超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于射頻通訊制造技術領域，特別是涉及一種超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜。
【【背景技術】】
[0002]同軸電纜是指有兩個同心導體，而導體和屏蔽層又共用同一軸心的電纜。常用的同軸電纜中心軸線是一條鍍銀銅導線，外加一層絕緣材料，在這層絕緣材料外邊是由一根空心的圓柱網狀鍍銀銅導體包裹，最外一層是絕緣層。它與雙絞線相比，同軸電纜的抗干擾能力強、屏蔽性能好、傳輸數據穩定、價格也便宜，而且它不用連接在集線器或交換機上即可使用。隨著應用范圍的擴大，如機器人手臂通訊、雷達等，其對同軸電纜的可彎曲次數要求大大的提高。現有的超柔電纜的結構包括絞合中心導體、絕緣介質、內屏蔽、外屏蔽、外護套。此結構的電纜可以做到超柔軟，但是其機械彎曲性能最多只能達到3萬次，遠遠不能滿足現在的工業、軍事要求。且在多次彎曲后絞合中心導體容易散開，破壞絞合節距，從而導致電纜的溫度穩相性下降，電氣性能變差。經過驗證，現有的電纜結構的彎曲次數最多只能達到3萬次，超過3萬次彎曲后，電纜的衰減變大，衰減穩定性變差。
[0003]因此，有必要提供一種新的超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜來解決上述問題。
【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種彎曲次數多、溫度穩相性好、壽命長的超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜。
[0005]本實用新型通過如下技術方案實現上述目的:一種超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜，其包括由里依次向外設計的絞合中心導體、介質層、包裹在所述介質層外圍的內屏蔽層、外屏蔽層以及包裹在所述外屏蔽層外圍的外護套層，所述電纜還包括設置在所述絞合中心導體與所述介質層之間的導體保護層、位于所述內屏蔽層與所述外屏蔽層之間的內屏蔽保護層。
[0006]具體的，所述絞合中心導體為若干根鍍銀銅導體絞合而成的三層結構。
[0007]具體的，所述導體保護層與所述外護套層采用的是FEP(聚全氟乙丙烯)材質，其厚度為0.2?0.5_。
[0008]具體的，所述介質層是由新型LD-PTFE(低密度聚四氟乙烯)材質通過繞包工藝制成。
[0009]具體的，所述內屏蔽層是采用鍍銀銅繞包工藝制成的，其鍍銀厚度為0.2?0.5um。
[0010]具體的，所述內屏蔽保護層采用新型LD-PTFE(低密度聚四氟乙烯)繞包工藝，其繞包時的張力大于8N。
[0011]具體的，所述外屏蔽層是由鍍銀銅絲編織而成。
[0012]與現有技術相比，本實用新型超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜的有益效果在于:
[0013](I)在絞合中心導體與介質層之間設置了導體保護層，代替了原來裸露的絞合中心導體，通過導體保護層緊緊的包裹著絞合中心導體，使得電纜在彎曲過程中，絞合中心導體的節距不會松散，提高了電纜的彎曲次數和使用壽命；
[0014](2)在內屏蔽層與外屏蔽層之間設置了內屏蔽保護層，通過內屏蔽保護層緊緊的包裹著內屏蔽層并使其緊緊的包裹在介質層上，使得電纜在彎曲時，內屏蔽層不松散、與介質層不產生位移，進一步提高了電纜的彎曲次數和使用壽命；
[0015](3)介質層采用LD-PTFE材質，保證了在_45°C?85°C的工作環境中，電纜仍具有較高的溫度穩相性——550PPM，通過實驗證明，本實用新型超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜在經過160萬次彎曲后，其電氣性能仍然不發生變化。
【【附圖說明】】
[0016]圖1為本實用新型一種超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜的結構示意圖。
[0017]圖中數字表示:
[0018]100超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜；
[0019]I絞合中心導體；2導體保護層；3介質層；4內屏蔽層；5內屏蔽保護層；6外屏蔽層；7外護套層。
【【具體實施方式】】
[0020]請參照圖1，本實用新型為超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜100(以下簡稱為電纜)，其包括位于中心的絞合中心導體1、包裹在絞合中心導體I外圍的導體保護層2、包裹在導體保護層2外圍的介質層3、包裹在介質層3外圍的內屏蔽層4、包裹在內屏蔽層4外圍的內屏蔽保護層5、包裹在內屏蔽保護層5外圍的外屏蔽層6以及包裹在外屏蔽層6外圍的外護套層7。
[0021]絞合中心導體I為由內向外依次設有I根、6根、12根共19根鍍銀銅導體絞合而成的三層結構，其增加了電纜的柔軟度。
[0022]導體保護層2是通過高溫護套機在絞合中心導體I上拉伸出的一層厚度為0.2?0.5mm的FEP(聚全氟乙丙烯)保護層，使得絞合中心導體I緊緊的被包裹在導體保護層2內。FEP的耐高低溫性能好，可在_250°C?200°C溫度下長期使用；耐磨性好，自潤滑性能優良，電絕緣性優異，并且不受工作環境的濕度、溫度和頻率的影響，具有良好的耐電弧性；耐化學腐蝕性優良，廣泛的應用于各個領域，如機械工業用作密封圈、儀器儀表零部件等；電氣工業用作電纜絕緣層、電纜護套等。
