一種插片的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種插片。
【背景技術】
[0002]參閱圖1和圖2所示，現有的電感21與插片22在裝配時都采用過盈配合的方式，使電感21的引腳被牢固地固定在插片22的焊腳23內，然后沿箭頭方向夾持住插片22的焊腳23，進行超聲波焊接。在超聲波焊接過程中，插片22的焊腳23從四個方向擠壓電感21的引腳，導致電感21的引腳變形受損，容易在超聲波焊接工序引起的尚頻振動中把電感21的引腳震斷。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠避免電感引腳被插片擠壓變形，以及避免電感引腳在高頻振動焊接時被震斷的插片。
[0004]為實現上述技術效果，本實用新型公開了一種插片，包括插片本體及設于所述插片本體上的焊腳，所述焊腳開設有供引導電感引腳移入的引導槽，所述引導槽底部的槽壁向外凸起形成供所述電感引腳置放的容置空間。
[0005]本實用新型進一步的改進在于，所述引導槽底部的槽壁向外凸起呈弧狀，所述弧狀槽壁的弧度與所述電感引腳的外徑面弧度相一致。
[0006]本實用新型進一步的改進在于，所述引導槽的第一端開口并設于所述焊腳的端部，所述引導槽的第二端封閉并延伸至所述焊腳的內部而形成槽深部，所述容置空間設于所述引導槽內靠近所述槽深部的位置。
[0007]本實用新型進一步的改進在于，所述引導槽的開口大小自所述第一端向所述第二端逐漸減小。
[0008]本實用新型進一步的改進在于，所述引導槽呈V字型結構。
[0009]本實用新型進一步的改進在于，所述容置空間與所述電感引腳為間隙配合。
[0010]本實用新型由于采用了以上技術方案，使其具有以下有益效果:在插片的焊腳上開設有供引導電感引腳移入的引導槽，引導槽底部的槽壁向外凸起呈弧狀，使弧狀槽壁的弧度與電感引腳的外徑面弧度相一致，以形成供電感引腳置放的容置空間，在后續插片焊腳的超聲波焊接工序中，使容置空間的弧狀槽壁包覆于電感引腳的外徑面上，起到保護電感引腳的作用，使電感引腳不會被插片焊腳擠壓變形，避免超聲波焊接工序中的高頻振動造成的電感引腳的震斷問題。
【附圖說明】
[0011]圖1是現有的插片的結構示意圖。
[0012]圖2是現有的插片與電感的安裝結構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型的插片的結構示意圖。
[0014]圖4是本實用新型的插片的焊腳的結構示意圖。
[0015]圖5是本實用新型的插片與電感的安裝結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]首先參閱圖3所示，本實用新型的插片10主要由插片本體11和設于插片本體11上的焊腳12構成，其中，焊腳12上開設有供引導電感引腳移入的引導槽14，引導槽14底部的槽壁向外凸起形成供電感引腳置放的容置空間15。
[0018]配合圖4和圖5所示，焊腳12用于與器件進行超聲波焊接，焊腳12設于插片本體11的端部，引導槽14開設于焊腳12的中部位置，引導槽14的第一端141開口并設于焊腳12的端部，引導槽14的第二端142封閉并延伸至焊腳14的內部而形成槽深部，且引導槽14的開口大小自其第一端141向其第二端142逐漸減小，呈V字型，以便于引導電感引腳13自引導槽14的第一端移入引導槽14的第二端。
[0019]在后續對插片本體11上的焊腳12進行超聲波焊接的工序中，需采用焊接工具夾持住焊腳12的端部兩側并沿箭頭方向向焊腳12中部的引導槽14方向夾緊插片本體11上的焊腳12，進行焊接，焊接工具的夾持點位于靠近引導槽14的第一端141的位置，也就是開口較大的一端。
