一種陣列式無感絲狀電阻單元的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種半導體器件，特別涉及一種用于濾波裝置的陣列式無感絲狀電阻單元。
【背景技術】
[0002]在超高壓直流輸電或特高壓直流輸電系統中，換流產生的諧波對輸電質量影響較大，為消除這些諧波影響，一般在換流站需安裝濾波器，濾波電阻器為濾波器的重要組成部分。濾波器的電阻器的電阻元件要求無電感，運輸、安裝方便，且耐高溫等復雜環境。目前國內外濾波器電阻器的絲狀電阻元件都是編織狀的，即以電阻絲為瑋線，玻璃纖維為經線，編織成布狀后再固化成型。同時由于采用編織，電阻值精度較低。此種編織絲狀電阻，不僅制造工藝復雜，運輸、安裝等過程控制要求高。由于絕緣材料為有機織物，耐溫較低，只能在換流站現場安裝。運輸及安裝要求較高。因此，濾波器電阻器的絕緣材料能耐較高溫度、電阻值精度高、過載能力大且運輸、安裝方便是超(特)高壓系統和遠距離輸變電領域有待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提一種陣列式無感絲狀電阻單元，能夠使其適應超高壓直流輸電HVDC或特高壓直流輸電系統UHVDC中的高壓電路，具有過載能力大，耐較高溫度、電阻值精度高，安裝方便等優點。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種陣列式無感絲狀電阻單元，包含由N塊絕緣板構成的電阻器主體；其中，所述N為大于I的自然數，且每塊絕緣板依次從上而下進行設置；
[0005]所述陣列式無感絲狀電阻單元還包含:陣列分布在每塊絕緣板上的通孔，且每塊絕緣板上的各通孔一一對應；
[0006]所述陣列式無感絲狀電阻單元還包含:依次穿過分布在每塊絕緣板上各通孔的電阻絲，且所述電阻絲具有一個暴露在位于所述電阻器主體底部的絕緣板上的進線端和一個暴露在位于所述電阻器主體底部絕緣板上的出線端；
[0007]其中，位于所述電阻器主體頂部的絕緣板上具有對所述電阻絲的進線端進行固定的上鎖緊部、而位于所述電阻器主體底部的絕緣板上具有對所述電阻絲的出線端進行固定的下鎖緊部。
[0008]本實用新型的實施方式相對于現有技術而言，由于整個陣列式無感絲狀電阻單元采用絕緣板與電阻絲的結構，從而使得整個陣列式無感絲狀電阻單元具有耐高溫、過負荷能力強、繞制電阻值精度高等特點，并且由于整個陣列式無感絲狀電阻單元在絕緣時采用絕緣板，從而使其具有運輸安全方便，無需現場安裝的優點。
[0009]進一步的，陣列分布在每塊絕緣板上的通孔為采用環形陣列或矩形陣列。并且，每相鄰兩塊絕緣板之間具有一段預設的間距。
[0010]進一步的，位于所述電阻器主體頂部的絕緣板上還開設有用于連接所述上鎖緊部的上安裝孔，而位于所述電阻器主體底部的絕緣板上還開設有用于連接所述下鎖緊部的下安裝孔。
[0011]進一步的，所述上鎖緊部為設置在位于所述電阻器主體頂部的絕緣板上的上支架、設置在所述上支架上用于固定所述電阻絲進線端的上螺栓，所述電阻絲的進線端纏繞在所述上螺栓上；
[0012]所述下鎖緊部為設置在位于所述電阻器主體底部的絕緣板上的下支架、設置在所述下支架上用于固定所述電阻絲出線端的下螺栓，所述電阻絲的出線端纏繞在所述下螺栓上。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型第一實施方式的陣列式無感絲狀電阻單元的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型第一實施方式中各絕緣板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領域的普通技術人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術細節。但是，即使沒有這些技術細節和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現本申請各權利要求所要求保護的技術方案。
[0016]本實用新型的第一實施方式涉及一種陣列式無感絲狀電阻單元，如圖1所示，包含由多塊絕緣板300構成的電阻器主體。其中，每塊絕緣板300依次從上而下進行設置。而在本實施方式中，絕緣板300 —共設有四塊。
[0017]另外，如圖2所示，本實施方式的陣列式無感絲狀電阻單元還包含:陣列分布在每塊絕緣板上的通孔306，且每塊絕緣板300上的各通孔306——對應。
[0018]所述陣列式無感絲狀電阻單元還包含:依次穿過分布在每塊絕緣板300上各通孔306的電阻絲200，且電阻絲200具有一個暴露在位于電阻器主體底部的絕緣板300上的進線端201和一個暴露在位于電阻器主體底部絕緣板300上的出線端202。
