油煙凈化器用高壓包的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油煙凈化器用配件，具體涉及一種油煙凈化器用高壓包。
【背景技術】
[0002]油煙凈化器主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理，用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學校、機關、工廠等場所；食品油炸、烹任加工行業以及油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業場合。而高壓包作為高壓提供原件，是油煙凈化器工作的核心原件。傳統的高壓包外形設計很不合理，散熱效果不好，安裝不穩定，占用空間，進線端頭很容易松動、老化，存在很大安全隱患。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術中油煙凈化器用高壓包結構不合理、散熱效果不好等技術問題，提供一種全新結構的油煙凈化器用高壓包，該高壓包改變了傳統高壓包的放置形式，避免了進線端頭松動、老化問題，且具有極好的散熱效果，可有效保護線圈，延長線圈壽命。
[0004]為實現本發明目的，本實用新型采用如下技術方案:一種油煙凈化器用高壓包，包括底座，在底座上自上而下依次嵌入式垂直安裝有筒一、筒二，所述筒一、筒二交接處設置有交接縫隙，并在交接縫隙外端端部塞有墊片，所述筒一、筒二中部為出線端，所述底座長度大于筒一、筒二直徑，在底座一端設置有進線端頭，所述底座上自進線端頭到筒一進線端之間設置有通孔作為進線通道，供電導線穿過進線通道后與筒一進線端連接，所述底座一側臨近筒一、筒二位置設置有固定座，固定座中部設置固定孔。
[0005]基于上述技術方案，所述底座與筒一、筒二垂直交接的一側外側面設置有弧形凸棱。
[0006]基于上述技術方案，所述筒二下沿與底座下邊不接觸，形成預留空間。
[0007]基于上述技術方案，所述底座進線端頭為錐形端頭。
[0008]基于上述技術方案，所述筒一、筒二之間的交接縫隙為I?2cm。
[0009]基于上述技術方案，所述固定座為弧形固定座。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型的油煙凈化器用高壓包外形設計合理，將兩個線圈筒在底座上上、下嵌入式布置，改變了傳統的高壓包線圈筒并排布置的傳統結構形式，配備結構匹配的機箱，高壓包容納腔恰好將高壓包卡滯其中，固定牢靠、穩定，相對于線圈筒并排放置的結構大大節省了機箱空間，由于高壓包線圈工作時很容易起熱，本新型在筒一、筒二交接處留有縫隙，以便更好的進行散熱，由于筒一、筒二內端靠底座支撐，為加強筒一、筒二安裝的穩定性，在筒一、筒二外端端部的交接縫隙處塞有一長度適當的墊片，在保證有效散熱的同時，加強了筒一、筒二的整體性，筒一、筒二固定更加牢靠、不易晃動。另夕卜，高壓包作為一種變壓器，安全用電很重要，傳統的高壓包，接線端子設置在高壓包外側，很容易出現老化、斷開、松動、脫落等問題，存在很大安全隱患，嚴重者可能會引起火災，本新型將接線端子改到高壓包內部，而在底座一側穿孔，形成進線通道，將供電導線沿穿孔進入，在高壓包內部接線，這就避免了接線端子在外側引起的各種安全問題。本實用新型高壓包的設計結構更加緊湊、新穎，散熱效果更好，使用安全系數更高，非常值得推廣實施。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型油煙凈化器用高壓包正面結構示意圖；
[0012]圖2是圖1的仰視結構示意圖；
[0013]圖3是圖1的右視結構示意圖；
[0014]圖4是本實用新型油煙凈化器用高壓包安裝結構示意圖。
[0015]圖中標號:1為底座，2為筒一，3為出線孔，4為筒二，5為固定座；6為凸楞，7為進線端頭，8為供電導線，9為固定頭，10為交接縫隙，11為箱體，12為高壓包容納腔，13為線槽，14為墊片，15為筒二下沿與底座間距h。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本實用新型做進一步說明，以便更好的理解本新型技術方案。
