一種高密封性的鋰電池鋁塑膜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋰電池制造材料，具體涉及一種高密封性的鋰電池鋁塑膜。
【背景技術】
[0002]迄今為止，鋰電池以高能量密度、優越的高低溫環境適應能力被廣泛地應用于各類小型數碼產品中。其采用的包裝從中低端的硬質鋼殼、鋁殼逐漸更換為軟質鋁塑膜外包裝。鋁塑膜作為鋰電池的外包裝袋具有柔韌性，可以釋放鋰電池在使用過程中意外釋放氣體產生的增壓，防止電池爆炸。該膜材通常有高水汽阻隔性的鋁箔與具有良好耐化學性、熱封性和柔韌性的塑料膜復合而成。
[0003]鋰電池封裝鋁塑膜雖然具有較高的耐化學性、隔濕、隔氧、封裝粘結力并能防爆，但是其中起阻隔性、防潮性、遮光性的鋁箔在厚度較薄特別是如0.2mm以下時多帶有不可避免的透光小孔，俗稱針孔，針孔的存在嚴重影響鋁箔的阻隔性和耐化學性，進而影響鋁塑膜作為鋰電池外袋材料的密封性。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種高密封性的鋰電池鋁塑膜。
[0005]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種高密封性的鋰電池鋁塑膜，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結構，由上至下依次包括PA流延膜外保護層、第一粘合層、鋁箔層、第二粘合層、鍍鋁膜、第三粘合層和CPP流延膜熱封層，其中鍍鋁膜包括蒸鍍基材層和蒸鍍在蒸鍍基材層上的鍍鋁層，所述鍍鋁層朝向所述鋁箔層的一側。
[0006]為了簡化制造過程，優選地，所述蒸鍍基材層選自BOPET、BOPA中的一種。
[0007]或者優選地，所述蒸鍍基材層選自CPP、PE中的一種。進一步優選地，所述蒸鍍基材層用于蒸鍍金屬的表面通過電暈形成有電暈層；所述鍍鋁層蒸鍍在所述電暈層上。通過形成電暈層，顯著地提高了鍍鋁層和蒸鍍基材層之間的粘結強度。
[0008]為提高粘合性和提高鋁塑膜的密封性，優選地，所述蒸鍍基材層為CPP。這樣蒸鍍基材層可以與熱熱封層形成良好的粘結，提高層間粘結強度。
[0009]在厚度上優選地是，所述熱封層的厚度為20?40微米，所述鍍鋁膜的厚度為15?25微米，所述鋁箔層的厚度為15?35微米，所述外保護層的厚度為18?35微米；所述第一、第二、第三粘合層的厚度為2?6微米。
[0010]本實用新型的優點和有益效果在于:本實用新型通過鋁箔層與鍍鋁膜合用粘合作為阻隔層，其中鍍鋁膜中的鍍鋁層不顯著提高鋁材用量，但與鋁箔層合用顯著地提高了鋁塑膜的阻隔性和包裝鋰電池后的密封性。該鋰電池鋁塑膜耐穿刺性更好、水氣阻隔性更高、安全性更強、使用壽命更長。
【附圖說明】
[0011]圖1是實施例1中的鋰電池鋁塑膜的截面結構示意圖；
[0012]圖2是實施例2中的鋰電池鋁塑膜的截面結構示意圖。
[0013]圖中:1、外保護層；2、第一粘合層；3、鋁箔層；4、第二粘合層；5、鍍鋁膜；6、第三粘合層；7、熱封層；51、蒸鍍基材層；52、鍍鋁層；53、電暈層。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示，鋰電池鋁塑膜具有層狀結構，由上至下依次包括PA流延膜外保護層1、第一粘合層2、鋁箔層3、第二粘合層4、鍍鋁膜5、第三粘合層6和CPP流延膜熱封層7 ；其中鍍鋁膜5包括BOPET蒸鍍基材層51和蒸鍍在蒸鍍基材層51上的鍍鋁層52，鍍鋁層52朝向鋁箔層3的一側，通過第二粘合層4與鋁箔層3粘合在一起，共同作為鋰電池鋁塑膜的阻隔材料。鋁箔層3與鍍鋁膜5粘合之后，提高其阻隔性，有效阻隔了單層鋁箔3針透過的水氣，此外還提高了其韌性和強度等力學性能，方便其與外保護層I以及與熱封層7的復合，從而克服了因為鋁箔易碎不耐折等缺點而在復合過程中發生折痕，從而提高成品鋰電池鋁塑膜外袋的防爆性和密封性。
[0017]作為補充，蒸鍍基材層51除了選擇BOPET之外，還可以選擇ΒΟΡΑ。
