一種低噪聲板式空氣導流散熱變壓器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及變壓器領域，提供了一種低噪聲板式空氣導流散熱變壓器。
【背景技術】
[0002]為保證變壓器的熱壽命，變壓器繞組和鐵心的溫度不能超過標準規(guī)定的限值。目前變壓器大都采用片式散熱器和強油風冷卻器來擴大散熱面。目前大型變壓器廣泛采用的是將片式散熱器沿變壓器長軸方向并排排列，并連接到上、下主集油管上，再通過主集油管分支出相應數(shù)量的導油管連接到變壓器油箱的結構。但是這種結構存在散熱力度還是不夠，主要表現(xiàn)問散熱片空腔內(nèi)與油箱里的油的接觸面積不夠，和外部通風不夠。且傳統(tǒng)配電變壓器的油箱的箱壁均為單層結構。為了減小變壓器的噪音，通常也是最有效的辦法，就是在設計時降低變壓器鐵心的磁通密度，但這用就會增加硅鋼片、銅材等主要材料的用量，造成變壓器的成本明顯增加，這非常不經(jīng)濟。而且變壓器一旦做成成品后，其噪音水平也就確定了，就很難再通過其它方法來降低噪音。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種噪聲小，散熱能力強的一種低噪聲板式空氣導流散熱變壓器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的本實用新型采用以下書方案:
[0005]一種低噪聲板式空氣導流散熱變壓器，包括油箱、散熱器，所述油箱包括，油箱壁，油箱壁包括內(nèi)層、隔音層、外層，所述散熱器包括上油管和下油管，上油管和下油管之間設置有散熱片，散熱片間間隙設置，散熱片為空腔結構，散熱片與上油管和下油管形成油循環(huán)通道，上油管和下油管貫穿油箱壁與油箱內(nèi)部連通，所述散熱器間隔設置在油箱的側壁上，兩兩散熱器間設置有散熱風扇，兩相鄰側壁間相鄰的散熱器中任一個上設置有弧形導流片。弧形導流片的設置使得可以在一個側壁設置風機，而相鄰的側壁通過弧形導流片進行空氣導流，從而增加空氣流量，從而節(jié)約了風機數(shù)量和電能。
[0006]上述技術方案中，所述弧形導流片上設置有燕尾槽，燕尾槽與其對應安裝的散熱器上設置有燕尾座，燕尾槽頂端封口，燕尾槽的結構設置使得弧形導流片的拆卸十分方便。
[0007]上述技術方案中，兩兩散熱器間設置的散熱風扇，散熱風扇的設置增加了散熱片周圍的空氣流動速度，從而大大增加本散熱片的散熱能力，而風扇的吹風方向為向兩兩散熱片間的間隙吹風，這樣的吹風方式大大的增加了散熱能力。
[0008]上述技術方案中，所述上油管和下油管與油箱壁垂直設置，散熱片與上油管和下油管垂直設置，各個散熱片間相互平行。
[0009]上述技術方案中，所述隔音層由隔音棉、吸音板組成，以這種簡單的結構，成本增加不多，降噪效果明顯，滿足不用客戶的需求。
[0010]上述技術方案中，隔音層替代為真空空腔，因為真空是不傳聲的，因此可以采用真空空腔的結構實現(xiàn)隔音降噪。
[0011]上述技術方案中，散熱片的空腔內(nèi)設置有導油板，導油板在空腔內(nèi)形成“S”型通路，“S”型通路的結構使得散熱板與油箱里的油的接觸面積增大，因此提高了散人能力。
[0012]因為本實用新型采用了上述技術方案，所以具備以下有益效果:
[0013]1、本實用新型結構簡單，散熱能力強，隔音效果好，能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)需求。
【附圖說明】
[0014]圖1、2為本實用新型的立體圖；
[0015]圖3為本實用新型的主視圖；
[0016]圖4為本實用新型的散熱器；
[0017]圖5-6為散熱片內(nèi)部結構；
[0018]圖7-8為弧形導流片。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示一種低噪聲板式空氣導流散熱變壓器，包括油箱1、散熱器，所述油箱包括1，油箱壁，油箱壁包括內(nèi)層、隔音層、外層，所述散熱器包括上油管2-1和下油管2-2，上油管2-1和下油管2-2之間設置有散熱片2-3，散熱片2-3間間隙設置，散熱片2_3為空腔結構，散熱片2-3與上油管2-1和下油管2-2形成油循環(huán)通道，上油管和下油管貫穿油箱壁與油箱內(nèi)部連通，散熱器分別設置在油箱短軸方向的油箱壁上和長軸方向上的油箱壁上，在短軸方向的油箱壁上設置有I個散熱器，在長軸方向的油箱壁上設置有3個散熱器，兩相鄰側壁間相鄰的散熱器中任一個上設置有弧形導流片2-4。
[0020]上述技術方案中，所述弧形導流片上設置有燕尾槽2-4-1，燕尾槽與其對應安裝的散熱器上設置有燕尾座2-4-2，燕尾槽頂端封口，燕尾槽的結構設置使得弧形導流片的拆卸十分方便。
[0021]上述技術方案中，所述上油管2-1和下油管2-2與油箱壁垂直設置，散熱片2-3與上油管2-1和下油管2-2垂直設置，各個散熱片2-3間相互平行，散熱片2-3采用與其對應側的油箱壁平行的設置方式，以方便安裝散熱風扇3。
[0022]上述技術方案中，兩兩散熱器間設置有散熱風扇3，散熱風扇3的設置增加了散熱片周圍的空氣流動速度，從而大大增加本散熱片的散熱能力，而風扇的吹風方向為向兩兩散熱片間的間隙吹風，這樣的吹風方式大大的增加了散熱能力。
[0023]上述技術方案中，所述隔音層由隔音棉、吸音板組成，以這種簡單的結構，成本增加不多，降噪效果明顯，滿足不用客戶的需求。
