金屬線導流裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及二極管制造設備領域，尤其涉及一種金屬線導流裝置，用于金屬線的導流。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬線的導流裝置中，通常金屬線通過導板上的分流槽進行導流至下一工序中，但是現(xiàn)有技術(shù)中的導流裝置經(jīng)常造成金屬線的堆積而導致生產(chǎn)效率低的狀況。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種金屬線導流裝置，旋轉(zhuǎn)筒為頂部帶有出口的圓形腔體結(jié)構(gòu)，分流板通過導流板連接至旋轉(zhuǎn)筒的出口處，分流板與分流箱相連接，可以有效地將旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)的金屬線通過導流板、分流板以及分流箱分散均勻的導流至下一工序中，不易造成金屬線的堆積而導致生產(chǎn)效率低的狀況。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供了一種金屬線導流裝置，包括機箱、機座、驅(qū)動缸、旋轉(zhuǎn)筒、導流板、分流板以及分流箱，所述的驅(qū)動缸通過機座安裝在機箱的上端，所述的旋轉(zhuǎn)筒安裝在驅(qū)動缸的上端，所述的旋轉(zhuǎn)筒為頂部帶有出口的圓形腔體結(jié)構(gòu)，所述的分流板通過導流板連接至旋轉(zhuǎn)筒的出口處，所述的分流板與分流箱相連接。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的分流板上設置有分流槽，所述的分流槽呈鏡像相對稱的結(jié)構(gòu)。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的分流槽的深度為2_3mm。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的分流板的下端部還設置有分流齒，所述的分流齒與分流板上分流槽錯位連接。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述的分流箱上設置有均勻排列的分流條孔，所述的分流條孔分別與分流槽和分流齒相對應。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型的金屬線導流裝置，旋轉(zhuǎn)筒為頂部帶有出口的圓形腔體結(jié)構(gòu)，分流板通過導流板連接至旋轉(zhuǎn)筒的出口處，分流板與分流箱相連接，可以有效地將旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)的金屬線通過導流板、分流板以及分流箱分散均勻的導流至下一工序中，不易造成金屬線的堆積而導致生產(chǎn)效率低的狀況。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0011]圖1是本實用新型金屬線導流裝置的一較佳實施例的正面剖視圖；
[0012]附圖標記如下:1、機箱，2、機座，3、驅(qū)動缸，4、旋轉(zhuǎn)筒，5、導流板，6、分流板，7、分流箱，61、分流槽，62、分流齒，71、分流條孔。
【具體實施方式】
[0013]下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]如圖1所示，本實用新型實施例包括:
[0015]一種金屬線導流裝置，包括機箱1、機座2、驅(qū)動缸3、旋轉(zhuǎn)筒4、導流板5、分流板6以及分流箱7，所述的驅(qū)動缸3通過機座2安裝在機箱I的上端，所述的旋轉(zhuǎn)筒4安裝在驅(qū)動缸3的上端，所述的旋轉(zhuǎn)筒4為頂部帶有出口的圓形腔體結(jié)構(gòu)，所述的分流板6通過導流板5連接至旋轉(zhuǎn)筒4的出口處，所述的分流板6與分流箱7相連接。
[0016]上述中，所述的分流板6上設置有分流槽61，所述的分流槽61呈鏡像相對稱的結(jié)構(gòu)。其中，所述的分流槽61的深度為2-3mm。
[0017]進一步的，所述的分流板6的下端部還設置有分流齒62，所述的分流齒62與分流板6上分流槽61錯位連接。
[0018]再進一步的，所述的分流箱7上設置有均勻排列的分流條孔71，所述的分流條孔71分別與分流槽61和分流齒62相對應。旋轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的金屬線通過導流板5導流至分流板5的分流槽61內(nèi)然后分流至分流箱7內(nèi)導流至下一工序中。
[0019]綜上所述，本實用新型的金屬線導流裝置，旋轉(zhuǎn)筒4為頂部帶有出口的圓形腔體結(jié)構(gòu)，分流板6通過導流板5連接至旋轉(zhuǎn)筒4的出口處，分流板6與分流箱7相連接，可以有效地將旋轉(zhuǎn)筒4內(nèi)的金屬線通過導流板5、分流板6以及分流箱7分散均勻的導流至下一工序中，不易造成金屬線的堆積而導致生產(chǎn)效率低的狀況。
[0020]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種金屬線導流裝置，其特征在于，包括機箱、機座、驅(qū)動缸、旋轉(zhuǎn)筒、導流板、分流板以及分流箱，所述的驅(qū)動缸通過機座安裝在機箱的上端，所述的旋轉(zhuǎn)筒安裝在驅(qū)動缸的上端，所述的旋轉(zhuǎn)筒為頂部帶有出口的圓形腔體結(jié)構(gòu)，所述的分流板通過導流板連接至旋轉(zhuǎn)筒的出口處，所述的分流板與分流箱相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線導流裝置，其特征在于，所述的分流板上設置有分流槽，所述的分流槽呈鏡像相對稱的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬線導流裝置，其特征在于，所述的分流槽的深度為2_3mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬線導流裝置，其特征在于，所述的分流板的下端部還設置有分流齒，所述的分流齒與分流板上分流槽錯位連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬線導流裝置，其特征在于，所述的分流箱上設置有均勻排列的分流條孔，所述的分流條孔分別與分流槽和分流齒相對應。
【專利摘要】本實用新型公開了一種金屬線導流裝置，包括機箱、機座、驅(qū)動缸、旋轉(zhuǎn)筒、導流板、分流板以及分流箱，所述的驅(qū)動缸通過機座安裝在機箱的上端，所述的旋轉(zhuǎn)筒安裝在驅(qū)動缸的上端，所述的旋轉(zhuǎn)筒為頂部帶有出口的圓形腔體結(jié)構(gòu)，所述的分流板通過導流板連接至旋轉(zhuǎn)筒的出口處，所述的分流板與分流箱相連接。通過上述方式，本實用新型提供的金屬線導流裝置，可以有效地將旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)的金屬線通過導流板、分流板以及分流箱分散均勻的導流至下一工序中，不易造成金屬線的堆積而導致生產(chǎn)效率低的狀況。
【IPC分類】H01L21-677
【公開號】CN204424233
【申請?zhí)枴緾N201520128674
【發(fā)明人】王曉偉, 陳海林, 湯健明
【申請人】太倉天宇電子有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月6日