[0018]實施例2
[0019]如圖2所示，鋰電池鋁塑膜具有層狀結構，由上至下依次包括PA流延膜外保護層1、第一粘合層2、鋁箔層3、第二粘合層4、鍍鋁膜5、第三粘合層6和CPP流延膜熱封層7 ；其中鍍鋁膜5包括CPP蒸鍍基材層51、蒸鍍基材層51的一側表面通過電暈形成的電暈層53和蒸鍍在電暈層53上的鍍鋁層52，鍍鋁層52朝向鋁箔層3的一側，通過第二粘合層4與鋁箔層3粘合在一起，共同作為鋰電池鋁塑膜的阻隔材料。鋁箔層3與鍍鋁膜5粘合之后，提高其阻隔性，有效阻隔了單層鋁箔針透過的水氣，此外還提高了其韌性和強度等力學性能，方便其與外保護層I以及與熱封層7的復合，從而克服了因為鋁箔3易碎不耐折等缺點而在復合過程中發生折痕，從而提高成品鋰電池鋁塑膜外袋的防爆性和密封性。
[0020]作為補充，蒸鍍基材層51除了選擇CPP之外，還可以選擇ΡΕ。
[0021]在實施例1和2中，在厚度上，可以選擇熱封層7的厚度為20?40微米，鍍鋁膜5的厚度為15?25微米，鋁箔層3的厚度為15?35微米，外保護層I的厚度為18?35微米；第一粘合層2、第二粘合4、第三粘合層6的厚度為2?6微米。舉例來說，熱封層7的厚度為35微米，鍍鋁膜5的厚度為20微米，鋁箔層3的厚度為35微米，外保護層I的厚度為25微米；第一粘合層2、第二粘合4、第三粘合層6的厚度為4微米。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種高密封性的鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結構，由上至下依次包括PA流延膜外保護層、第一粘合層、鋁箔層、第二粘合層、鍍鋁膜、第三粘合層和CPP流延膜熱封層，其中鍍鋁膜包括蒸鍍基材層和蒸鍍在蒸鍍基材層上的鍍鋁層，所述鍍鋁層朝向所述鋁箔層的一側。
2.如權利要求1所述的高密封性的鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述蒸鍍基材層選自BOPET、BOPA 中的一種。
3.如權利要求1所述的高密封性的鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述蒸鍍基材層選自CPP, PE中的一種。
4.如權利要求3所述的高密封性的鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述蒸鍍基材層用于蒸鍍金屬的表面通過電暈形成有電暈層；所述鍍鋁層蒸鍍在所述電暈層上。
5.如權利要求4所述的高密封性的鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述蒸鍍基材層為CPPo
6.如權利要求5所述的高密封性的鋰電池鋁塑膜，其特征在于，所述熱封層的厚度為20?40微米，所述鍍鋁膜的厚度為15?25微米，所述鋁箔層的厚度為15?35微米，所述外保護層的厚度為18?35微米；所述第一、第二、第三粘合層的厚度為2?6微米。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高密封性的鋰電池鋁塑膜，所述鋰電池鋁塑膜具有層狀結構，由上至下依次包括PA流延膜外保護層、第一粘合層、鋁箔層、第二粘合層、鍍鋁膜、第三粘合層和CPP流延膜熱封層，其中鍍鋁膜包括蒸鍍基材層和蒸鍍在蒸鍍基材層上的鍍鋁層，所述鍍鋁層朝向所述鋁箔層的一側。本實用新型通過鋁箔層與鍍鋁膜合用粘合作為阻隔層，其中鍍鋁膜中的鍍鋁層不顯著提高鋁材用量，但與鋁箔層合用顯著地提高了鋁塑膜的阻隔性和包裝鋰電池后的密封性。
【IPC分類】B32B15-04, H01M2-02
【公開號】CN204558537
【申請號】CN201520080407
【發明人】秦亞君, 黃亮
【申請人】江陰駿馳光電科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月5日