[0023]介質層3采用新型LD-PTFE(低密度聚四氟乙烯)繞包工藝制成。聚四氟乙烯(Teflon或PTFE)，俗稱“塑料王”，是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物，其耐高低溫性能好一一可在200°C?260°C環境中長期使用，在低溫-100°C時，仍能保持柔軟；高潤滑一一其摩擦系數為0.04，是塑料中摩擦系數最小的；不粘性一一具有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質。因此使得電纜在通訊傳輸中具有非常低的損耗，且具有較高的溫度穩定性，在_45°C?85°C溫度范圍內，其溫度穩相性能達到550PPM。
[0024]內屏蔽層4是采用鍍銀銅繞包工藝制成的，其鍍銀厚度為0.2?0.5um，由于銀具有豐富的延展性，因此，可提高電纜的彎曲性。
[0025]內屏蔽保護層5與介質層3的制造工藝相同，采用新型LD-PTFE (低密度聚四氟乙烯)繞包工藝，其繞包時的張力需要大于8N，以保證電纜的內屏蔽層4能夠緊緊的貼附在介質層3上。
[0026]外屏蔽層6采用的是鍍銀銅絲編織工藝，通過編織工藝不僅增加了電纜的屏蔽效率，同時也增加了電纜的抗拉強度，且使得外屏蔽層6能夠緊緊的包裹在電纜的內屏蔽保護層5上。
[0027]外護套層7采用的材質與導體保護層2采用的材質相同，均是FEP (聚全氟乙丙烯)，這樣便可以使電纜能夠適應各種外部環境，提高電纜的壽命，擴大其適用范圍。
[0028]本實用新型超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜100在絞合中心導體I與介質層3之間設置了導體保護層2，代替了原來裸露的中心導體，通過導體保護層2緊緊的包裹著絞合中心導體1，使得電纜在彎曲過程中，絞合中心導體I的節距不會松散，提高了電纜的彎曲次數和使用壽命；其次，在內屏蔽層4與外屏蔽層6之間設置了內屏蔽保護層5，通過內屏蔽保護層5緊緊的包裹著內屏蔽層4并使其緊緊的包裹在介質層3上，使得電纜在彎曲時，內屏蔽層4不松散、與介質層3不產生位移，進一步提高了電纜的彎曲次數和使用壽命；介質層3采用LD-PTFE材質，保證了在-45°C?85°C的工作環境中，電纜仍具有較高的溫度穩相性——550PPM。通過實驗證明，本實用新型超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜100在經過160萬次彎曲后，其電氣性能仍然不發生變化。
[0029]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜，其包括由里依次向外設計的絞合中心導體、介質層、包裹在所述介質層外圍的內屏蔽層、外屏蔽層以及包裹在所述外屏蔽層外圍的外護套層，其特征在于:所述電纜還包括設置在所述絞合中心導體與所述介質層之間的導體保護層、位于所述內屏蔽層與所述外屏蔽層之間的內屏蔽保護層。
2.如權利要求1所述的超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜，其特征在于:所述絞合中心導體為若干根鍍銀銅導體絞合而成的三層結構。
3.如權利要求1所述的超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜，其特征在于:所述導體保護層與所述外護套層采用的是聚全氟乙丙烯材質，其厚度為0.2?0.5mm。
4.如權利要求1所述的超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜，其特征在于:所述介質層是由新型低密度聚四氟乙烯材質通過繞包工藝制成。
5.如權利要求1所述的超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜，其特征在于:所述內屏蔽層是采用鍍銀銅繞包工藝制成的，其鍍銀厚度為0.2?0.5um。
6.如權利要求1所述的超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜，其特征在于:所述內屏蔽保護層采用新型低密度聚四氟乙烯繞包工藝，其繞包時的張力大于SN。
7.如權利要求1所述的超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜，其特征在于:所述外屏蔽層是由鍍銀銅絲編織而成。
【專利摘要】本實用新型為一種超柔高機械穩幅穩相射頻同軸電纜，其包括由里依次向外設計的絞合中心導體、介質層、包裹在所述介質層外圍的內屏蔽層、外屏蔽層以及包裹在所述外屏蔽層外圍的外護套層，所述電纜還包括設置在所述絞合中心導體與所述介質層之間的導體保護層、位于所述內屏蔽層與所述外屏蔽層之間的內屏蔽保護層。本實用新型通過設置導體保護層，使得電纜在彎曲過程中，絞合中心導體的節距不會松散，提高了電纜的彎曲次數和使用壽命；其次，設置了內屏蔽保護層，使得電纜在彎曲時，內屏蔽層不松散、與介質層不產生位移，進一步提高了電纜的彎曲次數和使用壽命；最后介質層采用LD-PTFE材質，保證了在-45℃～85℃的工作環境中，電纜仍具有較高的溫度穩相性。
【IPC分類】H01P3-06
【公開號】CN204516876
【申請號】CN201520124926
【發明人】李同福
【申請人】昆山安勝達微波科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月4日