合的凹槽，且所述凹槽沿徑向開設有完全貫通設置的塞焊孔。
2.根據權利要求1所述的一種方便焊接的真空滅弧室，其特征是:所述凹槽側壁至所述觸頭側壁之間的距離為所述塞焊孔孔徑的3/4。
3.根據權利要求1或2所述的一種方便焊接的真空滅弧室，其特征是:所述塞焊孔數量為若干個，且沿所述觸頭周向均勻分布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種方便焊接的真空滅弧室，其技術方案要點是，包括觸頭和導電桿，觸頭底面開設有與導電桿相互配合的凹槽，且凹槽沿徑向開設有完全貫通設置的塞焊孔。本實用新型旨在提供一種方便焊接的真空滅弧室，能夠使焊接效率更高，且觸頭與導電桿連接強度更高，導電機構穩定性更佳。
【IPC分類】H01H33-664
【公開號】CN204577330
【申請號】CN201520341665
【發明人】吳或龍
【申請人】浙江森光電氣科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年5月23日