一種大容量變流器的電容固定結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種大容量變流器的電容固定結構，具體涉及一種電氣設備變流器組件用大容量變流器電容固定卡及其固定結構。
【背景技術】
[0002]隨著科學技術的發展，各種電氣設備普遍采用大容量變流器進行逆變變頻技術，而變流器組件核心部件就是大容量電容，變流器根據容量的不同需要安裝10個電容甚至更多。由于變流器在電氣設備內的安裝方式多種多樣，其核心部件電容的固定牢固性變得尤為重要。目前，大容量變流器用的電容采用鐵制電容卡固定，安裝時為保護電容在鐵固定卡和電容之間往往先安裝青稞紙類絕緣層防止鐵制電容卡毛刺刺穿損壞電容，擰緊鐵制電容卡側面螺栓將電容箍緊在鐵制電容卡上，再通過垂直面螺釘固定在電容安裝件上。這種鐵制固定卡固定方式裝配效率低，鐵制電容卡側面螺栓安裝極為不便，惡劣現場環境還會造成螺栓生銹導致售后更換變流器電容時無法拆卸問題。造成變流器故障并使電氣設備損壞存在品質隱患，裝配青稞紙等絕緣材料又費時費工。
[0003]綜上所述，開發一種裝配更快捷、固定更可靠、拆卸更方便的變流器電容卡成為急需解決的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種裝配效率高，固定可靠的大容量變流器的電容固定結構。
[0005]為了達成上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種大容量變流器的電容固定結構，包括兩個相配合的、分別呈筒狀的上夾體和下夾體，所述下夾體的上端沿筒壁一周設置有多個彈性扣。
[0007]進一步地，上夾體呈空心的錐臺狀。
[0008]進一步地，上夾體的下端沿筒壁外側設置有多個增厚加強凸臺，增厚加強凸臺的數量有3個，在所述增厚加強凸臺上設置縱向的通孔，為上夾體固定孔。
[0009]進一步地，下夾體沿筒壁外側設置有多個與所述增厚加強凸臺位置相對應的三角形凸臺，在所述三角形凸臺上設置有縱向的通孔，為下夾體固定孔。
[0010]進一步地，彈性扣呈長方形狀，多個彈性扣間隔一定距離、圍成一個圈設置在所述下夾體筒壁的上端。
[0011]進一步地，兩個相鄰的所述彈性扣的間斷處呈“U”型，所述彈性扣與所述下夾體的豎直中心線成2° -8°。
[0012]進一步地，上夾體下端筒壁的直徑大于所述彈性扣圍成的圈的外徑。
[0013]進一步地，彈性扣的頂端雙面倒角。
[0014]進一步地，上夾體在所述增厚加強凸臺的側面設置拆卸凹口。
[0015]進一步地，彈性扣插入到上夾體的底端，所述上夾體和所述下夾體通過盤頭組合螺釘固定，所述盤頭組合螺釘通過所述增厚加強凸臺和所述三角形凸臺的通孔固定于電容固定件上。
[0016]本實用新型的具體工作方式是:
[0017]先將下夾體套于電容上，再將上夾體把彈性扣扣于上夾體的底端完成上夾體和下夾體的結合，安裝時，上夾體固定孔和下夾體固定孔上下位置對應，利用盤頭組合螺釘固定上夾體和下夾體，同時將固定結構固定于電容固定件上；當需要更換變流器電容時，由于上夾體和下夾體均為塑料材質，兩者裝配完畢后摩擦系數大，連接牢固。首先松開垂直固定的盤頭組合螺釘，再用平口螺絲刀在上夾體和下夾體連接處的3個拆卸凹口處用力將上夾體和下夾體分離，電容輕松取出。
[0018]本實用新型的有益效果是:
[0019]I)采用承插結構箍緊電容防止電容上下串動和左右旋轉，又同時實現將電容固定在鐵制電容固定件上；
[0020]2)裝配效率高，固定可靠，塑料材質無毛刺不會刺穿電容，節省掉絕緣用青稞紙。
[0021]3)僅需垂直方向幾個螺釘來同時實現電容的箍緊和電容與電容安裝件的固定，解決鐵制固定卡側面夾緊電容的螺栓安裝不便問題。
[0022]4)上夾體有三個拆卸凹口使售后更換電容更方便快捷的拆分上夾體和下夾體，徹底解決了鐵制固定卡固定裝配效率低，售后更換變流器電容時無法拆卸問題。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型實施例提供的電容固定結構中上夾體的立體結構示意圖；
[0024]圖2為本實用新型實施例提供的電容固定結構中下夾體的立體結構示意圖；
[0025]圖3為本實用新型實施例提供的變流器電容固定結構固定于箱體內立體示意圖；
[0026]圖4為本實用新型實施例提供的變流器電容固定結構固定在電容上時的剖面示意圖；
[0027]其中，1.上夾體，2.三角形凸臺，3.下夾體固定孔，4.下夾體，5.彈性扣，6.增厚加強凸臺，7.拆卸凹口，8.上夾體固定孔，9.電容，10.盤頭組合螺釘，11.變流器箱體，
12.電容固定件。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0029]如圖1-圖4所示，一種大容量變流器的電容固定結構，包括兩個相配合的、分別呈筒狀的上夾體I和下夾體4，所述下夾體4的上端沿筒壁一周設置有多個彈性扣5。