[0020]引導槽14底部的槽壁向外凸起呈弧狀，形成容置空間15，該容置空間15與引導槽14相通，設置于靠近引導槽14第二端的槽深部的位置，容置空間15的弧狀槽壁的弧度與電感引腳13的外徑面弧度相一致，在將電感引腳13安裝至插片本體11上時，電感引腳13沿插片焊腳13上開設的引導槽14移動，自引導槽14的第一端移入引導槽14的第二端，最后落入引導槽14底部的容置空間15內，在插片焊腳13進行焊接時，容置空間15的弧狀槽壁包覆于電感引腳13的外徑面上，起到保護電感引腳13的作用，使插片本體11上的焊腳12不會擠壓電感引腳13，不會引起電感引腳13被擠壓而變形。
[0021]本實用新型在插片10的焊腳13上開設有供引導電感引腳13移入的引導槽14，引導槽14底部的槽壁向外凸起呈弧狀，使弧狀槽壁的弧度與電感引腳13的外徑面弧度相一致，以形成供電感引腳13置放的容置空間15，且容置空間15的弧狀槽壁與電感引腳13為間隙配合，在后續插片10的焊腳12的超聲波焊接工序中，使容置空間15的弧狀槽壁包覆于電感引腳13的外徑面上，起到保護電感引腳13的作用，使電感引腳13不會被插片本體11上焊腳12擠壓變形，避免超聲波焊接工序中的高頻振動造成的電感引腳13的震斷問題。
[0022]進一步地，插片焊腳12上開設的引導槽14呈V字型，開口大小自其第一端141向其第二端142逐漸減小，在超聲波焊接的工序中，焊接工具夾持住焊腳12，夾持點位于引導槽14的第一端141，也就是開口較大的一端，在焊接過程中，超聲波焊接工序中的高頻振動由引導槽14的第一端141向第二端142傳遞的過程中，震動逐漸減小，有利于避免高頻振動而造成電感引腳13被震斷。
[0023]以上結合附圖及實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種插片，其特征在于:包括插片本體及設于所述插片本體上的焊腳，所述焊腳開設有供引導電感引腳移入的引導槽，所述引導槽底部的槽壁向外凸起形成供所述電感引腳置放的容置空間；所述引導槽底部的槽壁向外凸起呈弧狀，所述弧狀槽壁的弧度與所述電感引腳的外徑面弧度相一致。
2.如權利要求1所述的插片，其特征在于:所述引導槽的第一端開口并設于所述焊腳的端部，所述引導槽的第二端封閉并延伸至所述焊腳的內部而形成槽深部，所述容置空間設于所述引導槽內靠近所述槽深部的位置。
3.如權利要求2所述的插片，其特征在于:所述引導槽的開口大小自所述第一端向所述第二端逐漸減小。
4.如權利要求3所述的插片，其特征在于:所述引導槽呈V字型結構。
5.如權利要求4所述的插片，其特征在于:所述容置空間與所述電感引腳為間隙配合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種插片，包括插片本體及設于所述插片本體上的焊腳，所述焊腳開設有供引導電感引腳移入的引導槽，所述引導槽底部的槽壁向外凸起形成供所述電感引腳置放的容置空間。本實用新型在插片的焊腳上開設有供引導電感引腳移入的引導槽，引導槽底部的槽壁向外凸起呈弧狀，使弧狀槽壁的弧度與電感引腳的外徑面弧度相一致，以形成供電感引腳置放的容置空間，在后續插片焊腳的超聲波焊接工序中，使容置空間的弧狀槽壁包覆于電感引腳的外徑面上，起到保護電感引腳的作用，使電感引腳不會被插片焊腳擠壓變形，避免超聲波焊接工序中的高頻振動造成的電感引腳的震斷問題。
【IPC分類】H01R13-02
【公開號】CN204376010
【申請號】CN201520083955
【發明人】邵志端, 夏小玲, 夏云, 李賢龍, 陳子文
【申請人】上海博澤電機有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月6日