[0024]上述技術方案中，隔音層替代為真空空腔，因為真空是不傳聲的，因此可以采用真空空腔的結構實現(xiàn)隔音降噪。
[0025]上述技術方案中，散熱片的空腔內(nèi)設置有導油板3-1，導油板在空腔內(nèi)形成“ S”型通路，“S”型通路的結構使得散熱板與油箱里的油的接觸面積增大，因此提高了散人能力。
[0026]實施例1
[0027]—種低噪聲板式空氣導流散熱變壓器，包括油箱、散熱器，其特征在于:所述油箱包括，油箱壁，油箱壁包括內(nèi)層、隔音層、外層，所述散熱器包括上油管和下油管，上油管和下油管之間設置有散熱片，散熱片間間隙設置，散熱片為空腔結構，散熱片與上油管和下油管形成油循環(huán)通道，上油管和下油管貫穿油箱壁與油箱內(nèi)部連通，所述散熱器間隔設置在油箱的側壁上，兩兩散熱器間設置有散熱風扇，兩相鄰側壁間相鄰的散熱器中任一個上設置有弧形導流片。所述上油管和下油管與油箱壁垂直設置，散熱片與上油管和下油管垂直設置，各個散熱片間相互平行。所述散熱器間隔設置在油箱上，兩兩散熱器間設置有散熱風扇。所述隔音層由隔音棉、吸音板。散熱片的空腔內(nèi)設置有導油板，導油板在空腔內(nèi)形成“S”型通路。
[0028]實施例2
[0029]一種低噪聲板式空氣導流散熱變壓器，包括油箱、散熱器，其特征在于:所述油箱包括，油箱壁，油箱壁包括內(nèi)層、隔音層、外層，所述散熱器包括上油管和下油管，上油管和下油管之間設置有散熱片，散熱片間間隙設置，散熱片為空腔結構，散熱片與上油管和下油管形成油循環(huán)通道，上油管和下油管貫穿油箱壁與油箱內(nèi)部連通，所述散熱器間隔設置在油箱的側壁上，兩兩散熱器間設置有散熱風扇，兩相鄰側壁間相鄰的散熱器中任一個上設置有弧形導流片。所述上油管和下油管與油箱壁垂直設置，散熱片與上油管和下油管垂直設置，各個散熱片間相互平行。所述散熱器間隔設置在油箱上，兩兩散熱器間設置有散熱風扇。隔音層替代為真空空腔。散熱片的空腔內(nèi)設置有導油板，導油板在空腔內(nèi)形成“S”型通路。
【主權項】
1.一種低噪聲板式空氣導流散熱變壓器，包括油箱(I)、散熱器，其特征在于:所述油箱(I)包括，油箱壁，油箱壁包括內(nèi)層、隔音層、外層，所述散熱器包括上油管(2-1)和下油管(2-2)，上油管(2-1)和下油管(2-2)之間設置有散熱片(2-3)，散熱片(2-3)間間隙設置，散熱片(2-3)為空腔結構，散熱片(2-3)與上油管(2-1)和下油管(2-2)形成油循環(huán)通道，上油管(2-1)和下油管(2-2)貫穿油箱壁與油箱內(nèi)部連通，所述散熱器間隔設置在油箱的偵_上，兩兩散熱器間設置有散熱風扇(3)，兩相鄰側壁間相鄰的散熱器中任一個上設置有弧形導流片(2-4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種低噪聲板式空氣導流散熱變壓器，其特征在于:所述弧形導流片(2-4)上設置有燕尾槽(2-4-1 )，燕尾槽(2-4-1)與其對應安裝的散熱器上設置有燕尾座(2-4-2)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種低噪聲板式空氣導流散熱變壓器，其特征在于:燕尾槽(2-4-1)頂端封口。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種低噪聲板式空氣導流散熱變壓器，其特征在于:所述上油管(2-1)和下油管(2-2)與油箱壁垂直設置，散熱片(2-3)與上油管(2-1)和下油管(2-2)垂直設置，各個散熱片(2-3)間相互平行。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種低噪聲板式空氣導流散熱變壓器，其特征在于:所述隔音層由隔音棉、吸音板組成。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種低噪聲板式空氣導流散熱變壓器，其特征在于:隔音層替代為真空空腔。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種低噪聲板式空氣導流散熱變壓器，其特征在于:散熱片(2-3)的空腔內(nèi)設置有導油板(3-1)，導油板(3-1)在空腔內(nèi)形成“S”型通路。
【專利摘要】本實用新型涉及變壓器領域，提供了目的在于提供一種噪聲小，散熱能力強的一種低噪聲板式空氣導流散熱變壓器。其包括油箱、散熱器，所述油箱包括油箱壁，油箱壁包括內(nèi)層、隔音層、外層，所述散熱器包括上油管和下油管，上油管和下油管之間設置有散熱片，散熱片間間隙設置，散熱片為空腔結構，散熱片與上油管和下油管形成油循環(huán)通道，上油管和下油管貫穿油箱壁與油箱內(nèi)部連通，所述散熱器間隔設置在油箱的側壁上，兩兩散熱器間設置有散熱風扇，兩相鄰側壁間相鄰的散熱器中任一個上設置有弧形導流片。
【IPC分類】H01F27-33, H01F27-08
【公開號】CN204390844
【申請?zhí)枴緾N201520128193
【發(fā)明人】葉華偉, 朗澤飛
【申請人】內(nèi)江新內(nèi)變壓器有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月6日