[0019]其中，位于電阻器主體頂部的絕緣板300上具有對電阻絲200的進線端201進行固定的上鎖緊部、而位于電阻器主體底部的絕緣板300上具有對電阻200絲的出線端202進行固定的下鎖緊部。
[0020]通過上述內容不難發現，由于整個陣列式無感絲狀電阻單元采用絕緣板與電阻絲的結構，從而使得整個陣列式無感絲狀電阻單元具有耐高溫、過負荷能力強、繞制電阻值精度高等特點，并且由于整個陣列式無感絲狀電阻單元在絕緣時采用絕緣板，從而使其具有運輸安全方便，無需現場安裝的優點。
[0021 ] 具體的說，在本實施方式中，如圖2所示，陣列分布在每塊絕緣板300上的通孔306為采用環形陣列或矩形陣列。并且，每相鄰兩塊絕緣板300之間具有一段預設的間距，從而使得整個陣列式無感絲狀電阻單元具有良好的散熱性能，在工作時，每相鄰兩組絕緣板300之間形成能夠被大氣通過的送風通道。
[0022]另外，值得一提的是，如圖2所示，在本實施方式中，位于電阻器主體頂部的絕緣板300上還開設有用于連接上鎖緊部的上安裝孔303，而位于電阻器主體底部的絕緣板300上還開設有用于連接下鎖緊部的下安裝孔(圖中未標示)。
[0023]另外，在本實施方式中，上述所提到的上鎖緊部如圖1所示，為設置在位于電阻器主體頂部的絕緣板300上的上支架301、設置在上支架301上用于固定電阻絲進線端201的上螺栓302，在實際裝配時，可將電阻絲200的進線端201纏繞在上螺栓302上。而下鎖緊部為設置在位于電阻器主體底部的絕緣板300上的下支架304、設置在下支架上用于固定電阻絲出線端的下螺栓305，電阻絲的出線端202纏繞在所述下螺栓上。由此確保電阻絲在各絕緣板300上的固定。
[0024]本領域的普通技術人員可以理解，上述各實施方式是實現本實用新型的具體實施例，而在實際應用中，可以在形式上和細節上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。
【主權項】
1.一種陣列式無感絲狀電阻單元，其特征在于:包含由N塊絕緣板構成的電阻器主體；其中，所述N為大于I的自然數，且每塊絕緣板依次從上而下進行設置； 所述陣列式無感絲狀電阻單元還包含:陣列分布在每塊絕緣板上的通孔，且每塊絕緣板上的各通孔 對應； 所述陣列式無感絲狀電阻單元還包含:依次穿過分布在每塊絕緣板上各通孔的電阻絲，且所述電阻絲具有一個暴露在位于所述電阻器主體底部的絕緣板上的進線端和一個暴露在位于所述電阻器主體底部絕緣板上的出線端； 其中，位于所述電阻器主體頂部的絕緣板上具有對所述電阻絲的進線端進行固定的上鎖緊部、而位于所述電阻器主體底部的絕緣板上具有對所述電阻絲的出線端進行固定的下鎖緊部。
2.根據權利要求1所述的陣列式無感絲狀電阻單元，其特征在于:陣列分布在每塊絕緣板上的通孔為采用環形陣列或矩形陣列。
3.根據權利要求1所述的陣列式無感絲狀電阻單元，其特征在于:每相鄰兩塊絕緣板之間具有一段預設的間距。
4.根據權利要求1所述的陣列式無感絲狀電阻單元，其特征在于:位于所述電阻器主體頂部的絕緣板上還開設有用于連接所述上鎖緊部的上安裝孔，而位于所述電阻器主體底部的絕緣板上還開設有用于連接所述下鎖緊部的下安裝孔。
5.根據權利要求1所述的陣列式無感絲狀電阻單元，其特征在于:所述上鎖緊部為設置在位于所述電阻器主體頂部的絕緣板上的上支架、設置在所述上支架上用于固定所述電阻絲進線端的上螺栓，所述電阻絲的進線端纏繞在所述上螺栓上； 所述下鎖緊部為設置在位于所述電阻器主體底部的絕緣板上的下支架、設置在所述下支架上用于固定所述電阻絲出線端的下螺栓，所述電阻絲的出線端纏繞在所述下螺栓上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種陣列式無感絲狀電阻單元，包含由多塊絕緣板構成的電阻器主體；且每塊絕緣板依次從上而下進行設置；所述陣列式無感絲狀電阻單元還包含陣列分布在每塊絕緣板上的通孔，且每塊絕緣板上的各通孔一一對應；該陣列式無感絲狀電阻單元還包含：依次穿過分布在每塊絕緣板上各通孔的電阻絲，且電阻絲具有一個暴露在位于電阻器主體底部的絕緣板上的進線端和一個暴露在位于電阻器主體底部絕緣板上的出線端。同現有技術相比，由于整個電阻單元采用絕緣板與電阻絲的結構，從而使得整個電阻單元具有耐高溫、過負荷能力強、繞制電阻值精度高等特點，并且由于整個電阻單元在絕緣時采用絕緣板，從而使其具有運輸安全方便，無需現場安裝的優點。
【IPC分類】H01C1-012, H01C3-06
【公開號】CN204558174
【申請號】CN201520242281
【發明人】李六弟
【申請人】上海久能機電制造有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月20日