[0017]實施例1:一種油煙凈化器用高壓包，參見圖1及圖2，包括底座I，在底座I上自上而下依次嵌入式垂直安裝有筒一 2、筒二 4，且筒二 4下沿與底座I下邊不接觸，形成預留空間。如圖2所示的筒二下沿與底座的間距hl5。該預留空間可以放置相應的電氣元件等配件，增大了線圈的有效放置空間。參見圖3，所述筒一 2、筒二4交接處設置有交接縫隙10，并在交接縫隙10外端端部塞有墊片14，交接縫隙10優選為I?2cm。筒一、筒二間留有交接縫隙，相對于直接接觸，增加了筒壁與外界的接觸面積，更有利于線圈散熱。在縫隙外端端部塞有墊片，增強了筒一、筒二的整體性，固定更加牢靠。所述筒一 2、筒二 4中部為出線端，為了增強高壓包安裝的穩定性及支撐強度，設計時將底座長度設計的大于筒一、筒二直徑，形成一 “T”型結構，且在該側外部還貫穿底座自上而下設置有弧形凸棱6，底座在該側端部設置有進線端頭7，所述底座上自進線端頭7到筒一進線端之間設置有通孔作為進線通道，供電導線穿過進線通道后與筒一進線端連接，將供電導線與筒一進線端的連接設置在高壓包內部，接線端頭有效避免了外界干擾，連接處更加的穩定，不會出現斷開、起火等安全隱患。所述底座一側臨近筒一、筒二位置設置有固定座5，固定座為弧形固定座，固定座5中部設置固定孔。通過固定座可將高壓包整體牢固固定在機箱內。
[0018]該高壓包放置在專用的控制箱中，具體為:參見如圖4所示的箱體11，在該箱體11內通過兩個平行放置的立板形成一高壓板容納腔12，高壓包恰好卡滯在容納腔12中，高壓包一端與一立板內側壁頂靠，另一立板與高壓包同側的一端設置有用以卡滯進線端頭7的線槽13，將進線端頭7設置成錐形端頭，錐形端頭恰好放置在槽臺上，端頭放置穩定可靠、卡滯緊密。其中線槽寬度最好與進線端頭相等或略大于進線端頭。
【主權項】
1.一種油煙凈化器用高壓包，包括底座，其特征是:在底座上自上而下依次嵌入式垂直安裝有筒一、筒二，所述筒一、筒二交接處設置有交接縫隙，并在交接縫隙外端端部塞有墊片，所述筒一、筒二中部為出線端，所述底座長度大于筒一、筒二直徑，在底座一端設置有進線端頭，所述底座上自進線端頭到筒一進線端之間設置有通孔作為進線通道，供電導線穿過進線通道后與筒一進線端連接，所述底座一側臨近筒一、筒二位置設置有固定座，固定座中部設置固定孔。
2.根據權利要求1所述的油煙凈化器用高壓包，其特征是:所述底座與筒一、筒二垂直交接的一側外側面設置有弧形凸棱。
3.根據權利要求1所述的油煙凈化器用高壓包，其特征是:所述筒二下沿與底座下邊不接觸，形成預留空間。
4.根據權利要求1所述的油煙凈化器用高壓包，其特征是:所述底座進線端頭為錐形立而頭O
5.根據權利要求1所述的油煙凈化器用高壓包，其特征是:所述筒一、筒二之間的交接縫隙為I?2cm。
6.根據權利要求1-5任一項所述的油煙凈化器用高壓包，其特征是:所述固定座為弧形固定座。
【專利摘要】本實用新型公開的油煙凈化器用高壓包，包括底座，在底座上自上而下依次嵌入式垂直安裝有筒一、筒二，所述筒一、筒二交接處設置有交接縫隙，并在交接縫隙外端端部塞有墊片，所述底座長度大于筒一、筒二直徑，在底座一端設置有進線端頭，所述底座上自進線端頭到筒一進線端之間設置有通孔作為進線通道，供電導線穿過進線通道后與筒一進線端連接。本實用新型兩個線圈筒在底座上上、下嵌入式布置，固定牢靠、穩定，節省了機箱空間，將接線端子改到高壓包內部，而在底座一側穿孔，形成進線通道，將供電導線沿穿孔進入，在高壓包內部接線，這就避免了接線端子在外側引起的各種安全問題，散熱效果好，可有效保護線圈。
【IPC分類】H01F27-30, H01F38-00
【公開號】CN204516565
【申請號】CN201520122750
【發明人】韋會敏, 唐勝利
【申請人】韋會敏
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月3日