[0030]進一步地，上夾體I呈空心的錐臺狀。
[0031]進一步地，上夾體I的下端沿筒壁外側設置有多個增厚加強凸臺6，增厚加強凸臺6的數量有3個，在所述增厚加強凸臺6上設置縱向的通孔，為上夾體固定孔8。
[0032]進一步地，下夾體4沿筒壁外側設置有多個與所述增厚加強凸臺位置相對應的三角形凸臺2，在所述三角形凸臺2上設置有縱向的通孔，為下夾體固定孔3。
[0033]進一步地，彈性扣5呈長方形狀，多個彈性扣間隔一定距離、圍成一個圈設置在所述下夾體筒壁的上端。
[0034]進一步地，兩個相鄰的所述彈性扣5的間斷處呈“U”型，所述彈性扣與所述下夾體的豎直中心線成2° -8°。
[0035]進一步地，上夾體I下端筒壁的直徑大于所述彈性扣5圍成的圈的外徑。
[0036]進一步地，彈性扣5的頂端雙面倒角。
[0037]進一步地，上夾體I在所述增厚加強凸臺的側面設置拆卸凹口 7。
[0038]進一步地，彈性扣5插入到上夾體的底端，所述上夾體和所述下夾體通過盤頭組合螺釘固定，所述盤頭組合螺釘通過所述增厚加強凸臺和所述三角形凸臺的通孔固定于電容固定件上。
[0039]拆卸凹口是設置在上夾體上增厚加強凸臺側面的一個凹口。
[0040]電容固定件是設置在變流器箱體11內的一個鐵板件，用于把所有的電容都固定在上面，根據變流器具體形狀設計的，是電容及電容固定結構最終的支撐件。
[0041]一般在設計時，上夾體上筒壁外側均勻設置3個增厚加強凸臺，下夾體的筒壁外側對應設置3個三角形凸臺，為方便制造、節約成本，將上夾體和下夾體采用塑料制成。
[0042]該電容固定結構在使用時，先將下夾體4套于電容9上，再將上夾體把彈性扣扣于上夾體的底端完成上夾體和下夾體的結合，安裝時，上夾體固定孔8和下夾體固定孔3上下位置對應，利用盤頭組合螺釘10固定上夾體I和下夾體4，同時將固定結構固定于電容固定件12上；當需要更換變流器電容時，由于上夾體I和下夾體4均為塑料材質，兩者裝配完畢后摩擦系數大，連接牢固。首先松開垂直固定的盤頭組合螺釘，再用平口螺絲刀在上夾體I和下夾體4連接處的3個拆卸凹口處用力將上夾體I和下夾體9分離，電容輕松取出。
[0043]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種大容量變流器的電容固定結構，其特征在于，包括兩個相配合的、分別呈筒狀的上夾體和下夾體，所述下夾體的上端沿筒壁一周設置有多個彈性扣。
2.如權利要求1所述的電容固定結構，其特征在于，所述上夾體呈空心的錐臺狀。
3.如權利要求1或2所述的電容固定結構，其特征在于，所述上夾體的下端沿筒壁外側設置有多個增厚加強凸臺，在所述增厚加強凸臺上設置縱向的通孔。
4.如權利要求1所述的電容固定結構，其特征在于，所述下夾體沿筒壁外側設置有多個與所述增厚加強凸臺位置相對應的三角形凸臺，在所述三角形凸臺上設置有縱向的通孔。
5.如權利要求1所述的電容固定結構，其特征在于，所述彈性扣呈長方形狀，多個彈性扣間隔一定距離、圍成一個圈設置在所述下夾體筒壁的上端。
6.如權利要求1或5所述的電容固定結構，其特征在于，兩個相鄰的所述彈性扣的間斷處呈“U”型，所述彈性扣與所述下夾體的豎直中心線成2° -8°。
7.如權利要求6所述的電容固定結構，其特征在于，所述上夾體下端筒壁的直徑大于所述彈性扣圍成的圈的外徑。
8.如權利要求1所述的電容固定結構，其特征在于，所述彈性扣的頂端雙面倒角。
9.如權利要求1所述的電容固定結構，其特征在于，所述上夾體在所述增厚加強凸臺的側面設置拆卸凹口。
10.如權利要求1或8所述的電容固定結構，其特征在于，所述彈性扣插入到所述上夾體的底端，所述上夾體和所述下夾體通過盤頭組合螺釘固定，所述盤頭組合螺釘通過所述增厚加強凸臺和所述三角形凸臺的通孔固定于電容固定件上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種大容量變流器的電容固定結構，包括兩個相配合的、分別呈筒狀的上夾體和下夾體，所述下夾體的上端沿筒壁一周設置有多個彈性扣，上夾體呈空心的錐臺狀，上夾體的下端沿筒壁外側設置有多個增厚加強凸臺，在所述增厚加強凸臺上設置縱向的通孔。本實用新型的有益效果是：采用承插結構箍緊電容防止電容上下串動和左右旋轉，又同時實現將電容固定在鐵制電容固定件上；裝配效率高，固定可靠，塑料材質無毛刺不會刺穿電容，節省掉絕緣用青稞紙；僅需垂直方向幾個螺釘來同時實現電容的箍緊和電容與電容安裝件的固定，解決鐵制固定卡側面夾緊電容的螺栓安裝不便問題。
【IPC分類】H01G2-02, H02M1-00
【公開號】CN204464050
【申請號】CN201520228183
【發明人】王峰, 王德濤, 遲恩先
【申請人】山東華天電氣有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年4月15日